專利名稱：一種帶鋸條的齒型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋸切金屬的工具，具體是指帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景長(zhǎng)期以來(lái)，研究鋸條的人員將如何減少齒尖的磨損作為研究方向，齒尖邊 緣一旦磨損，將造成鋸條切斜和鋸條使用壽命的終結(jié)。因此人們將幾個(gè)不同形 狀的齒作為一組齒，意在延長(zhǎng)齒尖邊緣的壽命；帶鋸條的鋸齒由該一組齒重復(fù) 并連續(xù)排列構(gòu)成。 一組齒包括直齒和被分齒(一對(duì)被分齒通常由一只向左分齒 與一只向右分齒組成)，其中直齒的作用是保持鋸條的運(yùn)行方向，被分齒的作用 是在被切金屬上切割出運(yùn)動(dòng)間隙，使鋸條能充分自由的在該金屬上運(yùn)行。現(xiàn)有 帶鋸條的齒型是，所有的齒高度相同，齒與齒之間的距離不斷變化，而齒尖均 為直角。這樣的齒型中，直齒基本不參與切割，只有被分齒參與切割，而又由 于直齒的干擾，產(chǎn)生的鐵屑大小不一，同一個(gè)齒的不同部分承擔(dān)的切削任務(wù)也 不相等，這樣就造成承擔(dān)切削任務(wù)較多的部分產(chǎn)生早期疲勞，鋸條壽命縮短。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種帶 鋸條的齒形結(jié)構(gòu)，它能在直齒保證運(yùn)行方向外，亦能參與槽口邊緣的切割，使每 個(gè)齒都能承擔(dān)一部分切割任務(wù)，使切割效率更高，工具壽命延長(zhǎng)，切削成本更低。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)由六個(gè)連續(xù)排列的鋸齒 為一組齒，該一組齒重復(fù)并連續(xù)排列構(gòu)成整條帶鋸條的鋸齒，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述一組齒的組成為第一齒為直齒，該齒的齒頂兩側(cè)為倒角；第二齒和第三 齒為第一對(duì)被分齒，第五齒和第六齒為第二對(duì)被分齒；第四齒為直齒，它的齒 頂兩側(cè)為倒角；所述第一齒的齒頂寬度U不大于鋸條厚度T的二分之一，即U 《0. 5T;第四齒的齒頂寬度L2大于第一齒的齒頂寬度U而小于鋸條厚度T， 即L!〈b〈T;第二齒、第三齒、第五齒、第六齒的高度相同且該四個(gè)齒的分齒角度a相同；第四齒的高度大于第二齒或第三齒、第五齒、第六齒的高度而小于第一齒的高度，即第一齒為最高齒且第一齒與第二齒或第三齒、第五齒、第六齒的高度差h2大于該第一齒與第四齒的高度差h!， /方即h2>hlQ以下對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說(shuō)明。參見圖1和圖2，本實(shí)用新型所述帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)由六個(gè)連續(xù)排列的鋸 齒為一組齒，該一組齒重復(fù)并連續(xù)排列構(gòu)成整條帶鋸條的鋸齒，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述一組齒的組成為第一齒1為直齒，該齒的齒頂兩側(cè)為倒角7;第二齒2和第三齒3為第一對(duì)被分齒，第五齒5和第六齒6為向第二對(duì)被分齒；第四齒4為直齒，它的齒頂兩側(cè)有倒角8;所述第一齒1的齒頂寬度U不大于鋸條厚度T的二分之一，即U《0.5T;第四齒4的齒頂寬度L2大于第一齒的齒頂寬度 Li而小于鋸條厚度T，即U〈L2〈T;第二齒2、第三齒3、第五齒5、第六齒6 的高度相同且該四個(gè)齒的分齒角度a相同；第四齒4的高度大于第二齒2或第 三齒3、第五齒5、第六齒6的高度而小于第一齒1的高度，即第一齒1為最高 齒且第一齒1與第二齒2或第三齒3、第五齒5、第六齒6的高度差h2大于該 第一齒l與第四齒4的高度差hi，亦即h〉h。所述一對(duì)被分齒由一只向左分齒和一只向右分齒組成，為已有技術(shù)常見結(jié)角8的角度也可以為45。；第二齒2和第三齒3、第五齒5、第六齒6可以是直 齒，它的齒頂兩側(cè)也可以有倒角(如0. lOmm—O. 15mm的倒角)。進(jìn)一步地，所述第一齒1與第四齒4的高度差hi可以是0.05mm—0. 15mm， 第一齒1與第二齒2或第三齒3、第五齒5、第六齒6的高度差h2可以是0. 15mm 一O. 30mm。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述一組齒中的齒距可以變化也可以是等齒距。如 果為變齒距，則最高齒于相鄰齒的齒距要比其它的齒距大。本實(shí)用新型的技術(shù)原理是，通常說(shuō)來(lái)，直齒由于承擔(dān)著使鋸條垂直切割的 工作，如果直齒無(wú)導(dǎo)角，那么每次剛開始切新的一刀時(shí)，則直齒受力很大，由 于這種直齒受的阻力大，因此容易切斜。本實(shí)用新型中，將直齒齒尖倒角，那 么直齒切割時(shí)受的阻力小，不容易切偏，所述第一齒1和第四齒4齒的下倒角被多數(shù)前其他的齒擋住，基本不承擔(dān)切削責(zé)任。由以上可知，本實(shí)用新型為一種帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)，它能在直齒保證運(yùn)行 方向外,亦能參與槽口邊緣的切割，使每個(gè)齒都能承擔(dān)一部分切割任務(wù)，使切割 效率更高，工具壽命延長(zhǎng)，切削成本更低。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例齒型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖； 圖2是圖1所示帶鋸條齒形結(jié)構(gòu)的A向視圖。 在圖中1—第一齒， 2—第二齒， 3—第三齒，4一第四齒， 5—第五齒， 6—第六齒，7、 8—倒角。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，所述帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)由六個(gè)連續(xù)排列的鋸齒為一組齒，該一組齒重復(fù)并連續(xù)排列構(gòu)成整條帶鋸條的鋸齒，所述一組齒的組成為第一齒l為直齒，該齒的齒頂兩側(cè)有倒角7，其角度e為45。；第二齒2和第五 齒5為向左分齒，第三齒3和第六齒6為向右分齒；第四齒4為直齒，它的齒 頂兩側(cè)有倒角8，其角度為45°;所述第一齒1的齒頂寬度Li不大于鋸條厚度T 的二分之一；第四齒4的齒頂寬度L2大于第一齒的齒頂寬度U而小于鋸條厚 度T;第二齒2、第三齒3、第五齒5、第六齒6的高度相同且該四個(gè)齒的分齒 角度a相同(cx參照現(xiàn)有技術(shù)確定即可)；第四齒4的高度大于第二齒2或第 三齒3、第五齒5、第六齒6的高度而小于第一齒1的高度，即第一齒1為最高 齒且第一齒1與第二齒2或第三齒3、第五齒5、第六齒6的高度差h2大于該 第一齒1與第四齒4的高度差^。所述第一齒1與第四齒4的高度差tn為0. lmm， 第一齒1與第二齒2或第三齒3、第五齒5、第六齒6的高度差h2為0. 20mm。
權(quán)利要求1、一種帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)，由六個(gè)連續(xù)排列的鋸齒為一組齒，該一組齒重復(fù)并連續(xù)排列構(gòu)成整條帶鋸條的鋸齒，其特征是，所述一組齒的組成為第一齒(1)為直齒，該齒的齒頂兩側(cè)為倒角(7)；第二齒(2)和第三齒(3)為第一對(duì)被分齒，第五齒(5)和第六齒(6)為第二對(duì)被分齒；第四齒(4)為直齒，它的齒頂兩側(cè)有倒角(8)；所述第一齒(1)的齒頂寬度(L1)不大于鋸條厚度(T)的二分之一；第四齒(4)的齒頂寬度(L2)大于第一齒的齒頂寬度(L1)而小于鋸條厚度(T)，；第二齒(2)、第三齒(3)、第五齒(5)、第六齒(6)的高度相同且該四個(gè)齒的分齒角度(α)相同；第一齒(1)為最高齒且第一齒(1)與第二齒(2)或第三齒(3)、第五齒(5)、第六齒(6)的高度差(h2)大于該第一齒(1)與第四齒(4)的高度差(h1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)，其特征是，所述第一齒(1) 兩側(cè)倒角(7)的角度(P )為45°;第四齒(4)兩側(cè)倒角(8)的角度也為45°。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)，其特征是，所述第一齒a) 與第四齒(4)的高度差(hj為0.05mm—0. 15mrn，第一齒(1)與第二齒(2) 或第三齒(3)、第五齒(5)、第六齒(6)的高度差(h2)為0. 15mm—0. 30mm。
專利摘要一種帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)，由六個(gè)連續(xù)排列的鋸齒為一組齒，該一組齒重復(fù)并連續(xù)排列成帶鋸條的鋸齒，一組齒中，第一齒為直齒且齒頂兩側(cè)為倒角；第二齒和第三齒、第五齒和第六齒各為一對(duì)被分齒；第四齒為直齒且齒頂兩側(cè)有倒角；第一齒的齒頂寬度不大于鋸條厚度的二分之一；第四齒齒頂寬度大于第一齒的齒頂寬度而小于鋸條厚度；第二、三、五、六齒的高度相同且其分齒角度相同；第一齒為最高齒且第一齒與第二齒的高度差大于該第一齒與第四齒的高度差。它能在直齒保證運(yùn)行方向外，亦能參與槽口邊緣的切割，使每個(gè)齒都能承擔(dān)一部分切割任務(wù)，使切割效率更高，工具壽命延長(zhǎng)，切削成本更低。
文檔編號(hào)B23D61/00GK201161315SQ200820053759
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者成有才, 李棟梁, 羅伯特·海頓, 郭喜如 申請(qǐng)人:湖南泰嘉新材料科技股份有限公司