專利名稱：沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖壓刀模，尤其涉及一種組合式的上模沖頭。
背景技術(shù)：
目前，數(shù)控沖壓機(jī)床的上模頭一般是采用整體式的沖頭。在加工中，如果出現(xiàn)較大 程度的損傷，就整體報(bào)廢。沖頭的材料采用的是比較昂貴的合金鋼，整體型沖頭一旦報(bào)廢， 會(huì)造成生產(chǎn)成本的提高。"工欲善其事，必先利其器！"這句話應(yīng)用在沖壓生產(chǎn)上來，我們的 "器"即沖頭，在需要利的同時(shí)，還要考慮到使用的成本。作為沖壓加工中的消耗品，采用昂 貴的合金鋼整體式?jīng)_頭，成本是非常高的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種由兩種不同材質(zhì)構(gòu)成的，能更換刀頭的沖頭。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:它由一截較短的沖頭和一截較長(zhǎng)的沖頭柄端面對(duì)接而成，沖頭端面 和沖頭柄的對(duì)接端面分別與各自的軸心線垂直，沖頭柄與沖頭同軸心設(shè)置，并fflaS樹牛固定相連。
所述的沖頭柄或沖頭的對(duì)接端端面上設(shè)有中心凹槽，沖頭或沖頭柄的對(duì)接端面上 對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)有中心凸起，在對(duì)接起來的沖頭和沖頭柄的外表面上設(shè)有從橫向貫穿凹槽 和凸起的連接孔。 本發(fā)明改變了以往沖頭整體性同一材料制作的模式，采用了兩種材料，通過可拆 卸連接方式使兩者連接為一體；由于沖頭在應(yīng)用中承受的主要是軸向力，采用兩截結(jié)構(gòu)，一 方面能大大節(jié)約使用成本，另一方面，在滿足傳遞軸向沖壓力的同時(shí)，又能帶動(dòng)沖頭復(fù)位。 本發(fā)明大大節(jié)約了沖頭的使用成本和制造成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1是沖頭柄，2是結(jié)合面，3是螺釘，4是凹槽，5是凸起，6是沖頭。
圖2是本發(fā)明另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的如圖1所示，它由一截較短的沖頭6和一截較長(zhǎng)的沖頭柄1端面對(duì)接而 成，沖頭6端面和沖頭柄1的對(duì)接端面分別與各自的軸心線垂直，形成一相互貼合的結(jié)合面 2，沖頭柄1與沖頭6同軸心設(shè)置，并通過連接螺釘3固定相連。 本發(fā)明的第一種實(shí)施方式?jīng)_頭柄1的對(duì)接端端面上設(shè)有中心凹槽4，沖頭6的對(duì)接 端面上對(duì)應(yīng)所述凹槽4設(shè)有中心凸起5，在對(duì)接起來的沖頭6和沖頭柄1的外表面上設(shè)有從 橫向貫穿凹槽4和凸起5的連接孔。 本發(fā)明的第二種實(shí)施方式如圖2所示，與實(shí)施一不同之處在于它將凹槽4設(shè)置在 沖頭6上，凸起5設(shè)置在沖頭柄1上。
權(quán)利要求
沖頭，其特征在于，它由一截較短的沖頭和一截較長(zhǎng)的沖頭柄端面對(duì)接而成，沖頭端面和沖頭柄的對(duì)接端面分別與各自的軸心線垂直，沖頭柄與沖頭同軸心設(shè)置，并通過連接件固定相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖頭，其特征在于，所述的沖頭柄或沖頭的對(duì)接端端面上設(shè) 有中心凹槽，沖頭或沖頭柄的對(duì)接端面上對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)有中心凸起，在對(duì)接起來的沖頭 和沖頭柄的外表面上設(shè)有從橫向貫穿凹槽和凸起的連接孔。
全文摘要
沖頭涉及一種沖壓刀模，尤其涉及一種組合式的上模沖頭。提供了一種由兩種不同材質(zhì)構(gòu)成的，能更換刀頭的沖頭。它由一截較短的沖頭和一截較長(zhǎng)的沖頭柄端面對(duì)接而成，沖頭端面和沖頭柄的對(duì)接端面分別與各自的軸心線垂直，沖頭柄與沖頭同軸心設(shè)置，并通過連接件固定相連。所述的沖頭柄或沖頭的對(duì)接端端面上設(shè)有中心凹槽，沖頭或沖頭柄的對(duì)接端面上對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)有中心凸起，在對(duì)接起來的沖頭和沖頭柄的外表面上設(shè)有從橫向貫穿凹槽和凸起的連接孔。本發(fā)明大大節(jié)約了沖頭的使用成本和制造成本。
文檔編號(hào)B21D37/00GK101758136SQ20081023452
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者呂萬長(zhǎng), 莊瑞斌, 王利平 申請(qǐng)人:莊瑞斌