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      耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成成分的制作方法

      文檔序號:3221727閱讀:641來源:國知局
      專利名稱:耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成成分的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及金屬堆焊材料,特別涉及一種耐熱耐磨藥芯焊絲的藥 芯原料組成成分。
      背景技術(shù)
      在焊接行業(yè)中,經(jīng)常需要對一些表面耐磨性差、不耐高溫的零部 件表面進行堆焊制造或修復(fù),所用的焊接材料有藥皮焊橋、實心焊絲 和藥芯焊絲。其中藥皮焊橋堆焊操作簡單、靈活方便,但缺點是效率 低;實心焊絲鋼性強、工藝性能好,但過度的合金元素有限;藥芯焊 絲成分調(diào)節(jié)方便,根據(jù)需要可獲得所需成分的堆焊合金,且以埋弧或 氣保護方式焊接具有熔敷效率高,更適合企業(yè)生產(chǎn)。目前現(xiàn)有藥芯焊 絲的原料主要有高碳鉻鐵、鎳粉、硅稀土、鉛粉、鉬鐵、鈦鐵等組成, 部分焊絲含有有毒氣體,對人體有較大的傷害,在焊接時需要氣體保
      護,飛濺大,藥皮不容易脫落。現(xiàn)有耐熱鋼焊絲的耐溫性能通常在 110(TC以下,如國內(nèi)鋼鐵、電力企業(yè)修復(fù)軋輥所用的實心焊絲 H25Cr3Mo2MnV仍存在著在高溫環(huán)境中耐磨性能低,工作時間過短, 經(jīng)常更換軋輥,這樣就大大影響了生產(chǎn)效益。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提出一種耐熱
      耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成成分,由其制成的焊絲的s鐵素體占熔
      敷金屬體積的85%以上,耐溫性能達到1200°C,硬度達到52HRC以上,同時具有極強的抗氧化性和耐熱沖擊疲勞性能。
      本發(fā)明的藥芯原料組成成分為鈦鐵粉占藥芯總重量的48~56%, 鉻鐵粉占藥芯總重量的28~32%,焦粉占藥芯總重量的1 2%、硅鐵 粉占藥芯總重量的4 8%,硅錳合金粉占藥芯總重量的2~8%,鈮粉 占藥芯總重量的0.8~4%,鎳粉占藥芯總重量的0.6~5%,釩鐵粉占藥 芯總重量的1 4%,稀土占藥芯總重量的0.1 0.5%,金紅石占藥芯總 重量的0.1~0.3%,大理石占藥芯總重量的0.1~0.6%,螢石粉占藥芯 總重量的0.1~0.8%,云母占藥芯總重量的0.1~0.6%。
      所述的原料規(guī)格為鈦鐵粉含鈦量占鈦鐵粉總重量的30%;鉻鐵 粉含鉻量占鉻鐵粉總重量的55%,含碳量占鉻鐵粉總重量的6%;焦 粉含碳量占焦粉總重量的80%;硅鐵粉含硅量占硅鐵粉總重量的
      75%;硅錳合金粉含錳量占硅錳合金粉總重量的58%,含硅量占硅錳
      合金粉總重量的17%;鈮粉含鈮量占鈮粉總重量的98%;鎳粉含鎳 量占鎳粉總重量的99%;釩鐵粉含釩量占釩鐵粉總重量的50%。 所述的藥芯組分占整個焊絲總重量的35%~45%。 由于鈦鐵在藥芯里占很大的比重,因此能夠得到3鐵素體的組織
      體系;加入鉻鐵和碳粉是為了提高焊絲的硬度;加入釩是為了細化S 鐵素體的晶粒,使得該組織能耐高溫達到1200°C;加入金紅石、螢
      石等添加劑是為了減少焊渣,平衡酸堿度。
      具體實施方式
      實施例一
      本實施例的藥芯原料組成成分為鈦鐵粉占藥芯總重量的48% ,鉻鐵粉占藥芯總重量的31%,焦粉占藥芯總重量的1%,硅鐵粉占藥 芯總重量的6%,硅錳合金粉占藥芯總重量的5%,鈮粉占藥芯總重 量的4%,鎳粉占藥芯總重量的2%,釩鐵粉占藥芯總重量的2%,稀 土占藥芯總重量的0.2%,金紅石占藥芯總重量的0.3%,大理石占藥 芯總重量的0.2%,螢石粉占藥芯總重量的0.2%,云母占藥芯總重量 的0.1%。
      本實施例中藥芯占焊絲總重量的40%。
      本實施例中所制得的焊絲熔敷金屬中S鐵素體占熔敷金屬體積 的85%,硬度值達到52HRC,沖擊值為28Kg/m。 實施例二
      本實施例的藥芯原料組成成分為鈦鐵粉占藥芯總重量的51% ,
      鉻鐵粉占藥芯總重量的30%,焦粉占藥芯總重量的1.5%,硅鐵粉占 藥芯總重量的6%,硅錳合金粉占藥芯總重量的5%,鈮粉占藥芯總 重量的1%,鎳粉占藥芯總重量的2%,釩鐵粉占藥芯總重量的2%, 稀土占藥芯總重量的0.4%,金紅石占藥芯總重量的0.3%,大理石占 藥芯總重量的0.2%,螢石粉占藥芯總重量的0.4%,云母占藥芯總重 量的0.2%。
      本實施例中藥芯占焊絲總重量的38%。
      本實施例所制得的焊絲沖擊試塊的沖擊值為12Kg/m,硬度達到 53HRC。
      實施例三
      本實施例的藥芯原料組成成分為鈦鐵粉占藥芯總重量的54% ,鉻鐵粉占藥芯總重量的30%,焦粉占藥芯總重量的1.5%,硅鐵粉占 藥芯總重量的5%,硅錳合金粉占藥芯總重量的5%,鈮粉占藥芯總 重量的1%,鎳粉占藥芯總重量的1%,釩鐵粉占藥芯總重量的1%, 稀土占藥芯總重量的0.2%,金紅石占藥芯總重量的0.2%,大理石占 藥芯總重量的占藥芯總重量的0.4%,螢石粉占藥芯總重量的0.2%, 云母占藥芯總重量的0.5%。
      牟頭她例^約心^焊絲'y、里董tf、j 42%。
      本實施例中所制得的焊絲S鐵素體占熔敷金屬體積的85%以上, 耐高溫達到130(TC,沖擊強度為27Kg/m,硬度為54HRC,焊接時電 弧穩(wěn)定,飛濺小,成型好,藥皮容易脫落。
      實施例四
      本實施例的藥芯原料組成成分為鈦鐵粉占藥芯總重量的56% ,
      鉻鐵粉占藥芯總重量的28%,焦粉占藥芯總重量的1.5%,硅鐵粉占 藥芯總重量的5%,硅錳合金粉占藥芯總重量的5%,鈮粉占藥芯總 重量的1%,鎳粉占藥芯總重量的1%,釩鐵粉占藥芯總重量的1%, 稀土占藥芯總重量的0.5%,金紅石占藥芯總重量的0.2%,大理石占 藥芯總重量的0.3%,螢石粉占藥芯總重量的0.2%,云母占藥芯總重 量的0.3%。
      本實施例中藥芯占焊絲總重量的43%。
      本實施例中由于鈦鐵占總比重較多,所制得的焊絲沖擊強度為 25Kg/m,硬度為57HRC,焊接時飛濺有所增多,電弧的連續(xù)性較好, 熔滴明顯增多。
      權(quán)利要求
      1、耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成成分,其特征在于,鈦鐵粉占藥芯總重量的48~56%,鉻鐵粉占藥芯總重量的28~32%,焦粉占藥芯總重量的1~2%、硅鐵粉占藥芯總重量的4~8%,硅錳合金粉占藥芯總重量的2~8%,鈮粉占藥芯總重量的0.8~4%,鎳粉占藥芯總重量的0.6~5%,釩鐵粉占藥芯總重量的1~4%,稀土占藥芯總重量的0.1~0.5%,金紅石占藥芯總重量的0.1~0.3%,大理石占藥芯總重量的0.1~0.6%,螢石粉占藥芯總重量的0.1~0.8%,云母占藥芯總重量的0.1~0.6%。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成成 分,其特征在于,所述的鈦鐵粉含鈦量占鈦鐵粉總重量的30%;鉻鐵 粉含鉻量占鉻鐵粉總重量的55%,含碳量占鉻鐵粉總重量的6%;焦 粉含碳量占焦粉總重量的80%;硅鐵粉含硅量占硅鐵粉總重量的 75%;硅錳合金粉含錳量占硅錳鐵粉總重量的58%,含硅量占硅錳鐵 粉總重量的17%;鈮粉含鈮量占鈮粉總重量的98%;鎳粉含鎳量占 鎳粉總重量的99%;釩鐵粉含釩量占釩鐵粉總重量的50%。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成成 分,其特征在于,所述的藥芯組分占整個焊絲總重量的35%~45%。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成 成分,其特征在于,鈦鐵粉占藥芯總重量的48% ,鉻鐵粉占藥芯總 重量的31%,焦粉占藥芯總重量的1%,硅鐵粉占藥芯總重量的6%, 硅錳合金粉占藥芯總重量的5%,鈮粉占藥芯總重量的4%,鎳粉占藥芯總重量的2%,釩鐵粉占藥芯總重量的2%,稀土占藥芯總重量 的0.2%,金紅石占藥芯總重量的0.3%,大理石占藥芯總重量的0.2%, 螢石粉占藥芯總重量的0.2%,云母占藥芯總重量的0.1%,藥芯占焊 絲總重量的40%。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2所述的耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成 成分,其特征在于,鈦鐵粉占藥芯總重量的51% ,鉻鐵粉占藥芯總 重量的30%,焦粉占藥芯總重量的1.5%,硅鐵粉占藥芯總重量的6%, SS合金粉占藥芯總重量的5%,鈮粉占藥芯總重量的1%,鎳粉占 藥芯總重量的2%,釩鐵粉占藥芯總重量的2%,稀土占藥芯總重量 的0.4%,金紅石占藥芯總重量的0.3%,大理石占藥芯總重量的0.2%, 螢石粉占藥芯總重量的0.4%,云母占藥芯總重量的0.2%,藥芯占焊 絲總重量的38%。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成 成分,其特征在于,鈦鐵粉占藥芯總重量的54% ,鉻鐵粉占藥芯總 重量的30%,焦粉占藥芯總重量的1.5%,硅鐵粉占藥芯總重量的5%, 硅錳合金粉占藥芯總重量的5%,鈮粉占藥芯總重量的1%,鎳粉占 藥芯總重量的1%,釩鐵粉占藥芯總重量的1%,稀土占藥芯總重量 的0.2%,金紅石占藥芯總重量的0.2%,大理石占藥芯總重量的占藥 芯總重量的0.4%,螢石粉占藥芯總重量的0.2%,云母占藥芯總重量 的0.5%,藥芯占焊絲總重量的42%。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成 成分,其特征在于,鈦鐵粉占藥芯總重量的56% ,鉻鐵粉占藥芯總重量的28%,焦粉占藥芯總重量的1.5%,硅鐵粉占藥芯總重量的5%, 硅錳合金粉占藥芯總重量的5%,鈮粉占藥芯總重量的1%,鎳粉占 藥芯總重量的1%,釩鐵粉占藥芯總重量的1%,稀土占藥芯總重量 的0.5%,金紅石占藥芯總重量的0.2%,大理石占藥芯總重量的0.3%, 螢石粉占藥芯總重量的0.2%,云母占藥芯總重量的0.3%,藥芯占焊 絲總重量的43%。
      全文摘要
      耐熱耐磨藥芯焊絲的藥芯原料組成成分,鈦鐵粉占藥芯總重量的48~56%,鉻鐵粉占28~32%,焦粉占1~2%、硅鐵粉占4~8%,硅錳合金粉占2~8%,鈮粉占藥芯總重量的0.8~4%,鎳粉占0.6~5%,釩鐵粉占1~4%,稀土占0.1~0.5%,金紅石占0.1~0.3%,大理石占0.1~0.6%,螢石粉占0.1~0.8%,云母占0.1~0.6%,由其制成的焊絲耐溫性能達到1200℃,硬度達到52HRC以上,同時具有極強的抗氧化性和耐熱沖擊疲勞性能。
      文檔編號B23K35/362GK101412169SQ20081023248
      公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
      發(fā)明者維 王, 王彥輝 申請人:西安信和科技開發(fā)有限公司
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