專利名稱：一種螺絲墊圈輔助套合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲墊圈輔助套合裝置。
背景技術(shù)：
螺絲在增加鎖緊效果的用途上相當(dāng)常見， 一般皆是在螺絲下方 套入一個以上之墊圈一起使用，因墊圈與螺絲是兩種不同組件，組 裝時由操作者分執(zhí)螺絲與墊圈套合一起，這種以人工一一套穿方式 會阻礙工作進(jìn)度，在成本上相對地增加負(fù)擔(dān)，不符合目前的經(jīng)濟(jì)效 應(yīng)；而且這種傳統(tǒng)自動套合裝置，僅僅按照一種墊圈尺寸設(shè)計(jì)，若 要套接不同尺寸的墊圈時，則需要不同的機(jī)臺加以配合，成本相當(dāng) 大，亦不符目前的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。.
傳統(tǒng)的自動套合機(jī)器，主要將螺絲經(jīng)由輸送裝置依序套入墊圈 中央穿孔來達(dá)成螺絲華司之套合，然而，螺絲之傳送通常為不固定， 容易晃動，故在套合的作動步驟中，常有未套入或偏移的情況，影 響組合效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供一種 螺絲墊圈輔助套合裝置，該裝置能夠提升螺絲墊圈的套合準(zhǔn)確率，
并可調(diào)整用來適應(yīng)各種不同尺寸的螺絲進(jìn)行套合。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種螺絲墊圈 輔助套合裝置，包括基座，其特征在于基座與滑塊滑動連接，基座 與滑塊之間設(shè)有彈簧，滑塊與活動座滑動連接，滑塊與活動座之間 設(shè)有定位螺絲，活動座的下端與壓板連接。其中基座前側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有滑塊，基座上端設(shè)有蓋板，調(diào)整螺絲先與調(diào)整 塊連接后穿過蓋板上的透孔，并在該調(diào)整螺絲外套上彈簧后與滑塊 上端連接，活動座設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，滑塊部分位于滑槽內(nèi)，滑塊與 滑槽通過定位螺絲固定連接?；顒幼O(shè)有長形透孔，經(jīng)定位螺絲與 滑塊連接，活動座下端設(shè)有凸塊，該凸塊上端面設(shè)有長形孔，通過 調(diào)整螺絲與壓板連接。壓板設(shè)有與活動座下端的凸塊寬度相配合的 定位槽，活動座下端的凸塊位于定位槽內(nèi)。壓板兩側(cè)下端設(shè)有斜角。 本實(shí)用新型主體包括基座，與基座連接且有彈性且可調(diào)整移位 的活動座，并在活動座底端設(shè)有壓板，將基座放置在螺絲移送路徑 上，經(jīng)由活動座依傳送螺絲的尺寸要求，特別調(diào)整定位壓板的高度， 使壓板定位在需套合的螺絲上，使螺絲的移晃角度減少，并同時使 螺絲在套合過程中會產(chǎn)生固定而有力的頂推力，使得頂推墊圈的角 度能方便螺絲快速套穿墊圈。另外由于活動座設(shè)有彈簧，使得壓板 具有上下彈力，使得較長的螺絲傳送時，螺絲會頂起壓板仍可準(zhǔn)確
快速穿套墊圈，達(dá)到快速套合及擴(kuò)充套合尺寸范圍的目的。

圖l為本實(shí)用新型的爆破圖
圖2為本實(shí)用新型的組合圖 圖3為本實(shí)用新型的正面圖 圖4為本實(shí)用新型的安裝示意圖 圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖 圖6為螺絲套合時的動作狀態(tài)圖 圖7為螺絲套合時的動作完成圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
圖中l(wèi)、基座；10、螺絲；11、路徑板；12、嵌槽；120、螺孔；13、滑塊；130、凸出塊；131、螺孔；132、螺孔；14、調(diào)整螺絲； 15、調(diào)整塊；16、彈簧；17、蓋板；171、固定螺絲；18、栓桿；2、 活動座；20、滑槽；21、長形透孔；22、定位螺絲；23、凸塊；24、 長形孔；240、調(diào)整螺絲；3、壓板；30、螺孔；31、定位槽；32、斜 角；33、斜角；4、螺絲；40螺牙桿；5、轉(zhuǎn)盤；6、墊圈；60、透孔
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包含有基座l及設(shè)在基座l上且可調(diào) 整移位的活動座2和固置在活動座2底端的壓板3;其中基座l可利用 螺絲10將基座1固定于待套合螺絲移送路徑板11上，基座l前端設(shè)有 內(nèi)凹的嵌槽12，嵌槽12內(nèi)設(shè)有滑塊13，該滑塊13前端為凸出塊130， 凸出塊130與設(shè)在活動座2上的滑槽20相結(jié)合，活動座2前端面設(shè)有長 形透孔21，可供定位螺絲22穿過長形透孔21與滑塊13上的螺孔132連 接，使活動座2可上下滑動移位。滑塊13上端面設(shè)有螺孔131，調(diào)整 螺絲14先與調(diào)整塊15連接后穿過蓋板17上的透孔170，并在該調(diào)整螺 絲14外套上彈簧16后與滑塊13上的螺孔131連接，并以栓桿18定位調(diào) 整螺絲14，防止調(diào)整螺絲14空轉(zhuǎn)，而蓋板17再通過固定螺絲171與基 座1上端所設(shè)的螺孔120連接，使得滑塊13得以固定在嵌槽12內(nèi)。
另外，活動座2下端垂直設(shè)置有凸塊23，該凸塊23上端面開設(shè)有 長形孔24，調(diào)整螺絲240穿過該長形孔24后與壓板3上的螺孔30連接， 壓板3上設(shè)有與凸塊23寬度吻合的定位槽31以容納凸塊23，使壓板不 致于晃動。為避免螺絲4行進(jìn)中產(chǎn)生卡住的現(xiàn)象，在壓板3側(cè)端設(shè)有 斜角32、 33，可令螺絲4之傳送更為順暢快速(如圖3)。
實(shí)際操作時，參見圖4和圖5，先通過定位螺絲22調(diào)整活動座2的 位置，使得壓板3的高度調(diào)整到略高于螺絲4上端后，通過定位螺絲 22鎖定活動座2，使得活動座2受滑塊13上端的彈簧16聯(lián)動而保持彈性 狀態(tài)，當(dāng)螺絲4實(shí)施自動套合步驟時，螺絲4經(jīng)由輸送轉(zhuǎn)盤5傳送移位至壓板3下端，該螺絲4受壓板3頂壓，使螺牙桿40產(chǎn)生固定的頂推力 量，而足以頂動墊圈6，使得墊圈6由斜置狀態(tài)轉(zhuǎn)為平置，將螺牙桿 40穿入墊圈6中央透孔60，達(dá)到自動套合的目的(如圖6、圖7)。由 于壓板3具有彈性，螺絲4行進(jìn)使不致與壓板3產(chǎn)生貼合摩擦，減少磨 損，又當(dāng)螺絲4較長時，在套合行進(jìn)時，螺絲4會頂起壓板3而仍可順 利套合，而不致有卡住的現(xiàn)象產(chǎn)生。
權(quán)利要求1、一種螺絲墊圈輔助套合裝置，包括基座，其特征在于基座與滑塊滑動連接，基座與滑塊之間設(shè)有彈簧，滑塊與活動座滑動連接，滑塊與活動座之間設(shè)有定位螺絲，活動座的下端與壓板連接。
2、 按權(quán)利要求l所述的螺絲墊圈輔助套合裝置，其特征在于-基座前側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有滑塊，基座上端設(shè)有蓋板， 調(diào)整螺絲先與調(diào)整塊連接后穿過蓋板上的透孔，并在該調(diào)整螺絲外 套上彈簧后與滑塊上端連接，活動座設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，滑塊部分位 于滑槽內(nèi)，滑塊與滑槽通過定位螺絲固定連接。
3、 按權(quán)利要求2所述的螺絲墊圈輔助套合裝置，其特征在于活動座設(shè)有長形透孔，經(jīng)定位螺絲與滑塊連接，活動座下端設(shè)有凸 塊，該凸塊上端面設(shè)有長形孔，通過調(diào)整螺絲與壓板連接。
4、 按權(quán)利要求3所述的螺絲墊圈輔助套合裝置，其特征在于壓板兩側(cè)的下端設(shè)有斜角。
5、 按權(quán)利要求4所述的螺絲墊圈輔助套合裝置，其特征在于壓板設(shè)有與活動座下端的凸塊寬度相配合的定位槽，活動座下端的 凸塊位于定位槽內(nèi)。
6、 按權(quán)利要求4所述的螺絲墊圈輔助套合裝置，其特征在于壓板兩側(cè)下端設(shè)有斜角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺絲墊圈輔助套合裝置，其特征在于基座與滑塊滑動連接，基座與滑塊之間設(shè)有彈簧，滑塊與活動座滑動連接，滑塊與活動座之間設(shè)有定位螺絲，活動座的下端與壓板連接。將基座放置在螺絲移送路徑上，經(jīng)由活動座依傳送螺絲的尺寸要求，特別調(diào)整定位壓板的高度，使壓板定位在需套合的螺絲上，使螺絲的移晃角度減少，并同時使螺絲在套合過程中會產(chǎn)生固定而有力的頂推力，使得頂推墊圈的角度能方便螺絲快速套穿墊圈。另外由于活動座設(shè)有彈簧，使得壓板具有上下彈力，使得較長的螺絲傳送時，螺絲會頂起壓板仍可準(zhǔn)確快速穿套墊圈，達(dá)到快速套合及擴(kuò)充套合尺寸范圍的目的。
文檔編號B23P19/08GK201098793SQ20072019843
公開日2008年8月13日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者陳加慶 申請人:上海振好機(jī)械有限公司;陳加慶