專利名稱：臥式管接頭扣壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式管接頭扣壓設(shè)備，主要用于石油鉆井過(guò)程中構(gòu)成井上 循環(huán)管路的柔性管匯水龍帶組件生產(chǎn)中，對(duì)柔性管與管接頭的扣壓連接。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外的管接頭扣壓連接一直采用六瓣式的扣壓模具，存在的缺點(diǎn)是扣 壓模具張口小，模具厚重，扣壓壓力較低。裝配時(shí)容易造成內(nèi)膠層損壞、變小等； 接頭與管體緊固性差，達(dá)不到鋼絲曲撓變形抗拔脫的技術(shù)要求，在高壓振動(dòng)下易造 成脫頭現(xiàn)象；接頭外套受內(nèi)壓，膨脹芯管損壞，回彈造成氣密性差，易滲漏。國(guó)內(nèi) 外所有資料證明，接頭與管體扣壓即能達(dá)到密封性好、接頭與管體連接牢固，又能 達(dá)到管體在最大工作壓力下接頭根部不爆破、不滲漏、接頭不脫落的技術(shù)難關(guān)一直 未能攻克。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種臥式管接頭扣壓設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的 扣壓模具張口小，模具厚重，扣壓壓力較低，不能扣壓厚壁鐵套；裝配時(shí)容易造成 內(nèi)膠層損壞、變小等；接頭與管體緊固性差，達(dá)不到鋼絲曲撓變形抗拔脫的技術(shù)要 求，在高壓振動(dòng)下易造成脫頭現(xiàn)象；接頭外套受內(nèi)壓，膨脹芯管損壞，回彈造成氣 密性差，易滲漏的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括機(jī)架、液壓缸和扣壓模具，機(jī)架由位于兩端的 前板、后板和連接在它們兩者之間的橫向的導(dǎo)柱構(gòu)成，液壓缸安裝在機(jī)架的后板上， 扣壓模具由定模具和動(dòng)模具相對(duì)構(gòu)成，該定模具安裝在所述的前板上，該動(dòng)模具固 定在一移動(dòng)座上，該移動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)柱上，該移動(dòng)座的后側(cè)與液壓缸的 活塞桿的頂端連接，其特征在于
所述的定模具包括導(dǎo)軌盤(pán)和錐塊，在圓環(huán)形的導(dǎo)軌盤(pán)的后端面沿圓周均布有數(shù) 個(gè)徑向的T形滑槽，與該滑槽數(shù)目相等的數(shù)個(gè)錐塊通過(guò)連接在其一端的滑鍵滑動(dòng)插
入所述的滑槽內(nèi)，所有的錐塊的外周面為圓錐面，在所述的滑鍵與導(dǎo)軌盤(pán)之間設(shè)有 利用彈力推動(dòng)各個(gè)錐塊向中心移動(dòng)的彈性機(jī)構(gòu)。
所述的動(dòng)模具為內(nèi)周面是圓錐面的圓環(huán)形錐套，該圓錐面與所述的定模具的各 個(gè)錐塊的組成的外圓錐面相吻合。
所述的彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧、彈簧壓銷和穿銷，彈簧套裝在彈簧壓銷上，并安裝
入設(shè)在所述的導(dǎo)軌盤(pán)上與T形滑槽平行的滑孔內(nèi)，滑孔口裝有壓銷堵；所述的彈簧 壓銷的頂部通過(guò)與其垂直的穿銷與錐塊的滑鍵連接，在所述的滑孔與T形滑槽之間 設(shè)有供穿銷沿滑孔軸向移動(dòng)的開(kāi)口。
所述的移動(dòng)座包括前滑動(dòng)板、支架和后滑動(dòng)板，前滑動(dòng)板和后滑動(dòng)板之間通過(guò) 支架連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是扣壓力大，在同樣推力作用下，臥式比立式大3-5.5倍， 加工精度要求相對(duì)臥式較低，只需用舊壓力機(jī) 文造即可完成，加工成本相對(duì)較低， 容易實(shí)現(xiàn)扣壓厚壁鐵套。
采用本實(shí)用新型鎖定連接的新型納米高分子三保險(xiǎn)微孔柔性管匯水龍帶形成
多層密封、多點(diǎn)緊固，使管線在14MPa-350MPa高壓使用中不脫頭、不滲漏且內(nèi)膠 層無(wú)損壞，通徑一致無(wú)阻力，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品已通過(guò)石油工業(yè)井控裝置質(zhì)量監(jiān)督 檢測(cè)中心的型式檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。


圖l是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A處的放大圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明前板l,彈簧2，彈簧壓銷3，穿銷4,壓銷堵5，滑鍵6,錐 塊7，穿銷堵9，擋母8，錐套IO,前滑動(dòng)板ll，支架12,后滑動(dòng)板13,導(dǎo)柱14， 后板15,液控油出口 16，復(fù)位進(jìn)油口 17，液壓缸18，液控油進(jìn)口 19,主釭供油口 20,液壓系統(tǒng)接管21,油箱22,主缸回油口23,液壓系統(tǒng)接管24，導(dǎo)柱螺母25， 頂絲26，油杯27，導(dǎo)軌盤(pán)28。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l和圖2，本實(shí)用新型包括機(jī)架、液壓缸18和扣壓模具，機(jī)架由位于兩 端的前板l、后板15以及連接在它們兩者之間的橫向的導(dǎo)柱14構(gòu)成，液壓缸18安 裝在機(jī)架的后板15上，扣壓模具由定模具D和動(dòng)模具錐套10左右相對(duì)(兩者在同
一軸線上)構(gòu)成，該定模具D安裝在所述的前板1上，該動(dòng)模具10固定在一移動(dòng)座 上，該移動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)柱14上，該移動(dòng)座的后側(cè)與液壓缸18的活塞桿 的頂端連接。
所述的移動(dòng)座包括前滑動(dòng)板11、支架12和后滑動(dòng)板13，前滑動(dòng)板11和后滑 動(dòng)板13之間通過(guò)支架12連接為一體。
所述的定模具D包括導(dǎo)軌盤(pán)28和錐塊7，在圓環(huán)形的導(dǎo)軌盤(pán)28的后端面沿圓 周均布有數(shù)個(gè)徑向的T形滑槽29,與該滑槽29的數(shù)目相等的數(shù)個(gè)錐塊7通過(guò)連接 在其一端的滑鍵6滑動(dòng)插入所述的滑槽29內(nèi)，所有的錐塊7構(gòu)成的外周面為圓錐 面，在所述的滑鍵6與導(dǎo)軌盤(pán)28之間設(shè)有利用彈力推動(dòng)各個(gè)錐塊7向中心移動(dòng)的 彈性機(jī)構(gòu)。
所述的動(dòng)模具為內(nèi)周面是圓錐面的圓環(huán)形錐套10，該圓錐面與所述的定模具D 的各個(gè)錐塊7的組成的外圓錐面相吻合。
所述的彈性才幾構(gòu)包括彈簧2、彈簧壓銷3和穿銷4,彈簧2套裝在彈簧壓銷3 上，并安裝入設(shè)在所述的導(dǎo)軌盤(pán)29上與T形滑槽平行的滑孔內(nèi)，滑孔口裝有壓銷 堵5。所述的彈黃壓銷3的頂部通過(guò)與其垂直的穿銷4與錐塊7的滑鍵6連接，在 所述的滑孔與T形滑槽29之間設(shè)有供穿銷4沿滑孔軸向移動(dòng)的開(kāi)口 。穿銷4的左 端穿入彈簧壓銷3頂部的孔內(nèi)相互連接。
本實(shí)用新型的液壓缸18在應(yīng)用時(shí)通過(guò)油路與液壓系統(tǒng)連接，連接和控制方式 為常規(guī)技術(shù)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程液壓缸18的活塞桿推動(dòng)后滑動(dòng)板13、支架12、前滑 動(dòng)板ll、錐套10—起向前運(yùn)動(dòng)，錐套10與錐塊7接觸之后，各錐塊7開(kāi)始徑向收 縮，直到壓到所需尺寸為止。等壓完后，錐套10后退，各錐塊7在彈簧2的彈力 作用下復(fù)位張開(kāi)，即完成一次扣壓過(guò)程。
權(quán)利要求1、一種臥式管接頭扣壓設(shè)備，包括機(jī)架、液壓缸和扣壓模具，機(jī)架由位于兩端的前板、后板和連接在它們兩者之間的橫向的導(dǎo)柱構(gòu)成，液壓缸安裝在機(jī)架的后板上，扣壓模具由定模具和動(dòng)模具相對(duì)構(gòu)成，該定模具安裝在所述的前板上，該動(dòng)模具固定在一移動(dòng)座上，該移動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)柱上，該移動(dòng)座的后側(cè)與液壓缸的活塞桿的頂端連接，其特征在于所述的定模具包括導(dǎo)軌盤(pán)和錐塊，在圓環(huán)形的導(dǎo)軌盤(pán)的后端面沿圓周均布有數(shù)個(gè)徑向的T形滑槽，與該滑槽數(shù)目相等的數(shù)個(gè)錐塊通過(guò)連接在其一端的滑鍵滑動(dòng)插入所述的滑槽內(nèi)，所有的錐塊的外周面為圓錐面，在所述的滑鍵與導(dǎo)軌盤(pán)之間設(shè)有利用彈力推動(dòng)各個(gè)錐塊向中心移動(dòng)的彈性機(jī)構(gòu)；所述的動(dòng)模具為內(nèi)周面是圓錐面的圓環(huán)形錐套，該圓錐面與所述的定模具的各個(gè)錐塊的組成的外圓錐面相吻合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式管接頭扣壓設(shè)備，其特征在于所述的彈性機(jī) 構(gòu)包括彈簧、彈簧壓銷和穿銷，彈簧套裝在彈簧壓銷上，并安"設(shè)在所述的導(dǎo)軌 盤(pán)上與T形滑槽平行的滑孔內(nèi)，滑孔口裝有壓銷堵；所述的彈簧壓銷的頂部通過(guò)與 其垂直的穿銷與錐塊的滑鍵連接，在所述的滑孔與T形滑槽之間設(shè)有供穿銷沿滑孔 軸向移動(dòng)的開(kāi)口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式管接頭扣壓設(shè)備，其特征在于所述的移 動(dòng)座包括前滑動(dòng)板、支架和后滑動(dòng)板，前滑動(dòng)板和后滑動(dòng)板之間通過(guò)支架連接。
專利摘要一種臥式管接頭扣壓設(shè)備，包括機(jī)架、液壓缸和扣壓模具，機(jī)架由位于兩端的前板、后板和連接在它們兩者之間的橫向的導(dǎo)柱構(gòu)成，液壓缸安裝在機(jī)架的后板上，扣壓模具由定模具和動(dòng)模具相對(duì)構(gòu)成，該定模具安裝在所述的前板上，該動(dòng)模具固定在一移動(dòng)座上，該移動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)柱上，該移動(dòng)座的后側(cè)與液壓缸的活塞桿的頂端連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是扣壓力大，在同樣推力作用下，臥式比立式大3-5.5倍，加工精度要求相對(duì)臥式較低，只需用舊壓力機(jī)改造即可完成，加工成本相對(duì)較低，容易實(shí)現(xiàn)扣壓厚壁鐵套。
文檔編號(hào)B23P19/02GK201186380SQ20082000311
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者劉堪金 申請(qǐng)人:劉堪金