專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；特別涉 及鋁材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及復(fù)合鋁蜂窩材料加工的機(jī)械 技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在復(fù)合鋁蜂窩復(fù)合板的加工生產(chǎn)中，已經(jīng)基本形成了 生產(chǎn)線，但是，唯獨(dú)對(duì)于復(fù)合鋁蜂窩的拉伸工序，仍無(wú)法在生產(chǎn) 線上進(jìn)行，只能以一款一分段/分塊的方式、在生產(chǎn)線以外、利 用單獨(dú)的設(shè)備、而單獨(dú)的進(jìn)行生產(chǎn)加工，這種落后的狀況，存在 著需要單獨(dú)的機(jī)械設(shè)備、無(wú)法與生產(chǎn)線融為一體、耗用人力多、 生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)費(fèi)用高、阻礙了生產(chǎn)線的發(fā)展與 技術(shù)水平的提高等諸多不足、缺陷與弊端?；谏暾?qǐng)人的專(zhuān)業(yè)知 識(shí)和從事本行業(yè)工作的多年經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)事業(yè)精益求精的追求，本 實(shí)用新型就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)上述已有 的公知技術(shù)和現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，為克服和解決已有公知技術(shù)中存在 的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其左支撐、連接件、右支撐緊固，連接件與電機(jī)、左支撐與左箱ABCD、右支撐與右箱A B C D、左右支撐與護(hù)板緊固，電機(jī)上有主 動(dòng)輪，左支撐與過(guò)渡輪軸承及軸連接，傳動(dòng)輪ABCD分別與下輥 ABCD軸的一端、下輥ABCD軸的另 一端分別與下4侖ABCD 4建連接， 下輥ABCD軸的一端均與左支撐軸承連接，下輥ABCD軸的另 一端 均與右支撐軸承連接，右支撐與張緊輪ABCD由軸及軸承連接， 主動(dòng)輪、過(guò)渡輪、傳動(dòng)輪ABCD及下輪ABCD與張緊4侖ABCD并與 上輪ABCD均鏈條連接，上輥ABCD軸一端與上輪ABCD均鍵連接， 上輥ABCD軸一端與右桿ABCD而另一端與左^干ABCD均由軸壽義座 活連4妄，軸ABCD —端與右箱ABCD同心軸而另一端與左箱ABCD 同心軸均法蘭連^l妄。通過(guò)本實(shí)用新型達(dá)到的目的是提供一種"復(fù)合鋁蜂窩拉伸 機(jī)，，新產(chǎn)品，克服和解決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷 與弊端，使其與生產(chǎn)線融為一體、減少生產(chǎn)人員、提高生產(chǎn)效率、 保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)費(fèi)用、使用方便、效果穩(wěn)定、提高生產(chǎn) 線的技術(shù)水平、促進(jìn)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、有利于廣泛推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為 一種復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，由左支撐、右支撐、連接件、電機(jī)、 主動(dòng)輪、過(guò)渡輪、傳動(dòng)輪A、傳動(dòng)輪B、傳動(dòng)輪C、傳動(dòng)輪D、下 輥A、下輥B、下輥C、下輥D、上輥A、上輥B、上輥C、上輥D、 下輪A、下輪B、下輪C、下輪D、張緊輪A、張緊輪B、張緊輪C、 張緊輪D、上輪A、上輪B、上輪C、上輪D、右桿A、右桿B、 右桿C、右桿D、右箱A、右箱B、右箱C、右箱D、右輪A、右 輪B、右輪C、右輪D、軸A、軸B、軸C、軸D、左箱A、左箱B、 左箱C、左箱D、左桿A、左桿B、左桿C、左桿D、左4侖A、左 輪B、左輪C、左輪D、護(hù)板構(gòu)成；所述復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其左支撐與連接件的一端、連接件 的另一端與右支撐、連接件與電機(jī)、左支撐的上端面與左箱A及 左箱B及左箱C及左箱D、右支撐的上端面與右箱A及右箱B及 右箱C及右箱D 、左支撐及右支撐均與護(hù)板均由緊固件緊固連接， 其電機(jī)的軸與主動(dòng)輪通過(guò)鍵緊密配合連接，其左支撐與過(guò)渡輪通 過(guò)軸承及過(guò)渡軸連接，其傳動(dòng)輪A與下輥A軸的一端、傳動(dòng)輪B 與下輥B軸的一端、傳動(dòng)輪C與下輥C軸的一端、傳動(dòng)輪D與下 輥D軸的一端、下輥A軸的另一端與下l侖A、下輥B軸的另一端 與下輪B、下輥C軸的另一端與下輪C、下輥D軸的另一端與下 輪D均由鍵緊密配合連接，其下輥A軸的一端、下輥B軸的一端、 下輥C軸的 一 端、下輥D軸的 一 端均與左支撐通過(guò)軸承由緊固件 緊固連接，其下輥A軸的另一端、下輥B軸的另一端、下輥C軸 的另 一端、下輥D軸的另 一端均與右支撐通過(guò)軸承由緊固件緊固 連接，其右支撐與張緊輪A、張緊輪B、張緊輪C、張緊輪D均 通過(guò)張緊軸及軸承連接，其主動(dòng)輪與過(guò)渡輪、過(guò)渡輪與傳動(dòng)輪A、 傳動(dòng)輪A與傳動(dòng)輪B、傳動(dòng)輪B與傳動(dòng)輪C、傳動(dòng)輪C與傳動(dòng)輪D、 下輪A與張緊輪A并與上輪A、下輪B與張緊輪B并與上輪B、下輪C與張緊輪C并與上輪C、下輪D與張緊輪D并與上輪D均 通過(guò)鏈條嚙合連接，其上輥A軸的一端與上輪A、上輥B軸的一 端與上輪B、上輥C軸的一端與上輪C、上輥D軸的一端與上輪 D均通過(guò)鍵緊密配合連接，其上輥A軸的一端與右桿A而另一端 與左桿A、上輥B軸的一端與右桿B而另一端與左桿B、上輥C 軸的一端與右桿C而另一端與左桿C、上輥D軸的一端與右桿D 而另一端與左桿D均通過(guò)軸承座活連接，其軸A的一端與右箱A 的同心軸而另一端與左箱A的同心軸、軸B的一端與右箱B的同 心軸而另一端與左箱B的同心軸、軸C的一端與右箱C的同心軸 而另一端與左箱C的同心軸、軸D的一端與右箱D的同心軸而另 一端與左箱D的同心軸均法蘭連接。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述左支撐、右支撐均為槽形板 狀結(jié)構(gòu)，所述連接件為槽鋼狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用 的電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述主動(dòng)輪、過(guò)渡輪、傳動(dòng)輪A、傳動(dòng)輪B、傳 動(dòng)輪C、傳動(dòng)輪D、下輪A、下輪B、下輪C、下輪D、張緊輪A、 張緊輪B、張緊輪C、張緊輪D、上輪A、上輪B、上輪C、上輪 D均為鏈輪狀結(jié)構(gòu)，所述下輥A、下輥B、下輥C、下輥D、上輥A、 上輥B、上輥C、上輥D均為圓輥狀結(jié)構(gòu)，所述右桿A、右桿B、 右桿C、右桿D、左桿A、左桿B、左桿C、左桿D均為螺桿 狀結(jié)構(gòu)，所述右箱A、右箱B、右箱C、右箱D、左箱A、左箱B、 左箱C、左箱D均為變速箱狀結(jié)構(gòu)，所述右輪A、右輪B、右輪C、 右輪D左輪A、左輪B、左輪C、左輪D均為手柄輪狀結(jié)構(gòu)，所述軸A、軸B、軸C、軸D均為軸狀結(jié)構(gòu)，所述護(hù)板為板狀結(jié)構(gòu)。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述右輪A為右箱A的輸入端、 右輪B為右箱B的輸入端、右輪C為右箱C的輸入端、右輪D為 右箱D的輸入端、左輪A為左箱A的輸入端、左輪B為左箱B的 輸入端、左輪C為左箱C的輸入端、左輪D左箱D的輸入端，所 述右桿A為右箱A的輸出端、右桿B為右箱B的輸出端、右桿C 為右箱C的輸出端、右桿D為右箱D的輸出端、左桿A為左箱A 的輸出端、左桿B為左箱B的輸出端、左桿C為左箱C的輸出端、 左桿D為左箱D的輸出端。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述下輥A與上輥A的直徑相等、 下輥B與上輥B的直徑相等、下輥C與上輥C的直徑相等、下輥 D與上輥D的直徑相等，所述下輥D與上輥D的直徑大于下輥C 與上輥C的直徑、下輥C與上輥C的直徑大于下輥B與上輥B的 直徑、下輥B與上輥B的直徑大于下輥A與上輥A的直徑。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述下輥A、下輥B、下輥C、 下輥D、上輥A、上輥B、上輥C、上輥D上均設(shè)置有橡膠層。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述左支撐、右支撐的下端均設(shè) 置安裝有以螺紋進(jìn)行調(diào)整的地腳座。本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程是本實(shí)用新型與鋁蜂窩 復(fù)合板生產(chǎn)線相結(jié)合而融為一體，使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，在電機(jī)的 帶動(dòng)下，電機(jī)上的主動(dòng)4侖轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條傳動(dòng)，依次-使過(guò)渡輪及 傳動(dòng)輪A、 B、 C、 D轉(zhuǎn)動(dòng)，由傳動(dòng)輪A、 B、 C、 D連接的下輥A、B、 C、 D轉(zhuǎn)動(dòng)，下4昆A、 B、 C、 D另一端連4姿的下壽& A、 B、 C、 D 轉(zhuǎn)動(dòng)，還是通過(guò)鏈條傳動(dòng)，使上輥A、 B、 C、 D轉(zhuǎn)動(dòng)，在整個(gè)過(guò) 程中始終由張緊輪A、 B、 C、 D對(duì)各自的部位起著相應(yīng)的張緊作 用，此時(shí)，可將還沒(méi)有拉伸的復(fù)合鋁蜂窩放在直徑最小的下輥A 與上輥A之間并依次通過(guò)下輥B與上輥B (直徑大于下輥A與上 輥A)、下輥C與上輥C (直徑大于下輥B與上輥B)、下輥D與 上輥D (直徑大于下輥C與上輥C)，在轉(zhuǎn)速相等的前提下，由于 每對(duì)下輥與上輥的直徑逐級(jí)增大，表明每對(duì)下輥與上輥的線速度 也相應(yīng)逐級(jí)增大，線速度的逐級(jí)增大，碾壓的拉力也逐級(jí)增大， 從而使復(fù)合鋁蜂窩在碾壓與拉伸過(guò)程中獲得延展；在上述的碾壓 與拉伸過(guò)程中，由于所有的下輥與上輥上均設(shè)置連接有橡膠層， 該橡膠層起到了摩擦作用而不會(huì)打滑；在上述的碾壓與拉伸過(guò)程 中，可分別由右輪A、 B、 C、 D分別通過(guò)右箱A、 B、 C、 D分別對(duì) 右桿A、 B、 C、 D的伸長(zhǎng)與收縮進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及分別由左輪A、 B、C、 D分別通過(guò)左箱A、 B、 C、 D分別對(duì)左桿A、 B、 C、 D的伸長(zhǎng) 與收縮進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而分別調(diào)節(jié)上輥A、 B、 C、 D與相應(yīng)下輥A、 B、 C、 D之間的間隙，以便按產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。本實(shí)用 新型的使用過(guò)程簡(jiǎn)捷方便。由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型 的工作原理及工作過(guò)程所述，使得本實(shí)用新型與已有的公知技術(shù) 相比，獲得了如下有益效果1 、由于本實(shí)用新型的傳動(dòng)系統(tǒng)自始至終均為由鏈輪與鏈條構(gòu)成，從而獲得了傳動(dòng)速度準(zhǔn)確、保證加工精確的有益效果。2、 由于本實(shí)用新型所述的下輥A與上輥A的直徑相等、下輥B與上輥B的直徑相等、下輥C與上輥C的直徑相等、下輥D 與上輥D的直徑相等，所述的下輥D與上輥D的直徑大于下輥C 與上輥C的直徑、下輥C與上輥C的直徑大于下輥B與上輥B的 直徑、下輥B與上輥B的直徑大于下輥A與上輥A的直徑，這樣， 在轉(zhuǎn)速相同的狀態(tài)下、每對(duì)輥的線速度不同、即按ABCD輥的 順序使諸對(duì)輥的線速度以階梯跳躍的方式逐步提高；從而獲得了 對(duì)同 一塊復(fù)合鋁蜂窩進(jìn)行加工時(shí)、每對(duì)輥使復(fù)合鋁蜂窩所受到的 拉伸長(zhǎng)度不同、即以階梯跳躍而逐步提高拉伸長(zhǎng)度的方式、對(duì)同 一塊復(fù)合鋁蜂窩進(jìn)行加工、由于同一塊復(fù)合鋁蜂窩經(jīng)過(guò)階梯跳躍 而逐步提高并連續(xù)不斷拉伸的作用、使該復(fù)合鋁蜂窩得到伸展、 并使經(jīng)加工的該復(fù)合鋁蜂窩呈現(xiàn)出如蜂窩狀花紋影像結(jié)構(gòu)的有 益效果。3、 由于本實(shí)用新型所有的下輥上與上輥上均設(shè)置有橡膠層， 從而獲得了對(duì)復(fù)合鋁蜂窩的摩擦系數(shù)高、有利于對(duì)復(fù)合鋁蜂窩進(jìn) 行碾壓與拉伸的有益效果。4、 由于本實(shí)用新型所述齒輪箱輸出端的螺桿與上輥活連接，5、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有張緊輪，從而獲得了可使上輥與 下輥始終處于所需要的工作狀態(tài)的有益效果。6、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有齒輪箱以及齒輪箱輸入端的右輪與左輪、同時(shí)還設(shè)置有與兩齒輪箱之間相連接的軸，,人而獲得了 操作輕便、動(dòng)作統(tǒng)一、調(diào)整準(zhǔn)確的有益效果。7、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有護(hù)板，從而獲得了保證設(shè)備安全 運(yùn)行的有益效果。8、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了 "復(fù)合鋁 蜂窩拉伸機(jī)"新產(chǎn)品的有益效果。9、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了克服已有 技術(shù)諸多不足、缺陷與弊端的有益效果。10、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了可使本實(shí) 用新型應(yīng)用在鋁^^窩復(fù)合板生產(chǎn)線上、與生產(chǎn)線融為一體、減少 生產(chǎn)人員、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)費(fèi)用、使用 方便、效果穩(wěn)定、提高生產(chǎn)線的技術(shù)水平、促進(jìn)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步 等有益效果。11、 由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、使用 操作方便、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了易于制作而成本低、便于 使用而利推廣的有益效果。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。通過(guò)該圖可 對(duì)下輥A與上輥A、下輥B與上輥B、下輥C與上輥C、下輥D 與上輥D表示的更為清晰。圖2為圖1的A-A向剖面示意圖。對(duì)于本實(shí)用新型中的一些 部件，由于其處于同一水平的位置，在A-A向剖面示意圖狀態(tài)下，前面的部件將后面的相應(yīng)部件遮擋住而看不到，所以，特意在該圖中采用了標(biāo)號(hào)后面加括弧、括弧內(nèi)標(biāo)出相應(yīng)部件的作法；如 標(biāo)號(hào)10表示是本圖中的"傳動(dòng)輪D",而在標(biāo)號(hào)10后面括弧內(nèi) 的標(biāo)號(hào)9、 8、 7分別表示"傳動(dòng)輪C"、"傳動(dòng)輪B"、"傳動(dòng)輪A"; 其他以此類(lèi)推；這樣可把本實(shí)用新型更全面的體現(xiàn)出來(lái)。圖中的標(biāo)號(hào)1、左支撐，2、右支撐，3、連接件，4、電機(jī), 5、主動(dòng)輪，6、過(guò)渡輪，7、傳動(dòng)輪A， 8、傳動(dòng)輪B, 9、傳動(dòng)輪 C, 10、傳動(dòng)輪D, 11、下輥A, 12、下輥B, 13、下輥C， 14、 下輥D, 15、上輥A， 16、上輥B， 17、上I昆C, 18、上4昆D, 19、 下輪A, 20、下4侖B, 21、下輪C， 22、下I侖D， 23、張緊4侖A， 24、張緊輪B, 25、張緊輪C, 26、張緊輪D, 27、上輪A， 28、 上輪B， 29、上輪C, 30、上輪D, 31、右桿A， 32、右桿B, 33、 右桿C， 34、右桿D, 35、右箱A, 36、右箱B， 37、右箱C， 38、 右箱D, 39、右輪A, 40、右輪B, 41、右輪C, 42、右輪D， 43、 軸A, 44、軸B, 45、軸C, 46、軸D, 47、左箱A, 48、左箱B, 49、左箱C, 50、左箱D， 51、左桿A, 52、左桿B， 53、左桿C, 54、左桿D， 55、左I侖A， 56、左輪B, 57、左4侖C， 58、左4侖D, 59、護(hù)板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明 書(shū)附圖所示一種復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，由左支撐l、右支撐2、連接件3、電機(jī)4、主動(dòng)輪5、過(guò)渡輪6、傳動(dòng)輪A7、傳動(dòng)輪B8、傳動(dòng)輪C9、 傳動(dòng)4侖D10、下壽昆All、下4毘B12、下輥C13、下車(chē)^D14、上輥A15、 上輥B16、上專(zhuān)昆C17、上輥D18、下專(zhuān)侖A19、下4侖B20、下4侖C21、 下輪D22、張緊4侖A23、張緊輪B24、張緊4侖C25、張緊輪D26、 上輪A27、上輪B28、上輪C29、上輪D3G、右桿A31、右桿B32、 右桿C33、右桿D34、右箱A35、右箱B36、右箱C37、右箱D38、 右壽侖A39、右4侖B40、右4侖C41、右4侖D42、軸A43、軸B44、軸 C45、軸D46、左箱A47、左箱B48、左箱C49、左箱D50、左桿 A51、左桿B52、左桿C53、左桿D54、左輪A55、左輪B56、左 輪C57、左輪D58、護(hù)板59構(gòu)成；所述復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其左支撐1與連接件3的一端、連 接件3的另一端與右支撐2、連接件3與電機(jī)4、左支撐1的上 端面與左箱A47及左箱B48及左箱C49及左箱D50、右支撐2的 上端面與右箱A35及右箱B36及右箱C37及右箱D38、左支撐1 及右支撐2均與護(hù)板59均由緊固件緊固連接，其電機(jī)4的軸與 主動(dòng)輪5通過(guò)鍵緊密配合連接，其左支撐1與過(guò)渡輪6通過(guò)軸承 及過(guò)渡軸連接，其傳動(dòng)輪A7與下輥All軸的一端、傳動(dòng)輪B8與 下輥B12軸的一端、傳動(dòng)輪C9與下輥C13軸的一端、傳動(dòng)輪DIO 與下輥D14軸的一端、下輥All軸的另一端與下輪A19、下輥B12 軸的另一端與下輪B20、下輥C13軸的另一端與下輪C21、下輥 D14軸的另一端與下輪D22均由鍵緊密配合連接，其下輥All軸 的一端、下輥B12軸的一端、下輥C13軸的一端、下輥D14軸的一端均與左支撐1通過(guò)軸承由緊固件緊固連接，其下輥A11軸的另一端、下輥B12軸的另一端、下輥C13軸的另一端、下輥D14 軸的另一端均與右支撐2通過(guò)軸承由緊固件緊固連接，其右支撐 2與張緊輪A23、張緊輪B24、張緊輪C25、張緊輪D26均通過(guò)張 緊軸及軸承連接，其主動(dòng)輪5與過(guò)渡輪6、過(guò)渡輪6與傳動(dòng)輪A7、 傳動(dòng)輪A7與傳動(dòng)輪B8、傳動(dòng)輪B8與傳動(dòng)輪C9、傳動(dòng)輪C9與傳 動(dòng)輪DIO、下輪A19與張緊輪A23并與上輪A27、下輪B20與張 緊輪B24并與上輪B28、下輪C21與張緊輪C25并與上輪C29、輥A15軸的一端與上4侖A27、上輥B16軸的一端與上4侖B28、上 輥C17軸的一端與上4侖C29、上輥D18軸的一端與上4侖D30均通 過(guò)鍵緊密配合連接，其上輥A15軸的一端與右桿A31而另一端與 左桿A51、上輥B16軸的一端與右桿B32而另一端與左桿B52、 上輥C17軸的一端與右桿C33而另 一端與左桿C5 3、上輥Dl8軸 的一端與右桿D34而另一端與左桿D54均通過(guò)軸承座活連接，其 軸A43的一端與右箱A35的同心軸而另一端與左箱A47的同心 軸、軸B44的一端與右箱B36的同心軸而另一端與左箱B48的同 心軸、軸C45的一端與右箱C37的同心軸而另一端與左箱C49的 同心軸、軸D46的一端與右箱D38的同心軸而另一端與左箱D50 的同心軸均法蘭連接。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述左支撐l、右支撐2均為槽 形板狀結(jié)構(gòu)，所述連接件3為槽鋼狀結(jié)構(gòu)，所述電才幾4為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述主動(dòng)輪5、過(guò)渡輪6、傳動(dòng)輪A7、 傳動(dòng)輪B8、傳動(dòng)輪C9、傳動(dòng)輪DIO、下輪A19、下輪B20、下輪 C21、下輪D22、張緊輪A23、張緊輪B24、張緊輪C25、張緊輪 D26、上輪A27、上輪B28、上輪C29、上輪D30均為鏈輪狀結(jié)構(gòu)， 所述下輥All、下輥B12、下輥C13、下4昆D14、上I昆A15、上輥 B16、上輥C17、上輥D18均為圓輥狀結(jié)構(gòu)，所述右桿A31、右桿 B32、右桿C33、右桿D34、左桿A51、左桿B52、左桿C53、左 桿D54均為螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述右箱A35、右箱B36、右箱C37、 右箱D38、左箱A47、左箱B48、左箱C49、左箱D50均為變速箱 狀結(jié)構(gòu)，所述右輪A39、右輪B40、右輪C41、右輪D42左輪A55、 左4侖B56、左4侖C57、左壽侖D58均為手柄4侖狀結(jié)構(gòu)，所述軸A43、 軸B44、軸C45、軸D46均為軸狀結(jié)構(gòu)，所述護(hù)板59為板狀結(jié)構(gòu)。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述右輪A39為右箱A35的輸入 端、右輪B40為右箱B36的輸入端、右輪C41為右箱C37的輸入 端、右輪D42為右箱D38的輸入端、左輪A55為左箱A47的輸入 端、左輪B56為左箱B48的輸入端、左輪C57為左箱C49的輸入 端、左輪D58左箱D50的輸入端，所述右桿A31為右箱A35的輸 出端、右桿B32為右箱B36的輸出端、右桿C33為右箱C37的輸 出端、右桿D34為右箱D38的輸出端、左桿A51為左箱A47的輸 出端、左桿B52為左箱B48的輸出端、左桿C53為左箱C49的輸 出端、左桿D54為左箱D50的輸出端。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述下輥All與上輥A15的直徑相等、下輥B12與上輥B16的直徑相等、下輥C13與上輥C17的 直徑相等、下輥D14與上輥D18的直徑相等，所述下輥D14與上 輥D18的直徑大于下輥C13與上輥C17的直徑、下一昆C13與上壽昆 C17的直徑大于下輥B12與上輥B16的直徑、下輥B12與上輥B16 的直徑大于下輥All與上輥A15的直徑。所述的復(fù)合鋁蟲(chóng)奪窩^^伸^L,所述下輥All、下輥B12、下輥 C13、下輥D14、上輥A15、上輥B16、上輥C17、上輥D18上均 設(shè)置有橡膠層。所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，所述左支撐l、右支撐2的下端 均設(shè)置安裝有以螺紋進(jìn)行調(diào)整的地腳座。本實(shí)用新型實(shí)施完畢后，進(jìn)行了考核行試驗(yàn)，經(jīng)考核試驗(yàn)， 獲得了預(yù)期的良好效果。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí) 用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按 說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是， 凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍 內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾 與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其特征在于由左支撐(1)、右支撐(2)、連接件(3)、電機(jī)(4)、主動(dòng)輪(5)、過(guò)渡輪(6)、傳動(dòng)輪A(7)、傳動(dòng)輪B(8)、傳動(dòng)輪C(9)、傳動(dòng)輪D(10)、下輥A(11)、下輥B(12)、下輥C(13)、下輥D(14)、上輥A(15)、上輥B(16)、上輥C(17)、上輥D(18)、下輪A(19)、下輪B(20)、下輪C(21)、下輪D(22)、張緊輪A(23)、張緊輪B(24)、張緊輪C(25)、張緊輪D(26)、上輪A(27)、上輪B(28)、上輪C(29)、上輪D(30)、右桿A(31)、右桿B(32)、右桿C(33)、右桿D(34)、右箱A(35)、右箱B(36)、右箱C(37)、右箱D(38)、右輪A(39)、右輪B(40)、右輪C(41)、右輪D(42)、軸A(43)、軸B(44)、軸C(45)、軸D(46)、左箱A(47)、左箱B(48)、左箱C(49)、左箱D(50)、左桿A(51)、左桿B(52)、左桿C(53)、左桿D(54)、左輪A(55)、左輪B(56)、左輪C(57)、左輪D(58)、護(hù)板(59)構(gòu)成；所述復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其左支撐(1)與連接件(3)的一端、連接件(3)的另一端與右支撐(2)、連接件(3)與電機(jī)(4)、左支撐(1)的上端面與左箱A(47)及左箱B(48)及左箱C(49)及左箱D(50)、右支撐(2)的上端面與右箱A(35)及右箱B(36)及右箱C(37)及右箱D(38)、左支撐(1)及右支撐(2)均與護(hù)板(59)均由緊固件緊固連接，其電機(jī)(4)的軸與主動(dòng)輪(5)通過(guò)鍵緊密配合連接，其左支撐(1)與過(guò)渡輪(6)通過(guò)軸承及過(guò)渡軸連接，其傳動(dòng)輪A(7)與下輥A(11)軸的一端、傳動(dòng)輪B(8)與下輥B(12)軸的一端、傳動(dòng)輪C(9)與下輥C(13)軸的一端、傳動(dòng)輪D(10)與下輥D(14)軸的一端、下輥A(11)軸的另一端與下輪A(19)、下輥B(12)軸的另一端與下輪B(20)、下輥C(13)軸的另一端與下輪C(21)、下輥D(14)軸的另一端與下輪D(22)均由鍵緊密配合連接，其下輥A(11)軸的一端、下輥B(12)軸的一端、下輥C(13)軸的一端、下輥D(14)軸的一端均與左支撐(1)通過(guò)軸承由緊固件緊固連接，其下輥A(11)軸的另一端、下輥B(12)軸的另一端、下輥C(13)軸的另一端、下輥D(14)軸的另一端均與右支撐(2)通過(guò)軸承由緊固件緊固連接，其右支撐(2)與張緊輪A(23)、張緊輪B(24)、張緊輪C(25)、張緊輪D(26)均通過(guò)張緊軸及軸承連接，其主動(dòng)輪(5)與過(guò)渡輪(6)、過(guò)渡輪(6)與傳動(dòng)輪A(7)、傳動(dòng)輪A(7)與傳動(dòng)輪B(8)、傳動(dòng)輪B(8)與傳動(dòng)輪C(9)、傳動(dòng)輪C(9)與傳動(dòng)輪D(10)、下輪A(19)與張緊輪A(23)并與上輪A(27)、下輪B(20)與張緊輪B(24)并與上輪B(28)、下輪C(21)與張緊輪C(25)并與上輪C(29)、下輪D(22)與張緊輪D(26)并與上輪D(30)均通過(guò)鏈條嚙合連接，其上輥A(15)軸的一端與上輪A(27)、上輥B(16)軸的一端與上輪B(28)、上輥C(17)軸的一端與上輪C(29)、上輥D(18)軸的一端與上輪D(30)均通過(guò)鍵緊密配合連接，其上輥A(15)軸的一端與右桿A(31)而另一端與左桿A(51)、上輥B(16)軸的一端與右桿B(32)而另一端與左桿B(52)、上輥C(17)軸的一端與右桿C(33)而另一端與左桿C(53)、上輥D(18)軸的一端與右桿D(34)而另一端與左桿D(54)均通過(guò)軸承座活連接，其軸A(43)的一端與右箱A(35)的同心軸而另一端與左箱A(47)的同心軸、軸B(44)的一端與右箱B(36)的同心軸而另一端與左箱B(48)的同心軸、軸C(45)的一端與右箱C(37)的同心軸而另一端與左箱C(49)的同心軸、軸D(46)的一端與右箱D(38)的同心軸而另一端與左箱D(50)的同心軸均法蘭連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其特征在于 所述左支撐(1)、右支撐(2)均為槽形板狀結(jié)構(gòu)，所述連接件(3)為槽鋼狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)(4)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的電機(jī)狀 結(jié)構(gòu)，所述主動(dòng)輪(5 )、過(guò)渡輪(6 )、傳動(dòng)輪A ( 7 )、傳動(dòng)輪B(8)、傳動(dòng)輪C(9)、傳動(dòng)輪D(IO)、下輪A(19)、下輪B(20)、 下輪C(21)、下輪D(22)、張緊輪A(23)、張緊輪B(24)、張 緊輪C ( 25 )、張緊輪D ( 26 )、上輪A ( 27 )、上輪B ( 28 )、上輪 C(29)、上輪D ( 30)均為鏈輪狀結(jié)構(gòu)，所述下輥A(ll)、下輥 B(12)、下輥C(13)、下輥D(14)、上輥A(15)、上輥B(16)、 上輥C(17)、上輥D ( 18 )均為圓輥狀結(jié)構(gòu)，所述右桿A(31)、 右桿B ( 32 )、右桿C ( 33 )、右桿D ( 34 )、左桿A ( 51 )、左桿B(52)、左桿C(53)、左桿D (54)均為螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述右箱 A ( 35 )、右箱B ( 36 )、右箱C ( 37 )、右箱D ( 38 )、左箱A ( 47 )、左箱B (48)、左箱C (49)、左箱D (50)均為變速箱狀結(jié)構(gòu)， 所述右輪A ( 39 )、右輪B ( 40 )、右輪C ( 41 )、右輪D ( 42 )左 輪A ( 55 )、左輪B ( 56 )、左輪C ( 57 )、左輪D ( 58 )均為手柄 輪狀結(jié)構(gòu)，所述軸A (43)、軸B (44 )、軸C ( 45 )、軸D ( 46 ) 均為軸狀結(jié)構(gòu)，所述護(hù)板(59)為板狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其特征在于 所述右輪A (39)為右箱A (35)的輸入端、右輪B (40)為右 箱B ( 36 )的輸入端、右輪C ( 41 )為右箱C ( 37 )的輸入端、 右輪D ( 42 )為右箱D ( 38 )的輸入端、左輪A ( 55 )為左箱A(47 )的輸入端、左輪B ( 56 )為左箱B ( 48 )的輸入端、左輪 C (57)為左箱C (49)的輸入端、左輪D (58)左箱D (50)的 輸入端，所述右桿A(31)為右箱A(35)的輸出端、右桿B(32) 為右箱B (36)的輸出端、右桿C (33)為右箱C (37)的輸出 端、右桿D (34)為右箱D (38)的輸出端、左桿A (51)為左 箱A (47)的輸出端、左桿B (52)為左箱B (48)的輸出端、 左桿C (53)為左箱C (49)的輸出端、左桿D (54)為左箱D(50)的輸出端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其特征在于 所述下輥A ( 11 )與上輥A ( 15 )的直徑相等、下輥B ( 12 )與 上輥B (16 )的直徑相等、下輥C (13 )與上輥C ( 17 )的直徑 相等、下輥D(14)與上輥D(18)的直徑相等，所述下輥D(14) 與上輥D (18)的直徑大于下輥C (13)與上輥C (17)的直下輥C (13)與上輥C (17)的直徑大于下輥B (12)與上輥B (16 )的直徑、下輥B ( 12 )與上輥B ( 16 )的直徑大于下輥A (11)與上輥A (15)的直徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其特征在于 所述下輥A(ll)、下輥B(12)、下輥C(13)、下輥D(14)、上 輥A ( 15 )、上輥B ( 16 )、上輥C ( 17 )、上輥D ( 18 )上均設(shè)置 有橡膠層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)，其特征在于: 所述左支撐(1)、右支撐(2)的下端均設(shè)置安裝有以螺紋進(jìn)行 調(diào)整的地腳座。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型復(fù)合鋁蜂窩拉伸機(jī)為機(jī)械領(lǐng)域。左支撐、連接件、右支撐緊固，連接件與電機(jī)、左支撐與左箱ABCD、右支撐與右箱ABCD、左右支撐與護(hù)板緊固，電機(jī)上有主動(dòng)輪，左支撐與過(guò)渡輪軸承及軸連接，傳動(dòng)輪ABCD分別與下輥ABCD軸的一端、下輥ABCD軸的另一端分別與下輪ABCD鍵連接，下輥ABCD軸的一端均與左支撐軸承連接，下輥ABCD軸的另一端均與右支撐軸承連接，右支撐與張緊輪ABCD由軸及軸承連接，主動(dòng)輪、過(guò)渡輪、傳動(dòng)輪ABCD及下輪ABCD與張緊輪ABCD并與上輪ABCD均鏈條連接，上輥ABCD軸一端與上輪ABCD均鍵連接，上輥ABCD軸一端與右桿ABCD而另一端與左桿ABCD均由軸承座活連接，軸ABCD一端與右箱ABCD同心軸而另一端與左箱ABCD同心軸均法蘭連接。用于復(fù)合鋁蜂窩拉伸。融于生產(chǎn)線省人工。
文檔編號(hào)B21C1/14GK201108927SQ20072019488
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者蔣彩峰 申請(qǐng)人:蔣彩峰