專利名稱：一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動調(diào)節(jié)支承，具體說涉及一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承。 該自動調(diào)節(jié)支承尤其適用于加工機械零件時有多個輔助支承的情況，便于實現(xiàn) 自動化操作。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)中普遍使用的是國家標(biāo)準(zhǔn)GB2238-80提供的"自動調(diào)節(jié)支承"。該 機構(gòu)有一個借助彈簧能沿軸向浮動的銷軸，銷軸側(cè)面有一個斜面鎖緊機構(gòu)，主 要用于在加工易變形零件時能自動頂住工件易變形部位，抵消對工件施加的夾 緊力和車削力，減少工件的變形，提高加工精度，如銑削平面時的平面度。但該自動調(diào)節(jié)支承的鎖緊機構(gòu)是通過手動擰動螺釘實現(xiàn)頂緊，在有多個輔助支承 的情況，操作人員要花費較多的時間來調(diào)節(jié)支承，不便于實現(xiàn)自動化操作。發(fā)明內(nèi)容針對上述自動調(diào)節(jié)支承的不足，本發(fā)明的目的在于提出一種能實現(xiàn)支承軸自 動鎖緊功能的自動調(diào)節(jié)支承，便于實現(xiàn)自動化操作。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承，包括支承座、支承軸、鎖緊銷，所述支承 軸上套設(shè)支承彈簧，所述鎖緊銷的前端與支承軸側(cè)面斜面鍥合，所述支承座上 設(shè)有頂緊鍥塊和活塞缸，所述頂緊鍥塊與支承軸下端斜面鍥合，所述活塞缸的活塞一側(cè)連接鎖緊銷，另一側(cè)連接有活塞桿，活塞桿上套設(shè)頂緊鍥塊和彈簧， 彈簧一端與活塞相抵，彈簧另一端與頂緊鍥塊的一端相抵，頂緊鍥塊的另一端與活塞桿相抵。本自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承裝有一個在彈簧作用下能自動頂緊工件的支承軸，其作用與國家標(biāo)準(zhǔn)GB2238-80所提供的"自動調(diào)節(jié)支承"中的支承軸相同； 為實現(xiàn)支承軸的自動鎖緊，該自動調(diào)節(jié)支承上還裝有一個頂靠支承軸的頂緊鍥 塊及一個通過斜面向頂緊的相反方向施加力的鎖緊銷，兩者通過活塞驅(qū)動，按 先后順序運動。上述活塞連接鎖緊銷的一端設(shè)有螺桿，螺桿通過連接桿與鎖緊銷連接；作 為優(yōu)選，上述連接桿與鎖緊銷及螺桿以可調(diào)整方式連接。為使鍥塊和鎖緊銷協(xié) 調(diào)動作，實現(xiàn)支承軸自動鎖緊，本發(fā)明設(shè)置了一個活塞，活塞通過彈簧推動鍥 塊頂緊支承軸后再通過一個連接桿帶動鎖緊銷將支承軸鎖緊。上述活塞缸可以為液壓或者氣動驅(qū)動。本發(fā)明由于釆用了上述技術(shù)方案，使得支承軸的頂緊和鎖緊按照先后順序 自動實現(xiàn)，既起到了標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)支承同樣的作用又使整個操作過程完全實現(xiàn)了自 動化。在有多個輔助支承的情況下，可借助氣動、液壓、電控等方式，實現(xiàn)整 個操作過程的自動化，大大節(jié)省了操作時間。


附圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步說明如圖1所示的一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承，包括支承座11、支承軸1、 鎖緊銷2、頂緊鍥塊4和活塞缸8，支承座11和支承軸1通過彈簧支承相連， 所述支承軸1下端與頂緊鍥塊4斜面鍥合，所述鎖緊銷2前端與支承軸1側(cè)面斜面鍥合，活塞缸8的活塞7—側(cè)連接鎖緊銷2，另一側(cè)連接有活塞桿5，活塞 桿5上套設(shè)頂緊鍥塊4和彈簧6，彈簧6 —端與活塞7相抵，彈簧6另一端與頂 緊鍥塊4的一端相抵，頂緊鍥塊4的另一端與活塞桿5相抵(活塞桿端螺紋連 接有螺母可以回位頂緊鍥塊)；上述活塞7連接鎖緊銷2的一端設(shè)有螺桿13，螺 桿13通過連接桿3與鎖緊銷2連接；上述連接桿3與鎖緊銷2及螺桿13通過 螺母夾緊固定連接；活塞缸體(本實施例中缸體是直接在支承座開孔加缸蓋12 形成的)上設(shè)有油孔或氣孔9和10。使用時，支承軸l上端放置重物，支承軸1下移，液壓驅(qū)動活塞7左移， 彈簧6推動頂緊鍥塊4左移，與活塞7相對固定的鎖緊銷2也左移，這樣，頂 緊鍥塊4與支承軸1下端斜面鍥合對支承軸1施加豎直向上的力，鎖緊銷2與 支承軸1的側(cè)面斜面鍥合對支承軸1施加豎直向下的力；當(dāng)液壓驅(qū)動活塞7進(jìn) 一步左移時，頂緊鍥塊4因為鍥合緊密不再向左移動，而活塞7繼續(xù)左移直至 鎖緊銷2頂緊鎖死支承軸1，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)并鎖定支承軸1的支承高度的目 的。當(dāng)重物移開，需要釋放支承軸l時，液壓驅(qū)動活塞7右移，鎖緊銷2右移， 支承軸1向上頂出回位，頂緊鍥塊4在活塞桿5上的限位螺母拉力下右移回位。 頂緊鍥塊4和鎖緊銷2的動作次序及頂緊力的大小可以通過調(diào)整彈簧6的規(guī)格 和連接桿3的固定位置來實現(xiàn)。當(dāng)一個重物需要有多個支承時，可以采用同一個液壓或者氣動驅(qū)動，實現(xiàn) 各支承的同步自動高度調(diào)節(jié)和鎖緊。當(dāng)然，本實施例中的頂緊鍥塊和鎖緊銷還可以通過其它動力機構(gòu)帶動，如 電機等。本實用新型的創(chuàng)新之處在于頂緊鍥塊與鎖緊銷的協(xié)同鎖緊方式，因此， 動力源的其它變化形式均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承，包括支承座(11)、支承軸(1)、鎖緊銷(2)，所述支承軸(1)上套設(shè)支承彈簧，所述鎖緊銷(2)的前端與支承軸(1)側(cè)面斜面鍥合，其特征在于，所述支承座(11)上設(shè)有頂緊鍥塊(4)和活塞缸(8)，所述頂緊鍥塊(4)與支承軸(1)下端斜面鍥合，所述活塞缸(8)的活塞(7)一側(cè)連接鎖緊銷(2)，另一側(cè)連接有活塞桿(5)，活塞桿(5)上套設(shè)頂緊鍥塊(4)和彈簧(6)，彈簧(6)一端與活塞(7)相抵，彈簧(6)另一端與頂緊鍥塊(4)的一端相抵，頂緊鍥塊(4)的另一端與活塞桿(5)相抵。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承，其特征在于，所述活塞(7)連接鎖緊銷(2)的一端設(shè)有螺桿(13)，螺桿(13)通過連接桿(3) 與鎖緊銷(2)連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承，其特征在于，所述連接 桿(3)與鎖緊銷(2)及螺桿(13)以可調(diào)整方式連接。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承，其特征在于， 所述活塞缸(8)為液壓或者氣動驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動鎖緊式自動調(diào)節(jié)支承，包括支承座、支承軸、鎖緊銷，所述支承軸上套設(shè)支承彈簧，所述鎖緊銷的前端與支承軸側(cè)面斜面鍥合，所述支承座上設(shè)有頂緊鍥塊和活塞缸，所述頂緊鍥塊與支承軸下端斜面鍥合，所述活塞缸的活塞一側(cè)連接鎖緊銷，另一側(cè)連接有活塞桿，活塞桿上套設(shè)頂緊鍥塊和彈簧，彈簧一端與活塞相抵，彈簧另一端與頂緊鍥塊的一端相抵，頂緊鍥塊的另一端與活塞桿相抵。本技術(shù)方案使得支承軸的頂緊和鎖緊按照先后順序自動實現(xiàn)，既起到了標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)支承同樣的作用又使整個操作過程完全實現(xiàn)了自動化。在有多個輔助支承的情況下，可借助氣動、液壓、電控等方式，實現(xiàn)整個操作過程的自動化，大大節(jié)省了操作時間。
文檔編號B23Q3/02GK101279427SQ200810061739
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者杰 吳, 華 婁, 徐本東 申請人:寧波中策動力機電集團有限公司