專利名稱：加工馬氏體不銹鋼專用機夾可轉位面銑刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工馬氏體不銹鋼的專用機夾刀具。
背景技術：
汽輪機葉片材料大多為馬氏體不銹鋼(如1Crl3、 2Crl3、 0Crl7N4Cu4Nb
等)，該材料屬于難加工材料，切削性能很差，給機械加工帶來很大困難。馬 氏體不銹鋼高溫強度高、加工硬化傾向大、導熱系數(shù)小，現(xiàn)有的切削刀具加工 汽輪機葉片時粘結現(xiàn)象非常嚴重導致加工切削效率低、刀具壽命短、質量不易 保證。

實用新型內容
本實用新型提供一種加工馬氏體不銹鋼專用機夾可轉位面銑刀，以解決現(xiàn)
有的切削刀具加工汽輪機葉片時粘結現(xiàn)象非常嚴重導致加工切削效率低、刀具
壽命短、質量不易保證的問題。
本實用新型由刀體、內六角螺釘、擋圈和刀片組件組成，擋圈套在刀體的
外部且擋圈的上表面與刀體的斜臺肩端面相靠，擋圈固裝在刀體上；刀片組件 沿周向分布于刀體上且相鄰兩個刀片組件之間的角度不等。
本實用新型具有以下有益效果通過本刀具研發(fā)、使用，刀具切削效率較 原用標準刀具提高80%~200%倍，壽命提高1倍，零件精加工表面加工質量穩(wěn) 定達Ra6.3 3.2"m，綜合加工成本較原用標準刀具降低60% 100°/0。


圖1是本實用新型的整體結構半剖視圖，圖2是圖1的A向視圖，圖3 是刀片的角度示意圖。
具體實施方式

具體實施方式
一結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式由刀體1、
內六角螺釘2、擋圈3和刀片組件4組成，擋圈3套在刀體1的外部且擋圈3 的上表面與刀體l的斜臺肩端面l-l相靠，擋圈3通過內六角螺釘2固裝在刀體1上；刀片組件4沿周向分布于刀體1上且相鄰兩個刀片組件4之間的角 度不等。此刀具為套裝型式，將各零件夾緊裝配后，用千分表檢查使得圓周跳
動不大于0.06mm，端面跳動不大于0.03mm。本實施方式主要用于蒸汽輪機， 水輪機等不銹鋼葉片零件的面銑粗、精加工。
具體實施方式
二結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式與具體實 施方式一的不同點是本實施方式中的刀片組件4由壓塊5、刀片6和正反螺 栓7組成，刀片6通過壓塊5和正反螺栓7固裝在刀體1的刀槽l-2內，刀具 使用時刀片6的實際前角Y。=9° ,后角a 。=7° 。壓塊夾緊刀片時采用的正反 螺栓可消除用一般螺栓夾緊刀片時出現(xiàn)的由于螺孔和螺釘產生的間隙，而使刀 具使用時出現(xiàn)的刀片松動現(xiàn)象，這樣就保證了刀具切削的穩(wěn)定、可靠性；為適 應對馬氏體不銹鋼材料的銑削,前角必須較常規(guī)刀具增大，故現(xiàn)確定的可轉為 刀片后角較標準刀片為大。刀片采用的材料牌號為硬質合金M2、 SM35或 YS2T。
具體實施方式
三結合圖l和圖2說明本實施方式，本實施方式與具體實 施方式一的不同點是本實施方式中刀體1上設有容屑槽1-3，所述的容屑槽 l-3置于刀片6的一側。在刀具運轉時會產生很多的金屬屑，容屑槽用于盛放
排出的金屬屑。
權利要求1、加工馬氏體不銹鋼專用機夾可轉位面銑刀，它由刀體(1)、內六角螺釘(2)、擋圈(3)和刀片組件(4)組成，擋圈(3)套在刀體(1)的外部且擋圈(3)的上表面與刀體(1)的斜臺肩端面(1-1)相靠，擋圈(3)固裝在刀體(1)上；其特征在于刀片組件(4)沿周向分布于刀體(1)上且相鄰兩個刀片組件(4)之間的角度不等。
2、 根據(jù)權利要求1所述的加工馬氏體不銹鋼專用機夾可轉位面銑刀，其 特征在于刀片組件(4)由壓塊(5)、刀片(6)和正反螺栓(7)組成，刀片(6)通過壓塊(5)和正反螺栓(7)固裝在刀體(1)的刀槽(1-2)內，刀 具使用時刀片的實際前角YQ=9° ，后角a。=7° 。
3、 根據(jù)權利要求1所述的加工馬氏體不銹鋼專用機夾可轉位面銑刀，其 特征在于刀體(1)上設有容屑槽(1-3)，所述的容屑槽(1-3)置于刀片(6) 的一側。
專利摘要加工馬氏體不銹鋼專用機夾可轉位面銑刀，本實用新型涉及一種加工馬氏體不銹鋼的專用機夾刀具。本實用新型擋圈(3)套在刀體(1)的外部且擋圈(3)的上表面與刀體(1)的斜臺肩端面(1-1)相靠，擋圈(3)固裝在刀體(1)上；刀片組件(4)沿周向分布于刀體(1)上且相鄰兩個刀片組件(4)之間的角度不等。通過本實用新型研發(fā)、使用，刀具切削效率較原用標準刀具提高80％～200％倍，壽命提高1倍，零件精加工表面加工質量穩(wěn)定達Ra6.3～3.2μm，綜合加工成本較原用標準刀具降低60％～100％。
文檔編號B23C5/06GK201231336SQ20082009055
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權日2008年7月30日
發(fā)明者周廣林, 岳云淼, 顧祖慰 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司