專利名稱：鋼絲繩皮帶剝頭器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是用于鋼絲繩芯輸送帶硫化膠接前將包裹鋼絲繩的橡膠剝除時(shí)使用，包括拉手、鋼絲切割線、固定線軸。
背景技術(shù)：
隨著鋼絲繩芯輸送帶的大量使用，鋼絲皮帶的剝頭一直是影響皮帶膠接質(zhì)量與膠接時(shí)間的主要困難之一，鋼絲繩芯輸送帶由于強(qiáng)度高，延伸率小，成槽性好等特點(diǎn)被廣泛用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的輸送系統(tǒng)。鋼絲繩皮帶的硫化膠接質(zhì)量成為系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保障，目前鋼絲繩皮帶的膠接工藝主要是熱硫化膠接，膠接方式是將接口區(qū)域的鋼絲繩暴露出來，然后將兩端的鋼絲繩交叉平行排列，填充上未硫化橡膠，通過現(xiàn)場(chǎng)硫化完成膠接。接口的長(zhǎng)度根據(jù)輸送帶的強(qiáng)度不同，長(zhǎng)度從1-5米，分為1級(jí)-4級(jí)搭接。目前主要的剝頭方式是用多用途刀(裁紙刀)將接口區(qū)域的鋼絲一根一根的削出來，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，耗時(shí)長(zhǎng)， 通常用時(shí)要占到總檢修時(shí)間的一半，以帶寬1600mm，接口 2米的皮帶為例，鋼絲繩總數(shù)在 200-260根左右，總長(zhǎng)約500米，一端需要4-6名工人，在兩端同時(shí)剝除的情況下耗時(shí)一般要4-6小時(shí)，而且由于手工剝除的質(zhì)量不好控制，大量的手汗與油脂殘留在鋼絲繩表面，嚴(yán)重影響膠接質(zhì)量。目前也有機(jī)械剝除的方式，以半圓型刀片，單根、單側(cè)剝除，但剝頭機(jī)械的操作繁瑣，效率也非常低下，不太適合現(xiàn)場(chǎng)檢修使用，如遇到防撕裂皮帶則根本無法使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決鋼絲繩輸送帶剝頭勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)便、有效的剝頭工具，利用高強(qiáng)度、高韌性的細(xì)鋼絲，采用線切割的原理，用細(xì)鋼絲包裹鋼絲繩，通過拉拽拉手牽引細(xì)鋼絲將包裹鋼絲繩的橡膠一次性剝除，同時(shí)提高鋼絲繩剝頭的效率與質(zhì)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是選用強(qiáng)度和韌性適中的細(xì)鋼絲，兩端纏繞在線柱上，封鉛形成切割線，將切割線一端穿入鋼絲繩之間，將兩端線柱插入拉手前端的線柱插孔，切割線從正面線槽進(jìn)入，從側(cè)面線槽繞出，起到固定切割線的的作用，切割線從拉手前端的線槽出口引出，將拉手旋轉(zhuǎn)半圈，使鋼絲呈8字型，前端包裹鋼絲繩，然后向后輕拉，使鋼絲切入橡膠后可快速向后拉，迅速切除包裹在鋼絲繩上的橡膠，操作前應(yīng)用多用途刀將鋼絲繩一側(cè)的橡膠切除，切口與皮帶面垂直或略帶角度，鋼絲繩一側(cè)的橡膠切除沿鋼絲繩一刀即可切除，比較快速容易。拉手前端呈扁平狀，后端是倒三角型手柄，手柄與前端呈一定角度，主要為用力拉拽時(shí)，用力方便，纏繞鋼絲繩的細(xì)鋼絲保持較好的切割角度。本發(fā)明同時(shí)提供一種線軸型鋼絲繩皮帶剝頭器，由線軸型拉手、固定線軸、切割線組成， 以強(qiáng)度高，柔韌性好的細(xì)鋼絲作為切割線，鋼絲兩端是線柱，將切割線穿入鋼絲繩之間，把線柱插入固定線軸的線柱孔，將固定線軸插入線軸型拉手前端的鎖緊孔，旋轉(zhuǎn)拉手半圈，切割線呈8字型，前端纏繞包裹住鋼絲繩。線軸型拉手前端呈扁平狀，有線軸孔、鎖緊柱孔、 定位銷蓋切除、線槽，鎖緊柱孔貫穿拉手前端，定位銷蓋切除是為插入線軸時(shí)與定位銷蓋配合，起定位作用，拉手后端為倒三角型提手，與前端呈一定角度，主要為用力拉拽時(shí)，用力方向?yàn)橄蜾摻z繩外側(cè)并向拉拽方向，使纏繞鋼絲繩的細(xì)鋼絲保持較好的切割角度。固定線軸分為鎖緊柱、繞線軸、定位銷蓋三部分，繞線軸上有線柱孔和繞線槽，鎖緊柱上有橡膠墊圈，起鎖緊固定線軸的作用。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，安全，費(fèi)用低廉，能迅速改變目前的鋼絲繩輸送帶的剝頭方式，提高效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，適合與各種鋼絲繩皮帶的剝頭使用。


圖1是鋼絲繩皮帶剝頭器示意圖。圖2是鋼絲繩皮帶剝頭器效果圖。圖3是拉手正面圖。圖4是拉手側(cè)面圖。圖5是切割線側(cè)面圖。圖6是線軸型鋼絲繩皮帶剝頭器正面圖。圖7是線軸型鋼絲繩皮帶剝頭器效果圖。圖8是線軸拉手正面圖。圖9是線軸拉手側(cè)面圖。圖10是線軸正面圖。圖11是線軸側(cè)面圖。圖中1.拉手，2.切割線，3.拉手前端，4.線柱插孔，5.線柱，6.鋼絲，7.正面進(jìn)線槽，8.側(cè)面進(jìn)線槽，9.線槽出口，10.線軸型拉手，11.線軸，12.鎖緊柱孔，13.線軸孔， 14.線槽，15.定位銷蓋切除，16.定位銷蓋，17.繞線軸，18.線柱孔，19.鎖緊柱，20，繞線槽，21.橡膠墊圈。具體實(shí)施方法下面結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。實(shí)施方案1 圖1中顯示鋼絲繩皮帶剝頭器由拉手⑴、切割線(2)組成，拉手前端(3)呈扁平狀，上面有腰型開孔是線柱插孔G)，正面的開槽是正面進(jìn)線槽(7)，兩側(cè)開有側(cè)面進(jìn)線槽 (8)，側(cè)面進(jìn)線槽切入拉手前端約Icm左右，與正面進(jìn)線槽交叉的轉(zhuǎn)角呈圓弧型過渡，側(cè)面進(jìn)線槽的末端是線槽出口(9)，圖3中顯示線槽出口呈喇叭狀，都是防止切割線被角折傷。 圖5中顯示切割線由線柱(5)與鋼絲(6)組成，剝頭時(shí)將鋼絲繩一側(cè)的橡膠切除，將切割線一端穿入鋼絲繩之間，將兩端線柱插入拉手前端的線軸插孔，切割線從正面線槽進(jìn)入，從側(cè)面線槽繞出，從拉手前端的線槽出口引出，將拉手旋轉(zhuǎn)半圈，使鋼絲呈8字型，前端包裹鋼絲繩，然后向后輕拉，使鋼絲切入橡膠后可快速向后拉，迅速切除包裹在鋼絲繩上的橡膠。實(shí)施方案2 圖6中顯示鋼絲繩皮帶剝頭器由線軸型拉手(10)、固定線軸(11)、切割線(3) 組成，圖8、圖9中顯示拉手前端有線軸孔(13)、鎖緊柱孔(12)、定位銷蓋切除(15)、線槽 (14)，鎖緊柱孔貫穿拉手前端，定位銷蓋切除是為插入線軸時(shí)與定位銷蓋配合，起定位作用，圖10、圖11中顯示線軸分為鎖緊柱(19)、繞線軸(17)定位銷蓋(17)三部分，繞線軸上有線柱孔(18)和繞線槽(20)，鎖緊柱上有橡膠墊圈(21)，起鎖緊固定線軸(11)的作用，使用時(shí)將切割線穿入鋼絲繩之間，將線柱插入固定線軸的線軸孔，切割線從繞線槽里繞線軸半圈，可分散切割線的拉力。再將固定線軸插入鎖緊柱孔，旋轉(zhuǎn)半圈拉手，向后拉拽拉手即可快速切除包裹鋼絲繩的橡膠。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲繩皮帶剝頭器，利用線切割的原理和鋼絲的韌性特點(diǎn)把包裹鋼絲繩的橡膠切除，其特征是由拉手⑴、切割線⑵組成，以強(qiáng)度高，柔韌性好的細(xì)鋼絲(6)作為切割線， 鋼絲兩端連接線柱(5)，將切割線穿入鋼絲繩之間，把線柱插入線柱插孔G)，切割線從正面線槽(7)繞經(jīng)側(cè)面線槽(8)，從拉手前端的線槽出口(9)引出，旋轉(zhuǎn)拉手半圈，切割線扭轉(zhuǎn)呈8字型，前端纏繞包裹住鋼絲繩。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩皮帶剝頭器，其特征是拉手前端(3)呈扁平狀，上面有腰型開孔是線柱插孔G)，正面的開槽是正面進(jìn)線槽(7)，兩側(cè)開有側(cè)面進(jìn)線槽(8)，側(cè)面進(jìn)線槽切入拉手前端中部約Icm左右，與正面進(jìn)線槽交叉的轉(zhuǎn)角呈圓弧型過渡，側(cè)面進(jìn)線槽的末端是線槽出口(9)，呈喇叭狀，后端是倒三角型提手，提手與前端呈一定角度，主要為用力拉拽時(shí)，用力方向?yàn)橄蜾摻z繩外側(cè)并向拉拽方向，使纏繞鋼絲繩的細(xì)鋼絲保持較好的切割角度。
3.—種鋼絲繩皮帶剝頭器，利用線切割的原理和鋼絲的韌性特點(diǎn)把包裹鋼絲繩的橡膠切除，其特征是由線軸型拉手(10)、固定線軸(11)、切割線(3)組成，以強(qiáng)度高，柔韌性好的細(xì)鋼絲(6)作為切割線，鋼絲兩端是線柱(5)，將切割線穿入鋼絲繩之間，把線柱插入固定線軸的線柱孔(18)，將固定線軸插入線軸型拉手前端的鎖緊孔，旋轉(zhuǎn)拉手半圈，切割線呈8 字型，前端纏繞包裹住鋼絲繩。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼絲繩皮帶剝頭器，其特征是線軸型拉手(10)前端呈扁平狀， 有線軸孔(13)、鎖緊柱孔(12)、定位銷蓋切除(15)、線槽(14)，鎖緊柱孔貫穿拉手前端，定位銷蓋切除是為插入線軸時(shí)與定位銷蓋配合，起定位作用，拉手后端為倒三角型提手，與前端呈一定角度，主要為用力拉拽時(shí)，用力方向?yàn)橄蜾摻z繩外側(cè)并向拉拽方向，使纏繞鋼絲繩的細(xì)鋼絲保持較好的切割角度。
5.如權(quán)利要求3所述的鋼絲繩皮帶剝頭器，其特征是固定線軸(11)分為鎖緊柱(19)、 繞線軸(17)定位銷蓋(17)三部分，繞線軸上有線柱孔(18)和繞線槽(20)，鎖緊柱上有橡膠墊圈(21)，起鎖緊固定線軸(11)的作用。
全文摘要
本發(fā)明是一種鋼絲繩皮帶剝頭器，由拉手、切割線、固定線軸組成，當(dāng)前鋼絲繩芯輸送帶被廣泛的用于長(zhǎng)距離，高運(yùn)量的輸送系統(tǒng)，鋼絲繩皮帶硫化膠接時(shí)，皮帶剝頭主要用多用途刀將包裹鋼絲繩的橡膠削除，時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成為影響膠接質(zhì)量和檢修時(shí)間最主要的問題，為解決鋼絲繩皮帶剝頭問題，本發(fā)明利用細(xì)鋼絲的高強(qiáng)度、高韌性的特征，采用線切割的原理，將切割線圍繞鋼絲繩，通過拉拽拉手牽引細(xì)鋼絲將包裹鋼絲繩的橡膠一次性剝除，同時(shí)提高鋼絲繩剝頭的效率與質(zhì)量。
文檔編號(hào)B26F3/00GK102218755SQ201110121418
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者李超 申請(qǐng)人:李超