專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水槽面板預(yù)彎、卷邊復(fù)合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及預(yù)彎、巻邊工藝及預(yù)彎、巻邊復(fù)合模具，尤其涉 及一種連續(xù)完成水槽面板彎曲、巻邊工藝的復(fù)合模具。
背景技術(shù)：
水槽面板的傳統(tǒng)加工方法為先由一套模具對(duì)要巻邊的位置先預(yù)彎 一定角度，再由另外一套模具完成巻邊的工作。對(duì)于小的工作可以在 一套模具中設(shè)計(jì)多個(gè)工步來(lái)完成上述工序，但這種方法只適合于尺寸 小、形狀簡(jiǎn)單的制件。對(duì)于形狀復(fù)雜，外形尺寸較大，所要巻的邊較 高的面板，用多工位的方法是很難實(shí)現(xiàn)的。分別制造兩套模具來(lái)生產(chǎn) 成本也高，即便能實(shí)現(xiàn)，也需要經(jīng)過(guò)多道沖壓工序加工，這樣一來(lái)， 開(kāi)模數(shù)量多，模具總費(fèi)用較高，同時(shí)需占用多臺(tái)沖壓設(shè)備，多人操 作，生產(chǎn)效率較低，水槽面板的成本自然也高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一 種連續(xù)完成的水槽面板預(yù)彎、巻邊工藝的復(fù)合模具，提高生產(chǎn)效率， 降低生產(chǎn)成本和模具成本。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種水槽面板預(yù) 彎、巻邊復(fù)合模具，包括上模架和下模架，上模架包括固定連接的上 模板和上模墊板，以及通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套與上模架活動(dòng)連接的活動(dòng)板，
下模架包括下模和固定在下模上的定位板和定位導(dǎo)正銷(xiāo)，其特征 在于，所述模具內(nèi)同時(shí)設(shè)有預(yù)彎角度裝置和巻邊裝置，所述預(yù)彎角度 裝置與上模架活動(dòng)連接，所述巻邊裝置與上模架固定連接。所述預(yù)彎裝置包括壓邊凸模和設(shè)置在活動(dòng)板中部鏤空位置的壓料
板；所述壓料板通過(guò)卸料螺釘懸掛于上模板，壓料板上設(shè)有可沿導(dǎo)套 作垂直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)套固定在上模板上，且壓料板與上模板之間設(shè) 有彈性元件；所述壓邊凸模固定在活動(dòng)板上，活動(dòng)板通過(guò)卸料螺釘懸 掛于上模板，且活動(dòng)板與上模板之間也設(shè)有彈性元件，工件裝設(shè)在壓 料板與定位板之間。
所述兩彈性元件均為預(yù)壓彈簧，且活動(dòng)板上的彈性元件的彈力大 于壓料板上的彈性元件的彈力。
所述巻邊裝置包括固定在上模墊板上的巻邊上模，巻邊上模的下 端穿過(guò)活動(dòng)板后與工件的巻邊部位相對(duì)應(yīng)。
所述下模上與工件巻邊部位相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有下模鑲件。 本實(shí)用新型所提供的水槽面板一次性預(yù)彎、巻邊復(fù)合模具，其優(yōu)點(diǎn)為
1. 操作方便，生產(chǎn)效率極高，適合大批量的生產(chǎn)方式；
2. 與制造多套單工序模具或多工步模相比，以此方式生產(chǎn)的模具費(fèi)用 要低廉很多；
3. 只需使用單臺(tái)普通油壓機(jī)，單人操作，因而能充分利用設(shè)備資源和 人力資源；
4. 模具的安裝，調(diào)整簡(jiǎn)單容易。


圖1為本實(shí)用新型水槽面板型零件結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖2為本實(shí)用新型水槽面板型經(jīng)拉伸、彎曲后的工件圖； 圖3為本實(shí)用新型水槽面板預(yù)彎、巻邊模具結(jié)構(gòu)的主視圖； 圖4為本實(shí)用新型水槽面板預(yù)彎、巻邊模具結(jié)構(gòu)的左視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的水槽面板一次性預(yù) 彎、巻邊復(fù)合模具作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示的水槽面板型零件結(jié)構(gòu)的示意圖(立體圖)，該零件
較大，通常只適合于在單個(gè)工序的模具上預(yù)彎和巻邊。如圖2所示是 經(jīng)拉伸、彎曲后的工件圖，參照零件圖B，如何在一套模具中完成對(duì) 工作所要巻邊的邊先預(yù)彎出一定的角度是本實(shí)施例的關(guān)鍵所在。如圖 3、圖4、圖5所示的先預(yù)彎后巻邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖，包括上模架及 下模架，并通過(guò)導(dǎo)柱6與導(dǎo)套7結(jié)合在一起，導(dǎo)柱6、導(dǎo)套7主要起 導(dǎo)向作用，另外配有獨(dú)立的限位裝置。同時(shí)上模內(nèi)設(shè)有預(yù)彎角度裝置 和巻邊裝置。
其中，預(yù)彎裝置包括壓料板4、活動(dòng)板8、導(dǎo)套10、導(dǎo)柱11、壓 邊凸模15、彈性元件13及14;壓料板4至于活動(dòng)板8中部的鏤空位 置，壓料板4通過(guò)卸料螺釘3懸掛于上模板1，且設(shè)有可沿著導(dǎo)套10 作垂直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱11，導(dǎo)套10固定在上模板1上，導(dǎo)柱11固定在壓 料板4上?；顒?dòng)板8通過(guò)卸料螺釘21懸掛于上模板1，且有彈性元件 14輸出彈力；壓邊凸模15固定在活動(dòng)板8上。彈性元件14的彈力要 比彈性元件13的彈力大，以保證預(yù)彎出來(lái)的角度準(zhǔn)確。另外，退料銷(xiāo) 12為一彈簧柱塞，螺紋旋入安裝在壓料板4上。
巻邊裝置包括巻邊上模2和5。下模17內(nèi)設(shè)有定位導(dǎo)正銷(xiāo)22、下 模鑲件18、定位板19、定位板墊塊20;巻邊上模2、 5固定在上模墊 板上，且?guī)嗊吷夏?、 5的下端穿過(guò)活動(dòng)板8后與工件的巻邊部位相對(duì) 應(yīng)。同時(shí)下模17上與工件巻邊部位相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有下模鑲件18，下 模鑲件18固定在下模17上；定位導(dǎo)正銷(xiāo)22固定在定位板19上；定 位板19通過(guò)定位板墊塊20也固定在下模17上。
預(yù)彎裝置中的彈性元件13有一定的預(yù)壓力，且有很大的行程。以 保證在壓邊凸模15、巻邊上模5巻邊時(shí)始終壓住工件。
以圖2所示的水槽面板為例，來(lái)說(shuō)明上述預(yù)彎、巻邊復(fù)合模具對(duì) 工件周邊先預(yù)彎一定的角度、然后巻邊的工作過(guò)程，其步驟如下1) 將上述模具安裝在油壓機(jī)或沖床設(shè)備上，即下模扳16裝夾在設(shè) 備的工作臺(tái)上，而上模板1裝夾在設(shè)備的滑塊底面，并調(diào)整好設(shè)備滑 塊行程；
2) 將經(jīng)拉伸成形的工件A放在下模定位板19及定位導(dǎo)正銷(xiāo)22之
上；
3) 啟動(dòng)油壓機(jī)或沖床，整個(gè)上模隨設(shè)備滑塊下行， 一直下行到壓 料板4把工件A壓穩(wěn)為止；
4) 上模架隨設(shè)備滑塊繼續(xù)下行，壓料板4上的彈性元件13被壓 縮，當(dāng)活動(dòng)板8上的壓邊凸模15接觸到工件，首先對(duì)工件壓出一定角 度，并一直延續(xù)到巻邊上模2、 5接觸到工件為止，完成對(duì)工件的預(yù)彎
5) 當(dāng)模架繼續(xù)下行到停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，巻邊上模2、 5處在對(duì)工作巻邊 的終止位置，完成對(duì)工件的巻邊；
6) 設(shè)備緊接著帶動(dòng)上模板1上行回程，巻邊上模2、 5隨之上行， 但壓料板4在彈性元件13的彈力作用下，仍然保持不動(dòng)，使巻邊上模 2、 5隨同上模板1先從工件表面回程；
7) 上模板1回程一定距離后，卸料螺釘3帶動(dòng)壓料板4向上回 程，當(dāng)壓料板4要脫離被壓工件表面時(shí)，退料銷(xiāo)12還處在壓工件的狀 態(tài)，將工件始終留在下模17表面上；
8) 當(dāng)設(shè)備滑塊回程到上死點(diǎn)后，將加工好的工件B從下模17取 出，完成一個(gè)工作循環(huán)。
本實(shí)用新型的水槽面板一次性預(yù)彎角度、巻邊工藝及預(yù)彎角度、 巻邊復(fù)合模具巧妙的解決了需要多個(gè)套模具，多個(gè)工序分開(kāi)完成預(yù)彎 角度、巻邊的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)了在一套模具中同時(shí)完成了預(yù)彎角度、巻邊 工序的多個(gè)動(dòng)作，從而減少操作人員，提高了生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化所需加 工工藝，水槽面板加工的總體成本也因此而得到降低。
權(quán)利要求1. 一種水槽面板預(yù)彎、卷邊復(fù)合模具，包括上模架和下模架，上模架包括固定連接的上模板(1)和上模墊板，以及通過(guò)導(dǎo)柱(6)和導(dǎo)套(7)與上模架活動(dòng)連接的活動(dòng)板(8)，下模架包括下模板(16)、下模(17)和固定在下模(17)上的定位板(19)和定位導(dǎo)正銷(xiāo)(22)，其特征在于，所述模具內(nèi)同時(shí)設(shè)有預(yù)彎角度裝置和卷邊裝置，所述預(yù)彎角度裝置與上模架活動(dòng)連接，所述卷邊裝置與上模架固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水槽面板預(yù)彎、巻邊復(fù)合模具，其特征在于，所述預(yù)彎裝置包括壓邊凸模(15)和設(shè)置在活動(dòng)板(8)中部鏤空位置的壓料板(4);所述壓料板(4)通過(guò)卸料螺釘(3)懸掛于上模板(la)，壓料板(4)上設(shè)有可沿導(dǎo)套(10)作垂直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱(11)，導(dǎo)套(10)固定在上模板上，且壓料板(4)與上模板(1)之間設(shè)有彈性元件(13);所述壓邊凸模(15)固定在活動(dòng)板(8)上，活動(dòng)板(8)通過(guò)卸料螺釘(21)懸掛于上模板，且活動(dòng)板(8)與上模板(l)之間也設(shè)有彈性元件(14)，工件裝設(shè)在壓料板(4)與定位板(19)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水槽面板預(yù)彎、巻邊復(fù)合模具，其特征在于，所述兩彈性元件(13、 14)均為預(yù)壓彈簧，且活動(dòng)板(8)上的彈性元件(14)的彈力大于壓料板(4)上的彈性元件(13)的彈力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水槽面板預(yù)彎、巻邊復(fù)合模具，其特征在于，所述壓料板上裝設(shè)有退料銷(xiāo)(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的水槽面板預(yù)彎、巻邊復(fù)合模具，其特征在于，所述巻邊裝置包括固定在上模墊板上的巻邊上模(2、5)，巻邊上模(2、 5)的下端穿過(guò)活動(dòng)板(8)后與工件的巻邊部位相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水槽面板預(yù)彎、巻邊復(fù)合模具，其特征在于，所述下模(17)上與工件巻邊部位相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有下模鑲件(18)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水槽面板一次性預(yù)彎、卷邊復(fù)合模具，包括上模架和下模架，上模架包括固定連接的上模板和上模墊板，以及通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套與上模架活動(dòng)連接的活動(dòng)板，下模架包括下模板、下模和固定在下模上的定位板和定位導(dǎo)正銷(xiāo)，所述模具內(nèi)同時(shí)設(shè)有預(yù)彎角度裝置和卷邊裝置，所述預(yù)彎角度裝置與上模架活動(dòng)連接，所述卷邊裝置與上模架固定連接。這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的卷邊模具，把制件的預(yù)彎和卷邊同時(shí)來(lái)實(shí)現(xiàn)，解決了現(xiàn)有分開(kāi)在單工序模具上預(yù)彎、卷邊的難題，大大提高了生產(chǎn)效率和模具的實(shí)用性；在水槽面板的復(fù)合卷邊模具中，上模及下模通過(guò)導(dǎo)柱與導(dǎo)套結(jié)合在一起，整個(gè)卷邊工作過(guò)程可在同一套模具完成；模具的結(jié)構(gòu)緊湊，更于安裝、調(diào)整。
文檔編號(hào)B21D37/00GK201261043SQ20082018848
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者植大釗, 潘永波, 田輝仲 申請(qǐng)人:廣東科龍模具有限公司