專利名稱：大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種空冷器翅片管加工設(shè)備，尤其是涉及一種空 冷器翅片管的大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備，用于對空冷器翅片管 用大扁管換熱管焊縫表面的處理。背景技，空冷5IM片管由大扁管換熱管和鋁制翅片焊接而成，大扁管換熱管一般采用單WI鋁金屬材料滾壓焊接成型，其截面形狀如圖l所示，獲鋁面在成型后的大扁管外側(cè)，覆鋁層的主要作用是防腐蝕，延長大扁管換熱管 的使用壽命。由于高頻焊接的緣故，在髙頻焊縫區(qū)及周圍，覆鋁層被破壞, 因此霈要對這些區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)鋁處理。傳統(tǒng)的方式是采用火焰噴涂或等離子 噴涂，但補(bǔ)充噴鋁表面質(zhì)量差、與管材基材結(jié)合力差、補(bǔ)鋁層厚度不均勻， 直接影響大扁管換熱管的外觀質(zhì)量和使用壽命。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種既可提高焊縫表面和 周圍基材^面與鋁硅涂層的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)可又提高大扁管的使用壽命的 大扁管換il管焊縫表面噴涂處理設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種大扁管換熱管焊縫表面噴涂處
理設(shè)備包括基材表面處理輪、電弧噴圖設(shè)備、噴涂層處理輪、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、 夾持滾輪、后支撐滾輪和前支撐滾輪，所述基材表面處理輪、電弧噴圖設(shè)備和噴涂層^b理輪分別設(shè)置于大扁管上焊縫的前上方、中上方和后上方，基材表面處理輪和噴涂層處理輪分別與大扁管上焊縫表面及周圍基材接 觸，所述夾持滾輪設(shè)置于大扁管的左、右兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于基材 表面處理輪和噴涂層處理輪的左、右兩側(cè)，與基材表面處理輪和噴涂層處 理輪的輪軸相連，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以采用絲杠來上下調(diào)節(jié)表面處理輪和噴涂 層處理輪的上下位置，前支撐滾輪和后支撐滾輪支承于大扁管的下方。其工作原理是單面鍍鋁金屬鋼帶經(jīng)滾壓焊接成型后，直接進(jìn)入焊縫 表面噴涂處理設(shè)備，基材表面處理輪對焊縫表面及周圍基材表面進(jìn)行滾壓 加工，使其表面粗糙，然后電弧噴涂設(shè)備在焊縫及周圍基材表面噴涂上鋁 硅合金(通常是90%的鋁和10%的硅)，最后噴涂層處理輪對噴涂層表面 進(jìn)行滾壓加工。支撐滾輪、支撐滾輪以及夾持滾輪分別對大扁管起支撐和 夾持作用，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對基材表面處理輪和噴涂層處理輪的上下位置起調(diào)節(jié) 作用。采用本實(shí)用新型對空冷器翅片管用大扁管換熱管焊縫表面大扁管換熱 管焊縫表面進(jìn)行處理，既可提高焊縫表面和周圍基材表面與鋁硅涂層的結(jié) 合強(qiáng)度，同時(shí)又提髙了鋁硅涂層的致密度和表面質(zhì)量，使得大扁管的使用 壽命得到提高。


圖1為本實(shí)用新型的所要加工的大扁管換熱管縱剖面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備原理圖。 圖3為圖2的N-N剖示圖。圖中基材表面處理輪l、電弧噴圖設(shè)備2、噴涂層處理輪3、調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)4、夾持滾輪5、后支撐滾輪6、前支撐滾輪7、大扁管8、焊縫8.1。
具體實(shí)施方式
大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備原理圖見圖2、 3:該設(shè)備主要由 基材表面^k理輪l、電弧噴圖設(shè)備2、噴涂層處理輪3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4、夾持 滾輪5、后支撐滾輪6和前支攛滾輪7組成。所述基材表面處理輪1、電弧 噴圖設(shè)備2和噴涂層處理輪3分別設(shè)置于大扁管8上焊縫8.1 ^Kr前上方、 中上方和后上方，基材表面處理輪1和噴涂層處理輪3分別與大扁管8上 焊縫8.1表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪5設(shè)置于大扁管8的左、右 兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4設(shè)置于基材表面處理輪1和噴涂層處理輪3的左、 右兩側(cè)，與基材表面處理輪1和噴涂層處理輪3的輪軸相連，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 4可以采用絲杠來上下調(diào)節(jié)表面處理輪1和噴涂層處理輪3的上下位置， 前支撐滾輪7和后支撐滾輪6支承于大扁管8的下方。
權(quán)利要求1、一種大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備，其特征在于它包括基材表面處理輪(1)、電弧噴圖設(shè)備(2)、噴涂層處理輪(3)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)、夾持滾輪(5)、后支撐滾輪(6)和前支撐滾輪(7)，所述基材表面處理輪(1)、電弧噴圖設(shè)備(2)和噴涂層處理輪(3)分別設(shè)置于大扁管(8)上焊縫(8.1)的前上方、中上方和后上方，基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)分別與大扁管(8)上焊縫(8.1)表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪(5)設(shè)置于大扁管(8)的左、右兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置于基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)的左、右兩側(cè)，與基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)的輪軸相連，前支撐滾輪(7)和后支撐滾輪(6)支承于大扁管(8)的下方。
2、 根攝權(quán)利要求1所述的一種大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備， 其特征在于折述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)為絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備，包括基材表面處理輪(1)、電弧噴圖設(shè)備(2)、噴涂層處理輪(3)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)、夾持滾輪(5)、后支撐滾輪(6)和前支撐滾輪(7)，所述基材表面處理輪(1)、電弧噴圖設(shè)備(2)和噴涂層處理輪(3)分別設(shè)置于大扁管(8)上焊縫(8.1)的前上方、中上方和后上方，基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)分別與大扁管(8)上焊縫(8.1)表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪(5)設(shè)置于大扁管(8)的左、右兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置于基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)的左、右兩側(cè)，前支撐滾輪(7)和后支撐滾輪(6)支承于大扁管(8)的下方。采用本實(shí)用新型既可提高焊縫表面和周圍基材表面與鋁硅涂層的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)又提高了鋁硅涂層的致密度和表面質(zhì)量。
文檔編號C23C4/16GK201027211SQ200720037718
公開日2008年2月27日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者吳小平, 徐金禮, 江榮方 申請人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司