專利名稱：火焰切割機邊緣探測機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金行業(yè)中與連鑄機配套的切割設(shè)備，尤其是，涉及一 種火焰切割機邊緣探測機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在連鑄生產(chǎn)中，需要把已經(jīng)凝固并矯直后的鑄坯切割成需要的定尺長 度，其切割過程是在鑄坯連續(xù)運動中完成的，切割裝置與鑄坯作同步運動。 其中，火焰切割機因其具有占地面積小、性能可靠、易于修理維護等優(yōu)點而 成為一種常用的切割裝置。在使用火焰切割機切割高溫鋼坯時，為了節(jié)省切割時間、降低切割的能 源消耗，在火焰切割機操作指令給出后，要求割槍快速準確地定位到鋼坯的 邊緣，之后即刻開通割槍的切割燃氣開始鋼坯切割。很多情況下，由于工藝設(shè)備無法保證每根高溫鋼坯在火焰切割機所處的 鋼坯輸送輥道上的橫向停放位置大致不變，因此每次切割作業(yè)時割槍的定位 需要根據(jù)鋼坯的實際位置及時調(diào)整。目前，火焰切割機上一般采用碰球裝置、紅外攝像裝置來實現(xiàn)快速準確 的邊緣探測。其中，采用碰球裝置，具有造價低廉等優(yōu)點，但是存在導(dǎo)線易斷并且定 位不準確等缺陷。碰球裝置與熾熱鋼坯直接接觸，其連接用銅導(dǎo)線受高溫輻 射，使用壽命短。再就是碰球作為正極，鋼坯作為負極，鋼坯邊緣一般都有 氧化皮，影響電連接的效果，造成時斷時續(xù)，使得預(yù)熱點定位不準確。而采用紅外攝像裝置，雖然具有定位準確的優(yōu)點，但是需要專門的控制 系統(tǒng)，造價高。另外就是當(dāng)鋼坯溫度不在設(shè)定范圍或在臨界范圍時，該裝置 起不到應(yīng)有的作用甚至產(chǎn)生誤動作。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有能夠快速準確地確定預(yù) 熱點位置、造價低廉、維修方便、工作穩(wěn)定等優(yōu)點的火焰切割機邊緣探測機 構(gòu)。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種火焰切割機邊緣探測機構(gòu)，該邊緣探測機構(gòu)包括連桿和感應(yīng)板，其 中，連桿的一端固定在連桿樞軸上，連桿的另一端固定有電感式傳感器，連 桿樞軸與固定于切割小車上的鑄坯夾鉗的夾鉗樞軸之間的連線所在方向與運 送鑄坯的輥道所在方向相同，連桿與鑄坯夾鉗等長，鑄坯夾鉗的一個支臂轉(zhuǎn) 動時帶動連桿圍繞連桿樞軸作反向同步轉(zhuǎn)動，感應(yīng)板固定在割槍上并與割槍 的預(yù)熱點在相對于輥道為橫向的水平方向上處于相同位置，當(dāng)割槍朝輥道進 行橫向移動時，感應(yīng)板能夠與電感式傳感器電連接以啟動割槍預(yù)熱鑄坯。進一步地，鑄坯夾鉗的一個支臂上具有圍繞夾鉗樞軸轉(zhuǎn)動的主動齒輪， 連桿上具有圍繞連桿樞軸轉(zhuǎn)動并與主動齒輪配合的被動齒輪。再進一步地，鑄坯夾鉗具有兩個夾鉗樞軸，鑄坯夾鉗的兩個支臂分別固 定在所述兩個夾鉗樞軸上。更進一步地，連桿包括兩部分，其中與連桿樞軸相連的部分為L形的L 形部分，與固定電感式傳感器相連的部分為滑塊，滑塊固定在連桿的L形部 分的彎折部上，在彎折部上設(shè)有滑槽，通過滑槽可調(diào)節(jié)滑塊在彎折部上相對 于輥道的固定位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可取得如下有益技術(shù)效果 由于采用與鑄坯夾鉗等長的連桿、齒輪連動、電感式傳感器和感應(yīng)板控 制割槍啟動，因此具有能夠快速、簡便、準確可靠地探測到鑄坯邊緣并定位 割槍的預(yù)熱點位置、造價低廉、維修方便、工作穩(wěn)定等優(yōu)點。為了便于理解本實用新型，下面接合附圖和具體實施方式
對本實用新型 的技術(shù)方案作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型所述的火焰切割機邊緣探測機構(gòu)安裝于連鑄線上時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述火焰切割機邊緣探測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視示意圖； 圖3為本實用新型所述火焰切割機邊緣探測機構(gòu)連桿與鑄坯夾鉗之間連動的簡化示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型實施例所述的火焰切割機邊緣探測機構(gòu) 包括連桿10和感應(yīng)板20，其中，連桿10的一端固定在連桿樞軸11上，連桿11的另一端固定有電感式傳感器12。固定于火焰切割機切割小車(圖中未示出)上的鑄坯夾鉗30具有兩個夾鉗樞軸31 ，鑄坯夾鉗30的兩個支臂32 分別固定在所述兩個夾鉗樞軸31上。連桿樞軸11與鑄坯夾鉗30的其中一個夾鉗樞軸31之間的連線(更具體 地說，即軸心之間的連線)所在方向與運送鑄坯的輥道(圖中未示出)所在 方向(即理論上鑄坯運動方向)相同。鑄坯夾鉗30的靠近連桿樞軸11的一 個支臂32上具有圍繞其夾鉗樞軸31轉(zhuǎn)動的主動齒輪3置于水冷箱體(圖 中未示出)內(nèi)，連桿10上在連桿樞軸11處具有圍繞連桿樞軸11轉(zhuǎn)動并與 上述主動齒輪33配合的被動齒輪13。進一步地，連桿10與鑄坯夾鉗30設(shè)定為長度相等。更具體地說，艮口， 連桿IO從其連桿樞軸11的軸心起到其另一端(包括電感式傳感器12在內(nèi)) 的長度等于鑄坯夾鉗30的支臂32從其夾鉗樞軸31的軸心起到其另一端(即 接觸夾持鑄坯的位置)的長度。這樣，當(dāng)鑄坯夾鉗30的該支臂32轉(zhuǎn)動時將 帶動連桿10圍繞其連桿樞軸11作反向同步轉(zhuǎn)動，并且，相對于輥道，或者 說相對于位于輥道上的鑄坯而言，當(dāng)鑄坯夾鉗30的支臂32朝向鑄坯轉(zhuǎn)動并 夾緊鑄坯時，連桿10在支臂32的帶動下也同步朝向鑄坯轉(zhuǎn)動，并且由于連 桿10與鑄坯夾鉗30等長，所以當(dāng)支臂32夾緊鑄坯時，連桿10上的電感式 傳感器12也剛好位于鑄坯邊緣。另一方面，感應(yīng)板20固定在割槍40上，并且所述感應(yīng)板20與割槍40 的預(yù)熱點在相對于輥道為橫向的水平方向上，處于相同的位置，比如處在割 槍40預(yù)熱點的正上方或者正下方，只要保證感應(yīng)板能和割槍相對于輥道在水 平方向上作同步位移即可。另外，鑄坯夾鉗30的兩個支臂32分別通過連接臂34與夾緊氣缸50相 連接，通過夾緊氣缸50兩端的伸縮桿51的伸縮運動，實現(xiàn)鑄坯夾鉗30的松 開和夾緊動作。采用上述設(shè)計，當(dāng)切割機接收定尺信號后，夾緊氣缸50動作，鑄坯夾鉗 30在夾緊氣缸50的作用下夾緊鑄坯使得切割小車與鑄坯作同步運動，連桿 10上的電感式傳感器12也剛好轉(zhuǎn)動到鑄坯邊緣。割槍40預(yù)先停靠在預(yù)熱點 的外側(cè)，在例如通過驅(qū)動電機60和絲杠70的轉(zhuǎn)動等，向輥道橫向移動即朝 鑄坯所在方向移動，結(jié)果是，當(dāng)感應(yīng)板20與電感式傳感器12達到感應(yīng)距離 觸合后發(fā)出信號，割槍40的驅(qū)動電機50制動，割槍40停在鑄坯邊緣正上 方，割槍40的預(yù)熱點恰好位于鑄坯的邊緣處，換言之，割槍40由于感應(yīng)板20與電感式傳感器12電連接而啟動點火預(yù)熱操作的同時，割槍40的預(yù)熱點 正好處在鑄坯需要開始預(yù)熱的鑄坯邊緣位置上。優(yōu)選地，連桿10包括兩部分，其中與連桿樞軸11相連的部分為L形的 L形部分14，與固定電感式傳感器12相連的部分為滑塊15，滑塊15固定在 連桿的L形部分14的彎折部141上，在彎折部141上設(shè)有滑槽142，通過滑 槽142可調(diào)節(jié)滑塊15在彎折部141上相對于輥道的固定位置，比如通過螺栓 來將滑塊15固定在彎折部141的滑槽142上。這樣的一種結(jié)構(gòu)，可以對割槍 40的預(yù)熱點位置相對于鑄坯邊緣進行一定程度上的微調(diào)，使得割槍40的噴 嘴(圖中未示出)不至于過于貼近鑄坯的邊緣，以提高割槍40點火燃燒以及 對鑄坯進行預(yù)熱的效果。采用本實用新型上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，無論是鑄坯的型號尺寸的變化，還是同 一型號的鑄坯在輸送輥道上橫向方向上的停放位置的隨機的細小跳動，所述 割槍40的預(yù)熱點的位置始終嚴格對應(yīng)于鑄坯的邊緣位置，因此與現(xiàn)有技術(shù)中 例如使用碰球裝置、紅外攝像裝置等邊緣探測裝置相比，具有預(yù)熱點定位準 確可靠、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、調(diào)整和維修方便等諸多優(yōu)點。如上所述，說明了本實用新型的實施例，但是本實用新型不限定于上述 實施例，不脫離權(quán)利要求范圍中所記載的本實用新型，可以進行多種設(shè)計變 更。
權(quán)利要求1.一種火焰切割機邊緣探測機構(gòu)，其特征在于該邊緣探測機構(gòu)包括連桿和感應(yīng)板，其中，連桿的一端固定在連桿樞軸上，連桿的另一端固定有電感式傳感器，連桿樞軸與固定于切割小車上的鑄坯夾鉗的夾鉗樞軸之間的連線所在方向與運送鑄坯的輥道所在方向相同，連桿與鑄坯夾鉗等長，鑄坯夾鉗的一個支臂轉(zhuǎn)動時帶動連桿圍繞連桿樞軸作反向同步轉(zhuǎn)動，感應(yīng)板固定在割槍上并與割槍的預(yù)熱點在相對于輥道為橫向的水平方向上處于相同位置，當(dāng)割槍朝向輥道進行橫向移動時，感應(yīng)板能夠與電感式傳感器電連接以啟動割槍預(yù)熱鑄坯。
2. 如權(quán)利要求1所述的火焰切割機邊緣探測機構(gòu)，其特征在于鑄坯夾 鉗的一個支臂上具有圍繞夾鉗樞軸轉(zhuǎn)動的主動齒輪，連桿上具有圍繞連桿樞 軸轉(zhuǎn)動并與主動齒輪配合的被動齒輪。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的火焰切割機邊緣探測機構(gòu)，其特征在于鑄 坯夾鉗具有兩個夾鉗樞軸，鑄坯夾鉗的兩個支臂分別固定在所述兩個夾鉗樞 軸上。
4. 如權(quán)利要求3所述的火焰切割機邊緣探測機構(gòu)，其特征在于鑄坯夾 鉗的兩個支臂分別通過連接臂與夾緊氣缸連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的火焰切割機邊緣探測機構(gòu)，其特征在于連桿包括兩部分，其中與連桿樞軸相連的部分為L形的L形部分，與固定電感式傳 感器相連的部分為滑塊，滑塊固定在連桿的L形部分的彎折部上，在彎折部上設(shè)有滑槽，通過滑槽可調(diào)節(jié)滑塊在彎折部上相對于輥道的固定位置。
專利摘要本實用新型涉及冶金行業(yè)中與連鑄機配套的切割設(shè)備，目的是提供一種具有能快速準確地確定預(yù)熱點位置、工作穩(wěn)定等優(yōu)點的火焰切割機邊緣探測機構(gòu)。該邊緣探測機構(gòu)包括連桿和感應(yīng)板，連桿的一端固定在連桿樞軸上，連桿的另一端固定有電感式傳感器，連桿樞軸與固定于切割小車上的鑄坯夾鉗的夾鉗樞軸之間的連線所在方向與運送鑄坯的輥道所在方向相同，連桿與夾鉗等長，鑄坯夾鉗的一個支臂轉(zhuǎn)動時帶動連桿圍繞連桿樞軸作反向同步轉(zhuǎn)動，感應(yīng)板固定在割槍上并與割槍的預(yù)熱點在相對于輥道為橫向的水平方向上處于相同位置，當(dāng)割槍朝輥道進行橫向移動時，感應(yīng)板可與電感式傳感器電連接以啟動割槍預(yù)熱鑄坯。本實用新型可廣泛應(yīng)用于冶金連鑄生產(chǎn)領(lǐng)域。
文檔編號B23K7/10GK201217117SQ20082011455
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者朱洪江 申請人:北京越華騰遠冶金設(shè)備技術(shù)有限責(zé)任公司