專利名稱：一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剪切刀片，尤其涉及一種鋼鐵企業(yè)軋鋼系統(tǒng)鋼 材定尺或非定尺的冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片。
背景技術(shù)：
在本實用新型之前金屬壓力加工企業(yè)的冷、熱剪切刀片都是用高合 金材料將剪切刀片制作成為一個整體，這種結(jié)構(gòu)形式或制作方法的主要
問題是①制造費用昂費；②高合金元素過多浪費；③制造工藝復雜， 制造固資較大；④剪切能力較低，是一種可改進的結(jié)構(gòu)形狀。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的任務是提供一種使用壽命長、制造成本較低、 制造工藝與維修工藝簡便的用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片。
為實現(xiàn)上述任務，本實用新型采用的技術(shù)方案是在剪切刀片的一平 刃刀片基體的兩個底邊焊接一層高合金材料作為剪切刀片的刀刃。
采用如上技術(shù)方案提供的一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀 片與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點在于
① 在冷、熱剪切刀片的平刃刀片主體部分為碳素鋼，原材料成本相 對較低。
② 使用壽命長，冷剪平刃刀片可剪切鋼材4. 0萬噸左右，是原有剪 切能力的2倍，熱剪平刃刀片可剪切鋼材6. 0萬噸左右，是原有剪切能 力的2-3倍；③維修方便，當平刃刀片經(jīng)過使用后磨損或損壞，可以進行特 種焊補，而平刃刀片的主體部分不需更換，節(jié)省了材質(zhì)，降低了成 本。


圖1為本實用新型所述的一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切 刀片的外形結(jié)構(gòu)示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。
圖2為沿圖1的A-A線向剖視示意圖。 圖3為所述剪切刀片的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細
描述o
所述的一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片的基體1為碳 素鋼制作，它構(gòu)成剪切刀片的主體部分，在剪切刀片基體l的兩個
底邊焊接有第一刀刃2和第二刀刃2A,所述第一刀刃2和第二刀刃 2A的材質(zhì)可選用高合金材料，也可選用進口特種材料(如德國產(chǎn) UTP焊材)，亦可選用自行研制的合金材料。自行研制的合金材料及 同基體1的焊接方法準備另行申報發(fā)明專利。
實施時，按附圖3所示，將所述的剪切刀片的基體l經(jīng)連接孔 4固定到剪切機架上，分成上剪切刀片和下剪切刀片。操作剪切機 架作相對移動，使工件3 (如螺紋鋼、圓鋼或其它型鋼等)處在上 剪切刀片和下剪切刀片之間，并使上剪刀片、下剪切刀片的第一刀 刃2或第二刀刃2A靠近工件3。上剪切刀片與下剪切刀片的安裝間 距d可以根據(jù)不同需要或工件3的規(guī)格作適當調(diào)整，間距d的最小 值可以為零，即d》0。操作上剪切刀片和下剪切刀片動作，可實現(xiàn) 對冷、熱工作3作定尺或非定剪切。
權(quán)利要求1、一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片，其特征在于在剪切刀片基體(1)的兩個底邊焊接有第一刀刃(2)和第二刀刃(2A)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片，在剪切刀片基體的兩個底邊焊接有第一刀刃和第二刀刃。工作時讓第一刀刃或第二刀刃對著冷、熱工件進行定尺或非定尺剪切，這種剪切刀片使用壽命可提高2-3倍，制作成本低，維修更換方便，適用于冶金企業(yè)對不同規(guī)格的冷、熱軋件的剪切。
文檔編號B23D15/00GK201257542SQ20082005421
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者李小鴿 申請人:李小鴿