專利名稱：方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鉆床，尤其涉及一種方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)。
背景技術：
方柱立式鉆床的主軸箱升降機構(gòu)目前有兩種流行機構(gòu) 一是國內(nèi) 通見的手動升降機構(gòu)；二是國外常用的機動升降機構(gòu)。手動升降機構(gòu) 的主要原理是在立柱上固定齒條，在主軸箱后部裝有齒輪(與齒條嚙 合)及蝸輪副，以手柄搖動蝸桿傳動蝸桿及其同軸齒輪而帶動主軸箱 沿立柱導軌升降；機動升降機構(gòu)的主要原理是在立柱頂部裝電動機及 齒輪減速箱傳動至絲桿，螺母固定在主軸箱后部，絲桿旋轉(zhuǎn)后經(jīng)螺母 帶動主軸箱升降。
手動升降機構(gòu)相對于機動升降而言，結(jié)構(gòu)較為簡單，但是靠人力 操縱，費力費時，手柄力均大于10kg，升降速度緩慢，尤其是升到 一定高度后，操作更為困難，勞動強度更大。
機動升降機構(gòu)很好的解決了勞動強度大的問題，但結(jié)構(gòu)較為復 雜，還須有扭矩保險結(jié)合子和潤滑措施及防滲漏措施，其外觀也較差， 尤其是機床高度增加給包裝、運輸帶有困難，為了降低包裝箱高度， 還須卸下電動機待運到用戶安裝現(xiàn)場后重新裝上電動機。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作更安全、便于運輸?shù)姆街⑹姐@床的主軸箱升降機構(gòu)。 本實用新型采用的技術方案是
方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)，包括電機和絲桿，所述電機倒置 于鉆床床身內(nèi)的電機座上，經(jīng)主動皮帶輪和被動皮帶輪與絲桿連接， 所述絲桿平行于鉆床立柱導軌，所述絲桿連接立柱導軌的上下端設有 上軸承組件和下軸承組件，所述絲桿上螺紋套接有保險螺母組件，所 述保險螺母組件與鉆床主軸箱固定連接。
所述保險螺母組件包括主螺母、副螺母、壓蓋、螺母座和鋼球，
所述主螺母套裝于螺母座內(nèi)，所述壓蓋通過螺釘固定于螺母座 上，主螺母與壓蓋之間球面接觸，
所述主螺母設有端面缺口 ，并通過銷釘插入該缺口固定于螺母座
上，
所述主螺母的端面凸鍵與套裝于螺母座內(nèi)的副螺母相應的端面 凹槽活動連接，
所述副螺母與壓蓋之間設有鋼球槽，所述鋼球槽底部設有一圈鋼球。
所述鋼球槽頂部與槽內(nèi)鋼球頂部之間的距離大于主螺母端面凸
鍵基部與副螺母端面凹槽底部之間的距離5—10mm。
電機座通過拉緊螺釘橫向固定于床身內(nèi)，通過螺釘穿過床身內(nèi)的
壓板縱向固定于床身內(nèi)。
本實用新型中將電機倒置于鉆床床身內(nèi)的電機座上，并采用主動
皮帶輪和被動皮帶輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲桿平行于鉆床立柱導軌，所述絲桿連接立柱導軌的上下端設有上軸承組件和下軸承組件，所述 絲桿上螺紋套接有保險螺母組件，所述保險螺母組件與鉆床主軸箱固 定連接，上述的結(jié)構(gòu)是目前沒有的結(jié)構(gòu)，且大大降低了機件的高度， 提高了操作安全性。主螺母與壓蓋之間球面接觸，承受軸向力并自行 調(diào)節(jié)裝配誤差，銷釘插入其端面缺口內(nèi)使主螺母不致轉(zhuǎn)動，當絲桿轉(zhuǎn) 動時，主螺母及螺母座共同帶主軸箱升降，副螺母通過其端面凹槽與 主螺母的端面凸鍵活動連接，在升降運動時副螺母只是隨動而不承受 傳動力矩。 一旦主螺母磨損斷裂，主軸箱必然會下跌，此時，鋼球槽 內(nèi)的一圈鋼球會與壓蓋內(nèi)端面接觸起到推力球軸承作用，同時主、副 螺母的凸鍵、凹槽自行脫開，由于鋼球槽頂部與槽內(nèi)鋼球頂部之間的 距離大于主螺母端面凸鍵基部與副螺母端面凹槽底部之間的距離5—
10mm，在這種情況下，即使絲桿還在旋轉(zhuǎn)也不能再帶動主軸箱升降。 所以，當主螺母損壞時，無論絲桿轉(zhuǎn)動與否，主軸箱都只會下落很小 距離而不可能大幅度下跌。所述上軸承組件由深溝球軸承和推力球軸 承組成，上軸承組件起到了支承、承受主軸箱體重量的作用。所述下 軸承組件是兩個同向隔離安裝的角接觸球軸承，可以支承、承受絲桿 傳動時的向上的分力。
本實用新型的立柱下部床身內(nèi)電機通過皮帶傳動帶動絲桿、保險 螺母升降主軸箱的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便、易于集裝箱運輸、 外觀更簡潔，大大降低工人的勞動強度，提高了工作效率。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中床身的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型保險螺母組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，1為上軸承組件，2為保險螺母組件，3為 絲桿，4為主動皮帶輪，5為拉緊螺釘，6為電機座，7為電機，8為 下軸承組件，9為被動皮帶輪，IO為立柱，ll為床身，12為主軸箱， 13為壓板，14為副螺母，15為壓蓋，16為鋼球，17為銷釘，18為 主螺母，19為螺母座，20為鋼球槽，21為端面凸鍵，22為端面凹槽， 23為立柱導軌。
本實用新型的方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)，包括電機7和絲桿 3，電機7倒置于鉆床床身11內(nèi)的電機座6上，經(jīng)主動皮帶輪4和被 動皮帶輪5與絲桿3連接，絲桿3平行于鉆床立柱導軌23，絲桿3 連接立柱導軌23的上下端設有上軸承組件1和下軸承組件8，絲桿3 上螺紋套接有保險螺母組件2，保險螺母組件2與鉆床主軸箱12固 定連接。保險螺母組件2包括主螺母18、副螺母14、壓蓋15、螺母 座19和鋼球16，主螺母18套裝于螺母座19內(nèi)，壓蓋15通過螺釘 固定于螺母座19上，主螺母18與壓蓋15之間球面接觸，主螺母18 設有端面缺口 23，并通過銷釘17插入該缺口固定于螺母座19上， 主螺母18的端面凸鍵21與套裝于螺母座19內(nèi)的副螺母14相應的端 面凹槽22活動連接，副螺母14與壓蓋15之間設有鋼球槽20，鋼球 槽20底部設有一圈鋼球16。鋼球槽20頂部與槽內(nèi)鋼球16頂部之間 的距離大于主螺母端面凸鍵21基部與副螺母端面凹槽22底部之間的距離5—10mm，電機座6通過拉緊螺釘5橫向固定于床身11內(nèi)，通 過螺釘穿過床身內(nèi)的壓板13縱向固定于床身內(nèi)。所述上軸承組件1 由深溝球軸承和推力球軸承組成。所述下軸承組件8是兩個同向隔離 安裝的角接觸球軸承。
本實用新型是這樣運作的開啟電機7，電機7通過主動皮帶輪 4帶動被動皮帶輪5減速并使螺紋狀的絲桿3轉(zhuǎn)動，螺紋套接在絲桿 3上的保險螺母組件2帶動主軸箱12上下升降運動。
本實用新型的運動速度取決于電機7轉(zhuǎn)速、皮帶傳動減速比及絲 桿螺距(或?qū)С?，比如選用4級電機、減速比1/4，絲桿3為Tr36 X6，則升降速度為2.16m/min。
本實用新型由于采用電機7帶動皮帶輪而使帶螺紋的絲桿3轉(zhuǎn) 動，以及保險螺母組件2的主螺母18、副螺母14、壓蓋15三者間的 連接結(jié)構(gòu)獨特設計，使方柱立式鉆床的使用更加安全、方便、省力， 也使整個機體在外觀上更加美觀。
本實用新型的主軸箱升降機構(gòu)除適用于方柱立式鉆床外，還可以 適用于方柱立式鉆銑床。
權利要求1、方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)，包括電機和絲桿，其特征是所述電機倒置于鉆床床身內(nèi)的電機座上，經(jīng)主動皮帶輪和被動皮帶輪與絲桿連接，所述絲桿平行于鉆床立柱導軌，所述絲桿連接立柱導軌的上下端設有上軸承組件和下軸承組件，所述絲桿上螺紋套接有保險螺母組件，所述保險螺母組件與鉆床主軸箱固定連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)，其特征是所述保險螺母組件包括主螺母、副螺母、壓蓋、螺母座和鋼球， 所述主螺母套裝于螺母座內(nèi)，所述壓蓋通過螺釘固定于螺母座 上，主螺母與壓蓋之間球面接觸，所述主螺母設有端面缺口 ，并通過銷釘插入該缺口固定于螺母座上，所述主螺母的端面凸鍵與套裝于螺母座內(nèi)的副螺母相應的端面 凹槽活動連接，所述副螺母與壓蓋之間設有鋼球槽，所述鋼球槽底部設有一圈鋼球。
3、 根據(jù)權利要求2所述的方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)，其特征是所述鋼球槽頂部與槽內(nèi)鋼球頂部之間的距離大于主螺母端面凸鍵基 部與副螺母端面凹槽底部之間的距離5—10mm。
4、 根據(jù)權利要求1所述的方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)，其特征是 電機座通過拉緊螺釘橫向固定于床身內(nèi)，通過螺釘穿過床身內(nèi)的壓板 縱向固定于床身內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及鉆床，尤其涉及一種方柱立式鉆床主軸箱升降機構(gòu)。它包括電機7和絲桿3，電機7倒置于鉆床床身11內(nèi)的電機座6上，經(jīng)主動皮帶輪4和被動皮帶輪5與絲桿3連接，絲桿3平行于鉆床立柱導軌23，絲桿3連接立柱導軌23的上下端設有上軸承組件1和下軸承組件8，絲桿3上螺紋套接有保險螺母組件2，保險螺母組件2與鉆床主軸箱12固定連接。由于采用電機7帶動皮帶輪而使帶螺紋的絲桿3轉(zhuǎn)動，以及保險螺母組件2的主螺母18、副螺母14、壓蓋15三者間的連接結(jié)構(gòu)獨特設計，使方柱立式鉆床的使用更加安全、方便、省力，也使整個機體在外觀上更加美觀。
文檔編號B23B47/26GK201128011SQ20072013190
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權日2007年12月25日
發(fā)明者王豫康, 龔建浩 申請人:南通西馬特機器制造有限公司