輪轂鉆孔去毛刺工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪轂鉆孔去毛刺工裝,包括底座、套筒和定位端蓋,所述的底座下端設(shè)有底座安裝座,所述的套筒內(nèi)的上部設(shè)有一個分隔片,將所述的套筒分成套筒上凹腔和套筒下腔,所述的套筒下腔套于所述的底座上,套筒下腔內(nèi)設(shè)有彈簧;所述的定位端蓋設(shè)于所述套筒的上方,所述定位端蓋的下端面設(shè)有臺階,所述的臺階設(shè)于所述套筒的套筒上凹腔內(nèi),并通過端蓋固定螺釘與所述套筒的上端固定。本實(shí)用新型專門針對汽車空調(diào)壓縮機(jī)上的輪轂工件鉆孔后進(jìn)行去毛刺工藝時使用,有效防震,且可避免去毛刺過程中輪轂工件發(fā)生移位,加工精度高,穩(wěn)定性好。
【專利說明】
輪轂鉆孔去毛刺工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域,具體地說是一種輪轂鉆孔去毛刺工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于用于汽車空調(diào)壓縮機(jī)上的輪轂工件結(jié)構(gòu)比較特殊,它的正面是一個平面,而其背面設(shè)有凸起的臺階軸套,該工件鉆孔后,孔的周圍設(shè)有毛刺,需要對其進(jìn)行去毛刺,而其背面凸起的臺階軸套使得該工件很難固定,使用鉆床進(jìn)行去毛刺時工件難以固定,容易發(fā)生移位、抖動的情況,不但影響加工精度,而且還會出現(xiàn)工件在鉆頭的大力作用下飛離工作臺,非常的危險(xiǎn),加工穩(wěn)定性不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種輪轂鉆孔去毛刺工裝。
[0004]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有的輪轂工件在鉆孔后去毛刺時難以固定,容易發(fā)生位移、抖動的情況,影響加工精度,穩(wěn)定性不高的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種輪轂鉆孔去毛刺工裝,包括底座、套筒和定位端蓋,所述的底座下端設(shè)有底座安裝座,所述的套筒內(nèi)的上部設(shè)有一個分隔片,將所述的套筒分成套筒上凹腔和套筒下腔,所述的套筒下腔套于所述的底座上,套筒下腔內(nèi)設(shè)有彈簧;所述的定位端蓋設(shè)于所述套筒的上方,所述定位端蓋的下端面設(shè)有臺階,所述的臺階設(shè)于所述套筒的套筒上凹腔內(nèi),并通過端蓋固定螺釘與所述套筒的上端固定。
[0006]優(yōu)選的,所述定位端蓋的上表面設(shè)有下沉的端面,所述端面中部設(shè)有工件容納腔,所述工件容納腔的外側(cè)設(shè)有定位凸點(diǎn)和加工凹腔。
[0007]優(yōu)選的,所述的定位凸點(diǎn)和加工凹腔的設(shè)置為至少各一個。
[0008]優(yōu)選的,所述的分隔片的中間設(shè)有一個通孔,通孔內(nèi)設(shè)有套筒限位螺釘,所述的套筒限位螺釘從分隔片的上方穿入,并固定于所述底座的上端。
[0009]優(yōu)選的,所述的彈簧套于所述底座的外部且設(shè)于所述套筒下腔內(nèi),彈簧的上端抵靠在所述分隔片的下端面,彈簧的下端抵靠在所述底座安裝座上。
[0010]優(yōu)選的,所述的套筒的中部設(shè)有氣孔,所述套筒的上端設(shè)有螺孔,所述端蓋固定螺釘設(shè)于該螺孔內(nèi),該端蓋固定螺釘將所述定位端蓋的臺階與所述套筒的上端固定。
[0011 ]優(yōu)選的,所述的底座安裝座的左右兩端設(shè)有安裝孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型專門針對汽車空調(diào)壓縮機(jī)上的輪轂工件鉆孔后進(jìn)行去毛刺工藝時使用,有效防震,且可避免去毛刺過程中輪轂工件發(fā)生移位,加工精度高,穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型從外部觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是輪轂工件背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖所示,本實(shí)用新型包括底座1、套筒13和定位端蓋10,所述的底座I下端設(shè)有底座安裝座18,所述的套筒13內(nèi)的上部設(shè)有一個分隔片3,將所述的套筒13分成套筒上凹腔12和彈簧下腔16,所述的彈簧下腔16套于所述的底座I上,彈簧下腔16內(nèi)設(shè)有彈簧15;所述的定位端蓋10設(shè)于所述套筒13的上方,所述定位端蓋10的下端面設(shè)有臺階5,所述的臺階5設(shè)于所述套筒13的套筒上凹腔12內(nèi),并通過端蓋固定螺釘11與所述套筒13的上端固定。
[0019]本實(shí)施例中,所述定位端蓋10的上表面設(shè)有下沉的端面9,所述端面9中部設(shè)有工件容納腔7,所述工件容納腔7的外側(cè)設(shè)有定位凸點(diǎn)8和加工凹腔6。
[0020]本實(shí)施例中,所述的定位凸點(diǎn)8和加工凹腔6的設(shè)置為至少各一個。該定位凸點(diǎn)8和加工凹腔6可以設(shè)于工件容納腔7的左右兩側(cè),也可根據(jù)加工工件鉆孔20位置的不同而設(shè)于端面9內(nèi)的任何位置,定位端蓋10的端面9的結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同的工件進(jìn)行不同的設(shè)置,使用時只需根據(jù)不同的工件更換不同的定位端蓋10即可。
[0021]本實(shí)施例中,所述的分隔片3的中間設(shè)有一個通孔2,通孔2內(nèi)設(shè)有套筒限位螺釘4,所述的套筒限位螺釘4從分隔片3的上方穿入,并固定于所述底座I的上端。設(shè)有套筒限位螺釘4可有效防止工作時套筒13在彈簧15的作用下脫離底座I,從而出現(xiàn)加工過程不穩(wěn)定的情況。
[0022]本實(shí)施例中,所述的彈簧15套于所述底座I的外部且設(shè)于所述彈簧下腔16內(nèi),彈簧15的上端抵靠在所述分隔片3的下端面9,彈簧15的下端抵靠在所述底座安裝座18上。彈簧15的設(shè)置起到了緩沖的作用。
[0023]本實(shí)施例中,所述的套筒13的中部設(shè)有氣孔14,所述套筒13的上端設(shè)有螺孔19,所述端蓋固定螺釘11設(shè)于該螺孔19內(nèi),該端蓋固定螺釘11將所述定位端蓋10的臺階5與所述套筒13的上端固定。該設(shè)置可防止加工過程中定位端蓋10發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0024]本實(shí)施例中,所述的底座安裝座18的左右兩端設(shè)有安裝孔17,該安裝孔17用于將本實(shí)用新型固定于鉆床的工作臺上。
[0025]本實(shí)用新型的使用方法:使用時,將本實(shí)用新型通過螺栓和螺母固定安裝于鉆床的工作臺上,選擇適合所需加工的輪轂工件21的定位端蓋10,并固定安裝于所述的套筒13上方,通過端蓋固定螺釘11固定。然后將需加工的輪轂工件21置于定位端蓋10的上方,輪轂工件21背面凸起的軸套22設(shè)于定位端蓋10的工件容納腔7內(nèi),將輪轂工件21上的其中一個鉆孔20蓋于所述定位凸點(diǎn)8上,由定位凸點(diǎn)8卡住鉆孔20,從而將輪轂工件21進(jìn)行定位。進(jìn)行去毛刺加工時,將鉆頭對準(zhǔn)輪轂工件21上的鉆孔20輕輕下壓即可進(jìn)行去毛刺和倒角工藝。下壓時,在彈簧15的作用下,整個套筒13、定位端蓋10和輪轂工件21都會下降,且有緩沖作用,套筒13上設(shè)有的氣孔14可在下壓過程中將彈簧下腔16內(nèi)的氣體排出,完成去毛刺或者倒角工藝后,松開鉆頭,即可復(fù)位,穩(wěn)定性能高。如只需對鉆孔20進(jìn)行去毛刺,只需將鉆頭輕輕下壓,因?yàn)檩嗇灩ぜ?1具有厚度,鉆頭不會壓倒定位凸點(diǎn)8上;如需對鉆孔20進(jìn)行倒角,則只需將需要倒角的孔對準(zhǔn)加工凹腔6,然后將鉆頭對準(zhǔn)該孔下壓即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪轂鉆孔去毛刺工裝,包括底座、套筒和定位端蓋,所述的底座下端設(shè)有底座安裝座,其特征在于所述的套筒內(nèi)的上部設(shè)有一個分隔片,將所述的套筒分成套筒上凹腔和套筒下腔,所述的套筒下腔套于所述的底座上,套筒下腔內(nèi)設(shè)有彈簧;所述的定位端蓋設(shè)于所述套筒的上方,所述定位端蓋的下端面設(shè)有臺階,所述的臺階設(shè)于所述套筒的套筒上凹腔內(nèi),并通過端蓋固定螺釘與所述套筒的上端固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝,其特征在于所述定位端蓋的上表面設(shè)有下沉的端面,所述端面中部設(shè)有工件容納腔,所述工件容納腔的外側(cè)設(shè)有定位凸點(diǎn)和加工凹腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝,其特征在于所述的定位凸點(diǎn)和加工凹腔的設(shè)置為至少各一個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝,其特征在于所述的分隔片的中間設(shè)有一個通孔,通孔內(nèi)設(shè)有套筒限位螺釘,所述的套筒限位螺釘從分隔片的上方穿入,并固定于所述底座的上端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝,其特征在于所述的彈簧套于所述底座的外部且設(shè)于所述套筒下腔內(nèi),彈簧的上端抵靠在所述分隔片的下端面,彈簧的下端抵靠在所述底座安裝座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝,其特征在于所述的套筒的中部設(shè)有氣孔,所述套筒的上端設(shè)有螺孔,所述端蓋固定螺釘設(shè)于該螺孔內(nèi),該端蓋固定螺釘將所述定位端蓋的臺階與所述套筒的上端固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝,其特征在于所述的底座安裝座的左右兩端設(shè)有安裝孔。
【文檔編號】B23Q3/06GK205588008SQ201620437349
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】黃來寶, 陳運(yùn)杰, 石建春, 陳建忠
【申請人】嘉興市易嘉機(jī)械有限公司