專利名稱：無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
藥芯焊絲是由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制成產(chǎn)品?，F(xiàn)有的碳鋼藥芯焊絲由于其包覆的 藥粉受到限制，電弧保護(hù)氣氛不足，因此施焊后焊縫金屬表面存在點(diǎn)狀壓坑，尤其是在大規(guī) 模焊接時(shí)會(huì)更嚴(yán)重，使焊縫表面不美觀，甚至?xí)斐蓱?yīng)力集中，破壞焊縫的承載能力，焊縫 表面質(zhì)量問題嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，焊 縫表面成型光亮、光滑、無點(diǎn)狀壓坑，表面質(zhì)量好，承載能力強(qiáng)。
本發(fā)明所述的無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成， 其藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
金紅石28 36%、鋁鎂合金5 10%、鎂粉1 3%、碳酸鈉2 5%、氟化鈉3 8%、氧化鉍 0.1 0.5%、硅鋯鐵0.5 1.5%、氧化鐵1. 5 3. 5%和余量的還原鐵粉； 并且硅鋯鐵與氧化鉍的質(zhì)量比為(2.5 3.5) :1。
與通常的碳鋼藥芯焊絲制備一樣，可直接購(gòu)買市售的工業(yè)純?cè)现苯优淞匣旌现苽浼纯伞?本發(fā)明通過調(diào)整藥粉組成，解決了焊縫表面壓坑的問題，經(jīng)應(yīng)用試驗(yàn)證明，脫渣容易，
電弧穩(wěn)定，焊縫表面成型光亮、光滑、無點(diǎn)狀壓坑，表面質(zhì)量好，增強(qiáng)了焊縫的承載能力，
適用于船舶、石油化工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的碳鋼或不銹鋼覆合板的焊接。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例l
本發(fā)明所述的無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)通常的軋制、拔制 制成，其中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
金紅石30%、鋁鎂合金8%、鎂粉2%、碳酸鈉3%、氟化鈉5%、氧化鉍0.3%、硅鋯鐵1%、 氧化鐵2. 5%和余量的還原鐵粉；并且硅鋯鐵與氧化鉍的質(zhì)量比為3:i。
實(shí)施例2
本發(fā)明所述的無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)通常的軋制、拔制
制成，其中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
金紅石28%、鋁鎂合金10%、鎂粉3%、碳酸鈉2%、氟化鈉7%、氧化鉍0. 2%、硅鋯鐵0. 8%、 氧化鐵2%和余量的還原鐵粉；
并且硅鋯鐵與氧化鉍的質(zhì)量比為2.8 : 1。 實(shí)施例3
本發(fā)明所述的無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)通常的軋制、拔制 制成，其中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為金紅石33%、鋁鎂合金9%、鎂粉2.5%、碳酸鈉3.5%、氟化鈉5%、氧化鉍0.4%、硅鋯鐵 1.2%、氧化鐵2.8%和余量的還原鐵粉
并且硅鋯鐵與氧化鉍的質(zhì)量比為3.2 : 1。 實(shí)施例4
本發(fā)明所述的無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)通常的軋制、拔制 制成，其中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
金紅石35%、鋁鎂合金6%、鎂粉3%、碳酸鈉3%、氟化鈉4%、氧化鉍0. 1%、硅鋯鐵0. 8%、 氧化鐵1. 8%和余量的還原鐵粉；
并且硅鋯鐵與氧化鉍的質(zhì)量比為3 : 1。 實(shí)施例5
本發(fā)明所述的無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)通常的軋制、拔制 制成，其中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為-
金紅石30%、鋁鎂合金6%、鎂粉3%、碳酸鈉4%、氟化鈉6%、氧化鉍0. 3%、硅鋯鐵1. 1%、 氧化鐵2. 796和余量的還原鐵粉；
并且硅鋯鐵與氧化鉍的質(zhì)量比為3.1 : 1。
權(quán)利要求
1、一種無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其特征在于藥粉的配料質(zhì)量百分組成為金紅石28～36％、鋁鎂合金5～10％、鎂粉1～3％、碳酸鈉2～5％、氟化鈉3～8％、氧化鉍0.1～0.5％、硅鋯鐵0.5～1.5％、氧化鐵1.5～3.5％和余量的還原鐵粉；并且硅鋯鐵與氧化鉍的質(zhì)量比為(2.5～3.5)∶1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無焊縫表面壓坑的碳鋼藥芯焊絲，屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其特征在于藥粉的配料質(zhì)量百分組成為金紅石28～36％、鋁鎂合金5～10％、鎂粉1～3％、碳酸鈉2～5％、氟化鈉3～8％、氧化鉍0.1～0.5％、硅鋯鐵0.5～1.5％、氧化鐵1.5～3.5％和余量的還原鐵粉；并且硅鋯鐵與氧化鉍的質(zhì)量比為(2.5～3.5)∶1。脫渣容易，電弧穩(wěn)定，焊縫表面成型光亮、光滑、無點(diǎn)狀壓坑，表面質(zhì)量好，承載能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)B23K35/368GK101412171SQ200810159289
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者馮紀(jì)東, 孫仲寶, 鍵 張 申請(qǐng)人:山東飛樂焊業(yè)有限公司