專利名稱：加工汽輪機(jī)冷凝器管板的鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工汽輪機(jī)冷凝器管板的鉸刀。
背景技術(shù)：
加工汽輪機(jī)冷凝器管板精孔一般是將多層管板疊加在一起然后采用鉆、 擴(kuò)、鉸三把刀具一次加工完成管板孔的加工，加工主要存在以下問(wèn)題切削效 率低，完成一個(gè)孔的的擴(kuò)、鉸加工，需要6-8分鐘；質(zhì)量難以保證，由于被加 工材料一般為低碳鋼，切削粘結(jié)現(xiàn)象較重，孔壁加工常出現(xiàn)劃痕和拉傷等現(xiàn)象;
由于刀具為高速鋼材料，磨損較快，所以刀具壽命短的弊端較突出，這就增加 了產(chǎn)品的加工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種加工汽輪機(jī)冷凝器管板的鉸刀，以解決目前加工汽輪 機(jī)冷凝器多層管板孔采用高速鋼鉆、擴(kuò)、鉸刀具致使切削效率低、刀具壽命短、 質(zhì)量不穩(wěn)定以及加工成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型由導(dǎo)向柱、刀片、刀桿和刀柄
組成；刀桿的一端與刀柄固接，刀桿的另一端與導(dǎo)向柱固接，刀片沿周向均布 在刀桿上，刀片由切削錐部分、擠壓校正部分和倒錐部分組成，切削錐部分、 擠壓校正部分和倒錐部分依次連接并制成一體。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本鉸刀和原用高速鋼擴(kuò)、鉸刀具加工管板 孔相比切削效率提高18倍以上；加工質(zhì)量穩(wěn)定，孔的表面粗糙度值能穩(wěn)定達(dá)
到圖紙技術(shù)要求(Ra3.2ym)，甚至有的還能超過(guò)圖紙要求；刀具總體壽命超
過(guò)原有刀具2-5倍；加工成本低。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由導(dǎo)向柱
1、刀片2、刀桿3和刀柄4組成；刀桿3的一端與刀柄4固接，刀桿3的另 一端與導(dǎo)向柱1固接，刀片2沿周向均布在刀桿3上，刀片2由切削錐部分2-1、擠壓校正部分2-2和倒錐部分2-3組成，切削錐部分2-1、擠壓校正部 分2-2和倒錐部分2-3依次連接并制成一體。刀具裝入鉆床主軸孔內(nèi)要牢固的 鎖緊；使用前必須檢查刀刃的偏擺；切削時(shí)采用80-180m/min的切削速度和 0. 6-1. 2mm/r的大走刀量，以避免積屑瘤的產(chǎn)生和取得高效切削的加工效果。 本刀具的導(dǎo)向柱除了起到導(dǎo)向作用外，還可敲擊刀具端面使刀具可靠夾緊，導(dǎo) 向部分前端能將管板縫隙之間的切屑頂走；擠壓校正部分有較寬的刃帶，除進(jìn) 行校正切削外，還能在高速切削時(shí)，通過(guò)刀刃擠壓內(nèi)孔表面，使孔的表面粗糙 度值降低；本刀具便于將原來(lái)靠刀刃的鋒利來(lái)獲得孔壁的良好加工質(zhì)量而改為 現(xiàn)在主要靠刀刃的擠壓作用，使加工孔壁得到一個(gè)良好的加工質(zhì)量，同時(shí)還可 以將現(xiàn)創(chuàng)造的高速硬質(zhì)合金鉸刀推廣至汽輪機(jī)和其他機(jī)械零部件的多層板料 精孔加工中去，以取得高效、高質(zhì)量和低成本的加工效果。本刀具采用硬質(zhì)合 金材料，硬質(zhì)合金材料具有高的硬度和熱硬性，因此能適用于高速切削。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖l說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式中刀片2的刃傾角a為20° 。切削錐處有較大的 刃傾角，它的作用除增加實(shí)際前角減小切削力外，還便于切屑強(qiáng)迫下排屑，防 止上排屑時(shí)切痕劃傷孔的加工表面。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí) 施方式一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式在刀桿3上設(shè)有容屑槽3-1。在刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 會(huì)產(chǎn)生很多的金屬屑，容屑槽用于盛放排出的金屬屑。
權(quán)利要求1、加工汽輪機(jī)冷凝器管板的鉸刀，它由導(dǎo)向柱(1)、刀片(2)、刀桿(3)和刀柄(4)組成；其特征在于刀桿(3)的一端與刀柄(4)固接，刀桿(3)的另一端與導(dǎo)向柱(1)固接，刀片(2)沿周向均布在刀桿(3)上，刀片(2)由切削錐部分(2-1)、擠壓校正部分(2-2)和倒錐部分(2-3)組成，切削錐部分(2-1)、擠壓校正部分(2-2)和倒錐部分(2-3)依次連接并制成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工汽輪機(jī)冷凝器管板的鉸刀，其特征在于刀 片(2)的刃傾角(a )為20° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工汽輪機(jī)冷凝器管板的鉸刀，其特征在于在 刀桿(3)上設(shè)有容屑槽(3-1)。
專利摘要加工汽輪機(jī)冷凝器管板的鉸刀，本實(shí)用新型涉及一種加工汽輪機(jī)冷凝器管板的鉸刀。本實(shí)用新型解決了目前加工汽輪機(jī)冷凝器多層管板孔采用高速鋼鉆、擴(kuò)、鉸刀具致使切削效率低、刀具壽命短、質(zhì)量不穩(wěn)定以及加工成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型刀桿(3)的一端與刀柄(4)固接，刀桿(3)的另一端與導(dǎo)向柱(1)固接，刀片(2)沿周向均布在刀桿(3)上，刀片(2)的切削錐部分(2-1)、擠壓校正部分(2-2)和倒錐部分(2-3)依次連接并制成一體。本刀具和原用高速鋼擴(kuò)、鉸刀具加工管板孔相比切削效率提高18倍以上；加工質(zhì)量穩(wěn)定；刀具總體壽命超過(guò)原有刀具2-5倍；加工成本低。
文檔編號(hào)B23D77/02GK201231356SQ20082009055
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者白龍海, 閔祥富, 顧祖慰 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司