專利名稱：高耐磨高性價比藥芯焊絲的制作方法
高耐磨高性價比藥芯焊絲
背景技術(shù)：
藥芯焊絲是從管狀焊條的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。由于藥芯焊絲具有電弧穩(wěn)定、飛濺小、 成形美觀、根據(jù)焊縫力學性能的需要調(diào)整藥芯配方，可以大批量制造和實際焊接中連續(xù) 使用的優(yōu)越性。與實芯焊絲、手工焊條相比，生產(chǎn)效率高，焊工的操作環(huán)境得到改善， 藥芯焊絲的綜合優(yōu)勢深受人們的歡迎。目前藥芯焊絲己廣泛用于建筑、橋梁、化工、冶 金、電力等制造與修復(fù)行業(yè)。
目前耐磨堆焊藥芯焊絲普遍存在的問題是價格低的藥芯焊絲耐磨性差，耐磨性好 的進口藥芯焊絲價格太高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高耐磨高性價比的藥芯焊絲。其主要成分為碳、鉻、硅、 釩、鉬和錳等元素，具有較高的性價比。
本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種高耐磨高性價比的藥芯焊絲，外層包皮采用 H08A低碳鋼，藥芯的填充率為30-70%,藥芯的組分及各組分的重量百分比如下
粉狀石墨 2-12% 高碳鉻鐵 25-85% 中碳錳鐵 2-15% 45硅鐵 1-7. 5% 釩鐵 1-26% 鉬鐵 1-10% 還原鐵粉余量。
利用本發(fā)明制造的藥芯焊絲的填充率根據(jù)現(xiàn)場使用工況可在30%—70%之間調(diào)整。經(jīng) 實際應(yīng)用表明，該藥芯焊絲堆焊層耐磨性高、韌性好、應(yīng)力釋放徹底，運行中不易剝落、
掉塊，用其開發(fā)的產(chǎn)品堆焊層平均硬度HRC40-62,耐磨性為45#鋼的4-25倍。與其他國 內(nèi)外同類產(chǎn)品相比成本降低35%以上。采用該項目修復(fù)后的易損件，使用壽命為新配件的 1.5倍以上，但成本只有購買新配件的40-50%，同時可以節(jié)約大量鋼材及重復(fù)勞動，具 有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明的有益效果是該焊芯采用普通金屬合金粉料加工,不需要純金屬或化合物， 成本較低，但具有較高的耐磨性，便于大面積推廣應(yīng)用。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的方案及效果。
實施例1
藥芯配方
粉狀石墨4.5% 高碳鉻鐵 65% 中碳錳鐵3.2% 45硅鐵 2. 5% 釩鐵3.5% 鉬鐵 3% 還原鐵粉余量。 填充率45%。
制造方法采用鋼帶法加工制造。將鋼帶裁剪成一定寬度的鋼帶一清^;—烘干鋼帶 —在成型機機組將鋼帶軋成型槽一經(jīng)加粉機組按配比加入藥粉一在合縫機組將邊緣 合縫一經(jīng)拔絲機組減徑至所需直徑一進入收線機—藥芯焊絲成品。
焊絲堆焊層平均硬度HRC52。
實施例2
藥芯配方粉狀石墨6% 高碳鉻鐵70% 中碳錳鐵405% 45硅鐵 3% 釩鐵 2% 鉬鐵 4% 還原鐵粉余量。 填充率60%。 制造方法同實施例1。 焊絲堆焊層平均硬度m C59。
權(quán)利要求
1、一種高耐磨高性價比的藥芯焊絲，外層包皮采用H08A低碳鋼，其特征是藥芯的填充率為30-70％，藥芯的組分及各組分的重量百分比如下粉狀石墨2-12％高碳鉻鐵25-85％中碳錳鐵2-15％45硅鐵 1-7.5％釩鐵1-26％鉬鐵1-10％還原鐵粉余量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高耐磨高性價比的藥芯焊絲，外層包皮采用H08A低碳鋼，其特征是藥芯的填充率為30-70％，藥芯的組分及各組分的重量百分比如下粉狀石墨2-12％，高碳鉻鐵25-85％，中碳錳鐵2-15％，45硅鐵1-7.5％，釩鐵1-26％，鉬鐵1-10％，還原鐵粉余量。本發(fā)明的有益效果是該焊芯采用普通金屬合金粉料加工，不需要純金屬或化合物，成本較低，但具有較高的耐磨性，便于大面積推廣應(yīng)用。
文檔編號B23K35/30GK101181766SQ20071019174
公開日2008年5月21日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者徐龍江 申請人:徐龍江