專利名稱：金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)，屬有色金屬棒材拉制切削 設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有有色金屬棒材的加工，以銅合金棒材為例，在拉制加工前， 其頭部的制作基本上采用的是將棒材頭部尺寸由大軋小的軋制加工 方式。該種加工方式的主要缺點(diǎn)是在軋制前棒材需要加熱與冷卻， 在軋制不同規(guī)格棒材時(shí)需要更換、調(diào)整軋輥，而抽軋是需要兩位操作 工手動(dòng)送進(jìn)、抽出來完成作業(yè)，有時(shí)大規(guī)格軋輥則需要兩位以上的操 作工進(jìn)行操作，操作工工作量大且勞動(dòng)強(qiáng)度也大，對(duì)操作工的操作、 調(diào)整等要求也較高。此外軋制時(shí)使用的加熱材料為焦碳、柴油等，焦 碳的燃燒會(huì)產(chǎn)生煙塵的排放，柴油則會(huì)提高成本，且工作環(huán)境差、加 工工藝復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高的 金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)。本發(fā)明為金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)，其特征在于包括前部帶導(dǎo)向座的 機(jī)架，置于機(jī)架上部帶夾口的夾棒氣缸，置于機(jī)架內(nèi)帶推桿的下料油 缸，置于推桿上帶撥料斜桿的下料搖桿，置于導(dǎo)向座上的進(jìn)給油缸和 導(dǎo)軌，置于導(dǎo)軌上與進(jìn)給油缸相連接帶電機(jī)和刀盤的傳動(dòng)箱。所述機(jī)架的上部還可設(shè)有上棒架和儲(chǔ)料槽。所述的上棒架和儲(chǔ)料槽在機(jī)架上可為2 5個(gè)間隔設(shè)置。所述的夾棒氣缸和夾口在機(jī)架上可為2 5個(gè)間隔設(shè)置。 所述的下料搖桿在推桿上可為2 5個(gè)間隔設(shè)置。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，可用于金屬棒材頭部表面的自動(dòng) 削除剝頭，徹底改變了現(xiàn)有由大軋小的軋制加工方式，從而取消了加 熱和冷卻部分，無需加熱爐、冷卻槽，減少了工作空間、改善了工作 環(huán)境、簡(jiǎn)化了工作步驟和制作工藝，降低了生產(chǎn)成本。大大的簡(jiǎn)化了 銅棒制頭的加工工藝。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明主要由前部帶導(dǎo)向座4的機(jī)架15，置于機(jī)架15上部帶夾 口 9的夾棒氣缸8，置于機(jī)架15內(nèi)帶推桿6的下料油缸5，置于推桿 6上帶撥料斜桿13的下料搖桿7，置于導(dǎo)向座4上的進(jìn)給油缸1和導(dǎo) 軌ll，置于導(dǎo)軌11上與進(jìn)給油缸1相連接帶電機(jī)2和刀盤12的傳動(dòng) 箱3，置于機(jī)架15上部的上棒架10和儲(chǔ)料槽14等構(gòu)成。以加工銅合金棒材為例，工作時(shí)，操作工先在上棒架10上擺放 一排銅棒，啟動(dòng)機(jī)器電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)減速傳動(dòng)到傳動(dòng)箱3，使刀盤 12旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。當(dāng)銅棒滾落到夾口 9中，夾棒氣缸8動(dòng)作推動(dòng) 夾口 9夾緊銅棒，然后進(jìn)給油缸1動(dòng)作推動(dòng)傳動(dòng)箱3及刀盤12沿導(dǎo) 軌11前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅棒頭部的剝頭加工。剝頭加工完成后刀盤12退 回，夾口9松開，下料油缸5動(dòng)作推動(dòng)推桿6前進(jìn)，使下料搖桿7擺 動(dòng)頂出銅棒，由撥料斜桿13的斜面引導(dǎo)銅棒落入儲(chǔ)料槽14中。如此 循環(huán)工作。整個(gè)工作過程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體加工情況可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng) 到手動(dòng)轉(zhuǎn)換工作。由于棒材比較長，因而夾棒氣缸8和夾口9、下料搖桿7和撥料 斜桿13、上棒架10和儲(chǔ)料槽14采用2 5個(gè)間隔設(shè)置，以提高加工 時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)用電氣閥控制它們達(dá)到同步要求，以縮短時(shí)間，提 高準(zhǔn)確度。
權(quán)利要求
1. 一種金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)，其特征在于包括前部帶導(dǎo)向座(4)的機(jī)架(15)，置于機(jī)架(15)上部帶夾口(9)的夾棒氣缸(8)，置于機(jī)架(15)內(nèi)帶推桿(6)的下料油缸(5)，置于推桿(6)上帶撥料斜桿(13)的下料搖桿(7)，置于導(dǎo)向座(4)上的進(jìn)給油缸(1)和導(dǎo)軌(11)，置于導(dǎo)軌(11)上與進(jìn)給油缸(1)相連接帶電機(jī)(2)和刀盤(12)的傳動(dòng)箱(3)。
2、 按權(quán)利要求1所述的金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)，其特征在于所述 機(jī)架(15)的上部還設(shè)有上棒架(10)和儲(chǔ)料槽(14)。
3、 按權(quán)利要求2所述的金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)，其特征在于所述 的上棒架(10)和儲(chǔ)料槽(14)在機(jī)架(15)上為2 5個(gè)間隔設(shè)置。
4、 按權(quán)利要求1所述的金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)，其特征在于所述 的夾棒氣缸(8)和夾口 (9)在機(jī)架(15)上為2 5個(gè)間隔設(shè)置。
5、 按權(quán)利要求1所述的金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)，其特征在于所述 的下料搖桿(7)在推桿(6)上為2 5個(gè)間隔設(shè)置。
全文摘要
一種金屬棒材自動(dòng)剝頭機(jī)，屬有色金屬棒材拉制切削設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由前部帶導(dǎo)向座(4)的機(jī)架(15)，置于機(jī)架(15)上部帶夾口(9)的夾棒氣缸(8)，置于機(jī)架(15)內(nèi)帶推桿(6)的下料油缸(5)，置于推桿(6)上帶撥料斜桿(13)的下料搖桿(7)，置于導(dǎo)向座(4)上的進(jìn)給油缸(1)和導(dǎo)軌(11)，置于導(dǎo)軌(11)上與進(jìn)給油缸(1)相連接帶電機(jī)(2)和刀盤(12)的傳動(dòng)箱(3)，置于機(jī)架(15)上部的上棒架(10)和儲(chǔ)料槽(14)等構(gòu)成。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，可用于金屬棒材頭部表面的自動(dòng)削除剝頭，減少了工作空間、改善了工作環(huán)境、簡(jiǎn)化了工作步驟和制作工藝，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23D79/00GK101269424SQ20081006156
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者馮煥鋒, 姜少軍, 孫剛峰, 王金才, 蔡燦明, 趙偉忠 申請(qǐng)人:浙江海亮股份有限公司