專利名稱：一種工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具及其裝夾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械制造工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)，更具體地 說，本發(fā)明涉及一種工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具。本發(fā)明還涉及所述的鉆 銑夾具的裝夾方法
背景技術(shù)：
機(jī)械零件在機(jī)床上加工時，常需要夾具定位加工，例如在鉆削和銑削加工 中所采用的鉆夾具和銑夾具。但是，有些零件的外形不太規(guī)則，需要用側(cè)面進(jìn) 行定位，用相對應(yīng)的側(cè)面進(jìn)行夾緊，而用來夾緊的面是用不平整、或不規(guī)則、 或?yàn)榫€條狀的側(cè)面，而且隨零件的不同而發(fā)生形狀位置的變化，給夾緊裝置的 設(shè)置帶來很大困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個問題是提供一種工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾 具，其目的是在該夾具上實(shí)現(xiàn)工件用不平整、或不規(guī)則、或?yàn)榫€條狀的側(cè)面進(jìn) 行夾緊，使其夾緊可靠。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
本發(fā)明所提供的這種工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具，包括底板、定位結(jié) 構(gòu)和夾緊裝置，對工件進(jìn)行鉆銑加工，所述的工件用側(cè)面進(jìn)行定位和夾緊，所 述的夾緊裝置采用浮動夾緊裝置，即夾緊的元件為在夾緊裝置上可作自由擺動 的浮動壓塊，所述的浮動壓塊在夾具夾緊時壓在工件的側(cè)面上。
為使本發(fā)明更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案， 以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本發(fā)明的新穎性和創(chuàng)造性
所述的夾緊裝置結(jié)構(gòu)為在所述夾具上設(shè)壓板，其一端與夾具固定部分通 過銷軸鉸接安裝，在壓板的桿身上設(shè)活動支架，所述的活動支架的一端與壓板 通過銷軸鉸接連接，所述的浮動壓塊與活動支架的另一端通過銷軸進(jìn)行鉸接連 接。
所述的壓板的另一端，設(shè)有在壓板端頭上開口的通槽；在所述的夾具上設(shè) 夾緊螺桿，所述的夾緊螺桿與夾具固定部分通過銷軸鉸接連接；所述的夾緊螺 桿回轉(zhuǎn)軸線與壓板的回轉(zhuǎn)軸線平行；在在夾具夾緊時，所述的夾緊螺桿卡在所 述的壓板端部開口的通槽中，并通過夾緊螺母夾緊工件。
本發(fā)明所要解決的第二個問題是提供以上所述的工件用側(cè)面定位夾緊的鉆 銑夾具的裝夾方法，其步驟為
裝夾工件時，將工件上的定位表面置于夾具的定位位置；轉(zhuǎn)動壓板，將浮 動壓塊與工件的夾緊表面均勻接觸；轉(zhuǎn)動夾緊螺桿，使其卡入壓板端部的開口 通槽中；旋轉(zhuǎn)夾緊螺母使工件夾緊；
進(jìn)行工件鉆或銑加工；
拆卸工件時，旋轉(zhuǎn)夾緊螺母使其松開，轉(zhuǎn)動夾緊螺桿，使其脫離壓板端部 的開口通槽，打開壓板，取出工件，加工結(jié)束。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能方便地對工件進(jìn)行裝夾，特別適用于工件用 側(cè)面進(jìn)行定位和夾緊，且其夾緊面不規(guī)則、不平整、或者是線條狀的、不能用 一般的夾緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝夾的情況，夾緊力的分布均勻，裝夾快捷，生產(chǎn)效率高。


下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明-圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中的B-B剖并逆時針旋轉(zhuǎn)90。的結(jié)構(gòu)示意圖4本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為
1、底板，2、支座，3、上支架，4、壓板，5、下支架，6、支撐板，7、定 位銷，8、螺釘，9、螺釘，10、銷軸，11、工件，12、活動支架，13、浮動壓 塊，14、夾緊螺母，15、夾緊螺桿，16、銷軸，17、定位銷，18、螺釘，19、 螺釘，20、銷軸，21、銷軸，22、螺釘，23、定位銷，24、螺釘，25、定位銷， 26、螺釘，27、定位銷，28、定位銷，29、螺釘，30、螺釘，31、定位銷，32、 定位銷，33、螺釘。
具體實(shí)施例方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如所涉及 的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及 工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域 的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
如圖l、圖2、圖3和圖4所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明為一種工件用側(cè) 面定位夾緊的鉆銑夾具，包括底板1、定位結(jié)構(gòu)和夾緊裝置，對工件11進(jìn)行鉆 銑加工，所述的工件11用側(cè)面進(jìn)行定位和夾緊。上支架3面板上留有鉆孔位置。 在上支架3設(shè)有鉆套?；蛘呤沁M(jìn)行銑削加工的結(jié)構(gòu)。
為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷，實(shí)現(xiàn)工件用不規(guī)則的側(cè)面進(jìn)行夾緊的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方 案為
如圖1至圖4所示，本發(fā)明所提供的這種工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具采用浮動夾緊裝置，即夾緊的元件為在夾緊裝置上可作自由擺動的浮動壓塊13, 所述的浮動壓塊13在夾具夾緊時壓在工件11的側(cè)面上。
上述結(jié)構(gòu)特別適用于工件用側(cè)面進(jìn)行定位和夾緊，且其夾緊面不規(guī)則，或 者是斜面、不能用一般的夾緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝夾的情況，該夾具的夾緊力分布均勻， 裝夾穩(wěn)定、可靠，能方便地對工件進(jìn)行裝夾操作，裝夾快捷，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
如附圖所示，在底板1上安裝支座2，用螺釘22、螺釘24固定，再裝上兩 個定位銷23、定位銷25，進(jìn)行定位；
把下支架5用螺釘26、螺釘29固定在底板1上，再裝上兩個定位銷27、 定位銷28進(jìn)行定位；
底板1上再裝一個支撐板6，用螺釘30、螺釘33固定，再裝上兩個定位銷 31、定位銷32進(jìn)行定位；
上支架3安裝在支座2和支撐板6上，分別用螺釘8、螺釘9、螺釘18、螺 釘19固定，用定位銷7、定位銷17定位。
本發(fā)明所述的夾緊裝置結(jié)構(gòu)為-
在所述夾具上設(shè)壓板4，其一端與夾具固定部分通過銷軸IO鉸接安裝，在 上支座2的一端開有方槽，把壓板4一端安裝其中，用銷軸10固定。壓板4在
銷軸中可自由活動。
在壓板4的桿身上設(shè)活動支架12，所述的活動支架12的一端與壓板4通過 銷軸20鉸接連接，所述的浮動壓塊13與活動支架12的另一端通過銷軸21進(jìn) 行鉸接連接。壓板4中端開有長形槽孔，把活動支架12安裝其中，用銷軸20 固定。活動支架12另端開有一槽口，把浮動壓塊13安裝其中，用銷軸21固定。
本發(fā)明所述的壓板4的另一端，設(shè)有在壓板4端頭上開口的通槽；在所述的夾具上設(shè)夾緊螺桿15，所述的夾緊螺桿15與夾具固定部分通過銷軸16鉸接 連接；所述的夾緊螺桿15回轉(zhuǎn)軸線與壓板4的回轉(zhuǎn)軸線平行；在在夾具夾緊時， 所述的夾緊螺桿15卡在所述的壓板4端部開口的通槽中，并通過夾緊螺母14 夾緊工件ll。
在壓板4另端開有一個通槽，把夾緊螺桿15螺紋一端可放入其中，夾緊螺 桿15上裝有一夾緊螺母14,夾緊螺桿15另一端裝在支撐板6槽口上，用銷軸 16固定。
本發(fā)明還提供了以上所述的工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具的裝夾方法， 其步驟為-
裝夾工件時，將工件11上的定位表面置于夾具的定位位置；轉(zhuǎn)動壓板4， 將浮動壓塊13與工件11的夾緊表面均勻接觸；轉(zhuǎn)動夾緊螺桿15，使其卡入壓 板4端部的開口通槽中；旋轉(zhuǎn)夾緊螺母14使工件11夾緊；
進(jìn)行工件11的鉆或銑加工；
拆卸工件時，旋轉(zhuǎn)夾緊螺母14使其松開，轉(zhuǎn)動夾緊螺桿15，使其脫離壓板 4端部的開口通槽，打開壓板4，取出工件ll，加工結(jié)束。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上 述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性 的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具，包括底板(1)、定位結(jié)構(gòu)和夾緊裝置，對工件(11)進(jìn)行鉆銑加工，所述的工件(11)用側(cè)面進(jìn)行定位和夾緊，其特征在于所述的夾緊裝置采用浮動夾緊裝置，即夾緊的元件為在夾緊裝置上可作自由擺動的浮動壓塊(13)，所述的浮動壓塊(13)在夾具夾緊時壓在工件(11)的側(cè)面上。
2、 按照權(quán)利要求1所述的工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具，其特征在于 所述的夾緊裝置結(jié)構(gòu)為在所述夾具上設(shè)壓板(4)，其一端與夾具固定部分通過銷軸(10)鉸接安裝，在壓板(4)的桿身上設(shè)活動支架(12)，所述的活動 支架(12)的一端與壓板(4)通過銷軸(20)鉸接連接，所述的浮動壓塊(13) 與活動支架(12)的另一端通過銷軸(21)進(jìn)行鉸接連接。
3、 按照權(quán)利要求2所述的工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具，其特征在于 所述的壓板(4)的另一端，設(shè)有在壓板(4)端頭上開口的通槽；在所述的夾 具上設(shè)夾緊螺桿(15)，所述的夾緊螺桿(15)與夾具固定部分通過銷軸(16) 鉸接連接；所述的夾緊螺桿(15)回轉(zhuǎn)軸線與壓板(4)的回轉(zhuǎn)軸線平行；在在 夾具夾緊時，所述的夾緊螺桿(15)卡在所述的壓板(4)端部開口的通槽中， 并通過夾緊螺母(14)夾緊工件(11)。
4、 按照權(quán)利要求1所述的工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具的裝夾方法，其特征在于所述的裝夾方法的步驟為裝夾工件時，將工件(11)上的定位表面置于夾具的定位位置；轉(zhuǎn)動壓板 (4)，將浮動壓塊(13)與工件(11)的夾緊表面均勻接觸；轉(zhuǎn)動夾緊螺桿(15)， 使其卡入壓板(4)端部的開口通槽中；旋轉(zhuǎn)夾緊螺母(14)使工件(11)夾緊; 進(jìn)行工件(11)鉆或銑加工；拆卸工件時，旋轉(zhuǎn)夾緊螺母(14)使其松開，轉(zhuǎn)動夾緊螺桿(15)，使其脫 離壓板(4)端部的開口通槽，打開壓板(4)，取出工件(11)，加工結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工件用側(cè)面定位夾緊的鉆銑夾具，包括底板(1)、定位結(jié)構(gòu)和夾緊裝置，對工件(11)進(jìn)行鉆銑加工，所述的工件(11)用側(cè)面進(jìn)行定位和夾緊，所述的夾緊裝置采用浮動夾緊裝置，即夾緊的元件為在夾緊裝置上可作自由擺動的浮動壓塊(13)，所述的浮動壓塊(13)在夾具夾緊時壓在工件(11)的側(cè)面上。本發(fā)明還公開了上述鉆銑夾具的裝夾方法。采用上述技術(shù)方案，能方便地對工件進(jìn)行裝夾，特別適用于工件用側(cè)面進(jìn)行定位和夾緊，且其夾緊面不規(guī)則、不能用一般的夾緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝夾的情況，夾緊力的分布均勻，裝夾快捷，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23Q3/10GK101434042SQ200810136490
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者冀民民 申請人:安徽凱宇機(jī)械制造有限公司