專利名稱：快卸轉(zhuǎn)接鉆套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具，特別是用于自動(dòng)進(jìn)給鉆的快卸轉(zhuǎn)接鉆套。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造行業(yè)中，自動(dòng)進(jìn)給鉆是目前經(jīng)常使用的一種先進(jìn)工具，使 用自動(dòng)進(jìn)給鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，通常需要一種稱為轉(zhuǎn)接鉆套的輔助工裝將 自動(dòng)進(jìn)給鉆的外套筒與工件鉆模板相連接，達(dá)到為自動(dòng)進(jìn)給刀具導(dǎo)向和定 位的作用?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)接鉆套其結(jié)構(gòu)形式如圖1所示，是一種整體的套筒結(jié) 構(gòu)，套筒的一端與自動(dòng)進(jìn)給鉆的外套筒螺紋連接，套筒的外側(cè)壁上設(shè)有凸 臺(tái)，用于抵壓工件鉆模板，套筒內(nèi)腔大小與自動(dòng)進(jìn)給刀具配套。實(shí)際使用 時(shí)，由于加工不同的孔需要使用不同的刀具，甚至加工一個(gè)孔根據(jù)工藝要 求也要使用多把不同的刀具，使用每把刀具都需要有與刀具直徑相對(duì)應(yīng)的 轉(zhuǎn)接鉆套?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)接鉆套存在的問題是，更換刀具時(shí)，必須將整個(gè)轉(zhuǎn)接鉆 套與自動(dòng)進(jìn)給鉆完全拆卸分離，嚴(yán)重影響加工效率，同時(shí)多次拆卸會(huì)對(duì)自 動(dòng)進(jìn)給鉆和轉(zhuǎn)接鉆套的連接螺紋造成損傷，影響自動(dòng)進(jìn)給鉆的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種快卸轉(zhuǎn)接鉆套，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中 的不足。本實(shí)用新型的快卸轉(zhuǎn)接鉆套，由轉(zhuǎn)接器和刀具鉆套兩部分組成，其特征在于刀具鉆套與轉(zhuǎn)接器之間快卸連接，轉(zhuǎn)接器上設(shè)有外接螺紋。使用時(shí)，將轉(zhuǎn)接器上的外接螺紋與自動(dòng)進(jìn)給鉆的外套筒螺接，刀具鉆 套與轉(zhuǎn)接器快速連接即可。本實(shí)用新型的有益效果是更換刀具時(shí)，只需要將刀具鉆套從轉(zhuǎn)接器上 快卸下來，更換與刀具配套的刀具鉆套，再將刀具鉆套與轉(zhuǎn)接器迮接即可， 避免了將整個(gè)轉(zhuǎn)接器與自動(dòng)進(jìn)給鉆脫開，以此提高換刀速度和加工效率， 減少頻繁更換轉(zhuǎn)接鉆套對(duì)自動(dòng)進(jìn)給鉆外套筒螺紋接口的損傷。以下結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)該申請(qǐng)作進(jìn)一歩詳細(xì)描述。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖2本發(fā)明的快卸轉(zhuǎn)接鉆套結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2中轉(zhuǎn)接器部分的結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖2中刀具鉆套部分結(jié)構(gòu)示意圖中編號(hào)說明l轉(zhuǎn)接器、2刀具鉆套、3彈珠、4內(nèi)襯套、5外襯套、 6快卸環(huán)、7復(fù)位彈簧、8限位凸臺(tái)、9窩腔、IO夾層空間、ll通孔、12連 接腔、13套柄、14卡窩、15套桿、16、套桿內(nèi)腔、17外接螺紋具體實(shí)施例如圖2所示的快卸轉(zhuǎn)接鉆套，是由轉(zhuǎn)接器1和刀具鉆套2兩部分組合 而成。刀具鉆套2插接在轉(zhuǎn)接器1的連接腔12內(nèi)，刀具鉆套2與轉(zhuǎn)接器1 之間通過彈珠3卡接。轉(zhuǎn)接器1與自動(dòng)進(jìn)給風(fēng)鉆的外套筒端口的螺紋連接 (圖中自動(dòng)進(jìn)給風(fēng)鉆未示出)。參見圖3，轉(zhuǎn)接器1含有內(nèi)襯套4、外襯套5和快卸環(huán)6，快卸環(huán)6套接在內(nèi)襯套4的外側(cè)，外襯套5與內(nèi)襯套4相固定，外襯套5的端頭外側(cè) 設(shè)有外接螺紋17,用于將轉(zhuǎn)接器1與自動(dòng)進(jìn)給鉆連接，內(nèi)襯套4的壁上有 兩個(gè)通孔ll，孔內(nèi)鑲嵌有彈珠3，彈珠3的直徑大于內(nèi)襯套的壁厚，該通 孔11加工時(shí)采用工藝收口的方法以防止彈珠3掉出，快卸環(huán)6的內(nèi)側(cè)設(shè)有 與彈珠配套的窩腔9，快卸環(huán)6覆蓋著彈珠3，快卸環(huán)6在內(nèi)襯套4的表面 可以滑動(dòng)，使內(nèi)襯套4的內(nèi)腔形成一個(gè)由彈珠3卡接的連接腔12。為了限制快卸環(huán)6在內(nèi)襯套4表面的滑動(dòng)范圍，在內(nèi)襯套4外表面的近 前端處設(shè)有--個(gè)限位凸臺(tái)8，以阻擋快卸環(huán)6的前移，快卸環(huán)6的另一端位 于內(nèi)襯套4與外襯套5形成的夾層空間10內(nèi)，該夾層內(nèi)設(shè)有-復(fù)位彈簧7。 正常情況下復(fù)位彈簧7將快卸環(huán)6頂向限位凸臺(tái)8，快卸環(huán)6的內(nèi)側(cè)壁將彈 珠3壓向轉(zhuǎn)接器1的內(nèi)腔，恰好卡在刀具鉆套套柄13的卡窩14內(nèi)實(shí)現(xiàn)卡 接的功能。更換刀具鉆套2時(shí)，將快卸環(huán)6向后推壓，壓縮復(fù)位彈簧7，使 快卸環(huán)6內(nèi)側(cè)壁上的窩腔9位移到彈珠3處，即可將刀具鉆套2從轉(zhuǎn)接器1 的內(nèi)腔拔出，再將更換的合適刀具鉆套的套柄13插入轉(zhuǎn)接器1內(nèi)腔，直至 套柄13上的卡窩14位于彈珠3處，松開快卸環(huán)6，復(fù)位彈簧7將快卸環(huán)6 復(fù)位，彈珠3將轉(zhuǎn)接器1與更換的刀具鉆套2重新卡接。圖4實(shí)施例中所示的刀具鉆套2是一個(gè)含有套桿15和套柄13的中空結(jié) 構(gòu)，其套桿前腔處的內(nèi)徑是整個(gè)刀具鉆套和轉(zhuǎn)接器內(nèi)腔的最小處，套桿前 腔的內(nèi)徑與自動(dòng)進(jìn)給刀具的大小配套，套柄13的端部外徑與轉(zhuǎn)接器內(nèi)襯套 4的連接腔12配套，套柄J3上設(shè)有與彈珠3配套的卡窩14，套桿前端的 內(nèi)徑16與自動(dòng)迸給的刀具(附圖中省略未示出)配套。
權(quán)利要求1. 一種快卸轉(zhuǎn)接鉆套，由轉(zhuǎn)接器和刀具鉆套兩部分組成，其特征在于刀具鉆套與轉(zhuǎn)接器之間快卸連接，轉(zhuǎn)接器上設(shè)有外接螺紋。
2、 如權(quán)利要求1所述的快卸轉(zhuǎn)接鉆套器，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器含有 內(nèi)襯套、外襯套、快卸環(huán)，快卸環(huán)套接在內(nèi)襯套的外側(cè)，內(nèi)襯套壁上有通 孔，孔內(nèi)鑲嵌有彈珠，彈珠的直徑大于內(nèi)襯套的壁厚，快卸環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與 彈珠配套的窩腔，快卸環(huán)覆蓋著彈珠，快卸環(huán)在內(nèi)襯套表面可以滑動(dòng)。
3、 如權(quán)利要求2所述的快卸轉(zhuǎn)接鉆套，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器的外襯 套與內(nèi)襯套之間的夾層空間內(nèi)設(shè)有一壓縮彈簧，內(nèi)襯套上有一限位凸臺(tái)， 快卸環(huán)可在壓縮彈簧和限位凸臺(tái)之間伸縮滑動(dòng)。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的快卸轉(zhuǎn)接鉆套，其特征在于所述的刀 具鉆套是一個(gè)含有套桿和套柄的中空結(jié)構(gòu)，套柄的端部外徑與轉(zhuǎn)接器的內(nèi) 襯套的連接端配套，套柄上設(shè)有與轉(zhuǎn)接器彈珠配套的卡窩。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于自動(dòng)進(jìn)給鉆的快卸轉(zhuǎn)接鉆套，該快卸轉(zhuǎn)接鉆套由轉(zhuǎn)接器和刀具鉆套兩部分組成，刀具鉆套與轉(zhuǎn)接器之間是可快卸方式連接，轉(zhuǎn)接器上設(shè)有外接螺紋可與自動(dòng)進(jìn)給鉆的外套筒螺接。本實(shí)用新型可以有效提高更換刀具的速度和加工效率，減少頻繁更換轉(zhuǎn)接鉆套對(duì)自動(dòng)進(jìn)給鉆接口的損傷。
文檔編號(hào)B23B49/00GK201120484SQ20072015190
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者惠坤萍 申請(qǐng)人:西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司