一種水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，該水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)切割槍，還包括水電解裝置，水電解裝置通過(guò)氫氧輸氣管路連通各切割槍，氫氧輸氣管路上還設(shè)置有以下部件：至少一個(gè)干式阻火裝置，用于阻止氫氧輸氣管路中氣體回火；流量控制閥，用于控制進(jìn)入切割槍中氣體流量；本文所提供的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床中水電解裝置可以將水電解為氫氣和氧氣，電解后的氫氣和氧氣直接通過(guò)氫氧輸氣管路輸出至干式阻火裝置，經(jīng)干式阻火裝置輸送至切割槍，切割槍直接利用輸出的氫氣和氧氣燃燒切割。并且流量控制閥可以控制進(jìn)入切割槍中氣體流量，保障切割氣體量，使切割機(jī)床可靠工作。
【專利說(shuō)明】
一種水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氫氣切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控火焰切割機(jī)床都是使用乙炔、丙烷、天燃?xì)獾雀邏嘿A存瓶或集中供燃?xì)庹?，通過(guò)管道輸送給數(shù)控火焰切割機(jī)床進(jìn)行切割作業(yè)，這種需高壓貯存瓶和集中供燃?xì)庹竟┤剂先細(xì)獾臄?shù)控火焰切割機(jī)床的缺點(diǎn)是:首先高壓貯存燃?xì)馄炕蚣泄┤細(xì)庹敬嬖谟腥紵ǖ奈ｋU(xiǎn)，還有就是這些燃?xì)馊剂系拇娣藕瓦\(yùn)輸都需要大量的人力和物力，還有就是這些燃料燃?xì)舛际怯邢薜牡V石能源，還有就是這些燃料燃?xì)馊紵蠖加写罅康奶寂欧藕陀泻怏w，所以使用乙炔、丙烷、天燃?xì)獾雀邏嘿A存燃?xì)馄炕蚣泄┤細(xì)庹竟┤細(xì)獾臄?shù)控火焰切割機(jī)床存在著不安全、不環(huán)保、不節(jié)能等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型還提供了包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)切割槍，還包括水電解裝置，所述水電解裝置通過(guò)氫氧輸氣管路連通各所述切割槍，所述氫氧輸氣管路上還設(shè)置有以下部件:
[0004]至少一個(gè)干式阻火裝置，用于阻止所述氫氧輸氣管路中氣體回火；
[0005]流量控制閥，用于控制進(jìn)入所述切割槍中氣體流量。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本文所提供的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床中水電解裝置可以將水電解為氫氣和氧氣，電解后的氫氣和氧氣直接通過(guò)氫氧輸氣管路輸出至干式阻火裝置，經(jīng)干式阻火裝置輸送至切割槍，切割槍直接利用輸出的氫氣和氧氣燃燒切割。并且流量控制閥可以控制進(jìn)入切割槍中氣體流量，保障切割氣體量，使切割機(jī)床槍可靠工作。
[0007]可選的，所述流量控制閥為電動(dòng)閥，所述水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床還包括以下部件:
[0008]控制器，用于控制所述流量控制閥的閥口開度，以控制流入所述切割槍中氣體流量在預(yù)定范圍內(nèi)。
[0009]可選的，還包括以下部件:
[0010]檢測(cè)部件，設(shè)置于所述干式阻火裝置的下游，用于檢測(cè)所有所述切割槍當(dāng)前所需氫氧氣體總量；
[0011 ]所述控制器根據(jù)所述檢測(cè)部件的檢測(cè)信號(hào)控制所述流量控制閥閥口開度。
[0012]可選的，還包括操作面板，所述操作面板設(shè)置有用于與所述控制器通信的操作按鈕，操作人員通過(guò)所述操作按鈕輸入機(jī)床當(dāng)前所需氣量，控制器通過(guò)輸入的當(dāng)前所需氣量控制所述流量控制閥的閥口開度。
[0013]可選的，所述氫氧輸氣管路為防爆防腐防凍型管路。
[0014]可選的，所述干式阻火裝置為一個(gè)干式阻火器或者幾個(gè)干式阻火器的組合。
[0015]可選的，所述干式阻火裝置為包括至少兩個(gè)干式阻火器，所述氫氧輸氣管路通過(guò)分管路連通各所述干式阻火器的進(jìn)口，各所述干式阻火器的出口管路具有彎管段，各所述干式阻火器中的氣體經(jīng)相應(yīng)所述彎管段后匯總進(jìn)入所述切割槍。
[0016]可選的，所述氫氧輸氣管路上還設(shè)置有液體式阻火器，所述液體式阻火器設(shè)置于所述干式阻火裝置與所述水電解裝置之間。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)框圖。
[0020]其中，圖1中:
[0021]水電解裝置1、切割槍2、流量控制閥3、干式阻火裝置4、干式阻火器41、彎管段42、切斷閥43、氫氧輸氣管路5、液體式阻火器6、操作面板7、操作按鈕71、儀表顯示部件72、機(jī)架10。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)框圖。
[0024]本實(shí)用新型還提供了一種水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，包括機(jī)架10，機(jī)架10主要對(duì)組成機(jī)床的工作部件起到支撐和安裝的作用，對(duì)于機(jī)架10的具體結(jié)構(gòu)不做具體介紹，可以根據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境設(shè)置。機(jī)架10上設(shè)置有至少一個(gè)切割槍2，切割槍2的數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，一般切割槍2通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)床上，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)預(yù)定存儲(chǔ)切割路線帶動(dòng)切割槍2動(dòng)作。本文中的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床還包括水電解裝置I，水電解裝置I內(nèi)部設(shè)置有用于將水溶液電解成氫氣和氧氣的電解部件，水電解裝置I主要包括兩種一種為電解后的氫氣和氧氣從不同管路輸出至外部，另一種為電解后的氫氣和氧氣從同一管路輸出至外部，水電解裝置I的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文中不做具體介紹。
[0025]水電解裝置I通過(guò)氫氧輸氣管路5連通所述切割槍2，具體地，氫氧輸氣管路5的數(shù)量可以為一條，也可以為多條，圖1中不出了氫氧輸氣管路5為一條的【具體實(shí)施方式】。氫氧輸氣管路5可以為防爆防腐防凍型管路，保障設(shè)備在環(huán)境惡劣工作環(huán)境中安全工作。本文中的氫氧輸氣管路5上還設(shè)置有以下部件:流量控制閥3和至少一個(gè)干式阻火裝置4，干式阻火裝置4用于阻止所述氫氧輸氣管路5中氣體回火;流量控制閥3用于控制進(jìn)入切割槍2中氣體流量。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本文所提供的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床中水電解裝置I可以將水電解為氫氣和氧氣，電解后的氫氣和氧氣直接通過(guò)氫氧輸氣管路5輸出至干式阻火裝置4，經(jīng)干式阻火裝置4輸送至切割槍2，切割槍2直接利用輸出的氫氣和氧氣燃燒切割。干式阻火裝置4可以起到很好的阻止回火作用。并且流量控制閥3可以控制進(jìn)入切割槍2中氣體流量，保障切割氣體量，使切割機(jī)床槍可靠工作。
[0027]流量控制閥3可以為手動(dòng)閥，也可以為電動(dòng)閥，電動(dòng)閥具體可以為電磁閥。為了實(shí)現(xiàn)切割機(jī)床槍智能自動(dòng)化作業(yè)，本文優(yōu)選流量控制閥3為電動(dòng)閥，水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床還包括控制器，控制器用于控制所述流量控制閥3的閥口開度，以控制流入所述切割槍2中氣體流量在預(yù)定范圍內(nèi)。流量控制閥3可以設(shè)置于水電解裝置I的出口，也可以選擇設(shè)置于切割槍2的入口位置。
[0028]當(dāng)水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床進(jìn)行切割工作時(shí)，可以根據(jù)被切割工件的厚度、硬度等參數(shù)選擇此時(shí)水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床所需單位時(shí)間的切割氣量，進(jìn)而控制器將流量控制閥3的開度設(shè)置為一定開度，滿足切割作業(yè)的需求。
[0029]進(jìn)一步地，水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床還包括以下部件:檢測(cè)部件，設(shè)置于所述干式阻火裝置的下游，用于檢測(cè)機(jī)床(所有工作的切割槍)當(dāng)前所需氫氧氣體總量;控制器根據(jù)所述檢測(cè)部件的檢測(cè)信號(hào)控制所述流量控制閥3閥口開度。檢測(cè)部件可以為檢測(cè)水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床進(jìn)氣口的開度等信號(hào)，進(jìn)而確定當(dāng)前切割機(jī)床槍所需要的進(jìn)氣量。
[0030]檢測(cè)部件可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床工作信號(hào)的采集，控制器通過(guò)檢測(cè)部件采集的信號(hào)可以準(zhǔn)確判斷水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床所需氣體量。該方式自動(dòng)化程度比較高，且可以精確計(jì)算水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床所需氣體量，消除人工判斷導(dǎo)致供氣量不足或過(guò)多現(xiàn)象。
[0031]為了便于操作人員對(duì)系統(tǒng)的控制，在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床還可以進(jìn)一步包括操作面板7，一般地，為了保障水電解裝置I工作的安全性，水電解裝置I外部設(shè)置有殼體，操作面板7可以固定于殼體外部，便于操作人員控制。操作面板7設(shè)置有用于與控制器通信的操作按鈕71，操作人員通過(guò)操作按鈕71輸入切割槍2當(dāng)前所需氣量，控制器通過(guò)輸入的當(dāng)前所需氣量控制所述流量控制閥3的閥口開度。
[0032]具體地，操作面板7上可以設(shè)置有多檔位開關(guān)，操作人員操作不同的檔位開關(guān)對(duì)應(yīng)不同的制取氣體量。另外，操作面板7還可以進(jìn)一步設(shè)置有儀表顯示部件72。
[0033]上述各實(shí)施例中的干式阻火裝置4為一個(gè)干式阻火器41或者幾個(gè)干式阻火器41的組合。干式阻火裝置為包括至少兩個(gè)干式阻火器41，請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D1，圖1中給出了具有兩個(gè)干式阻火器41的實(shí)施方式，氫氧輸氣管路5通過(guò)分管路連通各干式阻火器41的進(jìn)口，各所述干式阻火器41的出口管路具有彎管段42，各所述干式阻火器41中的氣體經(jīng)相應(yīng)所述彎管段42后匯總進(jìn)入切割槍2。干式阻火裝置及干式阻火器的阻火原理請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不做贅述。
[0034]由水電解裝置I流出的氫氧氣體經(jīng)分管路進(jìn)入不同干式阻火器41，然后經(jīng)不同干式阻火器41后再匯合進(jìn)入水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，這樣在一定程度上起到緩解氣流流速的作用。
[0035]當(dāng)然，干式阻火裝置4內(nèi)部還可以進(jìn)一步設(shè)置切斷閥43。
[0036]另外，氫氧輸氣管路5上還可以設(shè)置有液體式阻火器6，液體式阻火器6設(shè)置于所述干式阻火裝置4與水電解裝置I之間。液體式阻火器6中液體一般為水，水電解裝置I流出的氫氧氣體經(jīng)管路通至液體式阻火器6中液體內(nèi)部，然后從液體中溢出后再由液體式阻火器6的上方空間流至下游管路。
[0037]彎管段42可以采用U形管的形式。當(dāng)然，彎管段42的結(jié)構(gòu)并不僅僅局限于此，還可以采用螺旋管等非直管，在此不再贅述。
[0038]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，在這里U形管為具有多個(gè)彎折的蛇形結(jié)構(gòu)，包括多根平行設(shè)置的直管，和多根連接相鄰兩根直管同一側(cè)端部的180°彎管，這些彎管將多根直管首尾相連盤成蛇形的彎管段42，該結(jié)構(gòu)能夠在盡量小的空間內(nèi)得到盡量多的彎折結(jié)構(gòu)。
[0039]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，包括機(jī)架(10)，所述機(jī)架(10)上設(shè)置有至少一個(gè)切割槍(2)，還包括水電解裝置(I)，所述水電解裝置(I)通過(guò)氫氧輸氣管路(5)連通各所述切割槍(2)，其特征在于，所述氫氧輸氣管路(5)上還設(shè)置有以下部件: 至少一個(gè)干式阻火裝置(4)，用于阻止所述氫氧輸氣管路(5)中氣體回火； 流量控制閥(3)，用于控制進(jìn)入所述切割槍(2)中氣體流量。2.如權(quán)利要求1所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，所述流量控制閥(3)為電動(dòng)閥，所述水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床還包括以下部件: 控制器，用于控制所述流量控制閥(3)的閥口開度，以控制流入所述切割槍(2)中氣體流量在預(yù)定范圍內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，還包括以下部件: 檢測(cè)部件，設(shè)置于所述干式阻火裝置(4)的下游，用于檢測(cè)所有所述切割槍(2)當(dāng)前所需氫氧氣體總量； 所述控制器根據(jù)所述檢測(cè)部件的檢測(cè)信號(hào)控制所述流量控制閥(3)閥口開度。4.如權(quán)利要求2所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，還包括操作面板(7)，所述操作面板(7)設(shè)置有用于與所述控制器通信的操作按鈕(71)，操作人員通過(guò)所述操作按鈕(71)輸入當(dāng)前所需氣量，控制器通過(guò)輸入的當(dāng)前所需氣量控制所述流量控制閥(3)的閥口開度。5.如權(quán)利要求4所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，所述操作按鈕(71)為檔位開關(guān)，所述操作面板(7)上設(shè)置有兩個(gè)或多個(gè)檔位開關(guān)，各所述檔位開關(guān)對(duì)應(yīng)不同的氫氧量。6.如權(quán)利要求1所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，所述氫氧輸氣管路(5)為防爆防腐防凍型管路。7.如權(quán)利要求2所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，所述干式阻火裝置(4)為一個(gè)干式阻火器(41)或者幾個(gè)干式阻火器(41)的組合。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，所述干式阻火裝置(4)為包括至少兩個(gè)干式阻火器(41)，所述氫氧輸氣管路(5)通過(guò)分管路連通各所述干式阻火器(41)的進(jìn)口，各所述干式阻火器(41)的出口管路具有彎管段，各所述干式阻火器(41)中的氣體經(jīng)相應(yīng)所述彎管段后匯總進(jìn)入所述切割槍(2)。9.如權(quán)利要求8所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，所述彎管段包括至少一個(gè)U形管或螺旋管。10.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的水制氫能數(shù)控火焰切割機(jī)床，其特征在于，所述氫氧輸氣管路(5)上還設(shè)置有液體式阻火器(6)，所述液體式阻火器(6)設(shè)置于所述干式阻火裝置(4)與所述水電解裝置(I)之間。
【文檔編號(hào)】B23K7/00GK205496742SQ201521018027
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日
【發(fā)明人】張金寶, 邱允浩
【申請(qǐng)人】疆探（北京）科技有限公司