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      一種新型組合式脹管機的制作方法

      文檔序號:3103089閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:一種新型組合式脹管機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種新型組合式脹管機
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種脹管機。背景技術(shù)
      換熱器生產(chǎn)過程中,需要將金屬管和套裝在其上的翅片緊密地結(jié) 合在一起,即可保證良好的傳熱和導(dǎo)熱,而且重量較輕、使用壽命較 長。目前人們所采用的方法是采用手工將帶有球頭的脹桿插入金屬管 將金屬管脹大,然后抽出脹桿,每次只能脹一根管,勞動強度大且生 產(chǎn)效率較低。而且對于大型的換熱器的金屬管脹管十分困難,急需要 有一種可以一次多根且便于將大型換熱器的金屬管脹大的脹管機用 于換熱器的生產(chǎn)中。
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作 方便,可同時組合脹大多根金屬管的組合式脹管機。
      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
      一種新型組合式脹管機,包括機體,其特征在于所述的機體包括 底架,在所述的底架上設(shè)有主機架,所述的主機架上設(shè)有多根可在主 機架上滑動的脹桿,在所述主機架的一端設(shè)有夾緊裝置,另一端設(shè)有 用于推動脹桿滑動的推動機構(gòu),所述的夾緊裝置上設(shè)有多個脹桿可從 其內(nèi)穿過的膨脹夾頭。如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的脹桿數(shù)量為 根,列為兩排。
      如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的底架上設(shè)有主 機架可在其上往復(fù)移動的導(dǎo)軌。
      如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的推動機構(gòu)包括 與脹桿尾端相連的活動推板和設(shè)置在主機架上靠近工作臺一端的主 動鏈輪,所述的主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接,所述的鏈條帶動 活動推板往復(fù),所述的主動鏈輪與電機相連。
      如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的主機架包括可 相對底架滑動的滑動架和工作架,所述的滑動架與工作架之間設(shè)有可 使工作架升降的升降機構(gòu)。
      如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的的升降機構(gòu)包 括設(shè)置在滑動架上的驅(qū)動齒輪和與驅(qū)動齒輪嚙合的與工作架相連的 支承齒條。
      如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的脹桿靠近夾緊 裝置的一端設(shè)有膨脹球頭。
      如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的夾緊裝置包括 前固定板和后固定板,兩固定板之間設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上穿設(shè)有滑動板, 所述的后固定板上固定有膨脹夾頭,所述的滑動板上固定有套設(shè)在膨 脹夾頭外可使膨脹夾頭夾緊的滑動套管,所述的滑動套管后端連接有 可帶動滑動套管往復(fù)的驅(qū)動裝置。
      如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括的滑動板和推動滑動板往復(fù)滑動的氣缸。
      如上所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述的膨脹夾頭為錐
      形管,錐形管靠滑動套管一端小,錐形管大頭端上沿軸向開有縫隙。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點
      1、 本發(fā)明采用多根組合式脹管,可將多根金屬管同時脹大, 提高了生產(chǎn)效率,降低成本,降低勞動強度;
      2、 本發(fā)明采用機械脹管,便于將大型換熱器的金屬管脹大, 結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。


      圖l是本發(fā)明立體圖; 圖2是本發(fā)明機體立體圖; 圖3是本發(fā)明機體立體圖; 圖4是本發(fā)明局部立體圖; 圖5是本發(fā)明I部局部放大圖; 圖6是本發(fā)明機體立體圖; 圖7是本發(fā)明J部局部放大圖; 圖8是本發(fā)明K部局部放大圖; 圖9是本發(fā)明夾緊裝置立體圖; 圖IO是本發(fā)明夾緊裝置剖視圖; 圖11是本發(fā)明組合脹管示意圖。
      具體實施方式
      一種新型組合式脹管機,用于將換熱器的金屬管脹大,使其與換熱片緊密結(jié)合,以實現(xiàn)良好的導(dǎo)熱。脹管機包括機體1和與機體1相
      連的控制系統(tǒng)IO,控制系統(tǒng)10用于控制整臺脹管機的動作,在機體 1的一端設(shè)有工作臺2,工作臺2用于放置換熱器,并將換熱器定位 和固定。工作臺2可調(diào)節(jié)寬度和長度,以適用于不同尺寸的換熱器。 所述的機體1包括底架3,在所述的底架3上設(shè)有主機架4,所述的 主機架4上設(shè)有可在主機架4上滑動的七根脹桿5,脹桿5為細(xì)長桿, 所述的脹桿5靠近夾緊裝置6的一端設(shè)有膨脹球頭501。在所述主機 架4的靠近工作臺2的一端設(shè)有夾緊裝置6,另一端設(shè)有用于推動脹 桿5滑動的推動機構(gòu)7,所述的夾緊裝置6上設(shè)有多個脹桿5可從其 內(nèi)穿過的膨脹夾頭604。
      所述的推動機構(gòu)7包括與脹桿5尾端相連的活動推板701和設(shè)置 在主機架4上靠近工作臺一端的主動鏈輪703,所述的主動鏈輪703 與從動鏈輪702通過鏈條連接,活動推板701與鏈條固定連接隨鏈條 移動,所述的鏈條帶動活動推板701往復(fù),所述的主動鏈輪703與電 機704相連。
      所述的主機架4包括可相對底架3滑動的滑動架401和工作架 402,所述的滑動架401與工作架402之間設(shè)有可使工作架402升降 的升降機構(gòu)11。所述的的升降機構(gòu)11包括設(shè)置在滑動架401上的驅(qū) 動齒輪1101和與驅(qū)動齒輪1101嚙合的與工作架402相連的支承齒條 1102。通過電機帶動驅(qū)動齒輪1101,帶動支承齒條1102上下往復(fù)移 動以調(diào)節(jié)主機架4上下定位使膨脹球頭501對準(zhǔn)管口 。
      所述的底架3上設(shè)有主機架4可在其上往復(fù)移動的導(dǎo)軌301 ,主機架4可在導(dǎo)軌301上往復(fù)移動以調(diào)節(jié)主機架4左右定位使膨脹球頭501對準(zhǔn)管口。
      所述的夾緊裝置6包括前固定板6102和后固定板6101,兩固定板之間設(shè)有導(dǎo)柱602,導(dǎo)柱602上穿設(shè)有滑動板603,所述的后固定板6101上固定有膨脹夾頭604,所述的滑動板603上固定有套設(shè)在膨脹夾頭604外可使膨脹夾頭604夾緊的滑動套管605,所述的滑動套管605后端連接有可帶動滑動套管605往復(fù)的驅(qū)動裝置606。所述的驅(qū)動裝置606包括固接在滑動套管605尾端的滑動板603和推動滑動板603往復(fù)滑動的氣缸607。所述的膨脹夾頭604為錐形管,錐形管靠滑動套管605 —端小,錐形管大頭端上沿軸向開有縫隙6401 。
      工作時,將已經(jīng)擴好管口的換熱器放置于工作臺2上并夾緊定位,在導(dǎo)軌301左右調(diào)調(diào)節(jié)、通過升降機構(gòu)11上下調(diào)節(jié)脹頭的位置以對準(zhǔn)欲脹開的金屬管的管口 ,啟動推動機構(gòu)7推動脹桿5使膨脹球頭伸入管口內(nèi),七根脹桿5同時插入七根金屬管內(nèi),組合方式劃分如圖11虛線所示,如剩余未脹的管數(shù)不夠七根,則將已脹過的管數(shù)再脹一次,啟動夾緊裝置6夾緊金屬管,再次啟動推動機構(gòu)7推動脹桿5開始脹管,多根脹桿同時脹管,脹管結(jié)束后,推動機構(gòu)7帶動脹桿5回到原位,松開夾緊裝置6取下?lián)Q熱器。
      權(quán)利要求1、一種新型組合式脹管機,包括機體(1),其特征在于所述的機體(1)包括底架(3),在所述的底架(3)上設(shè)有主機架(4),所述的主機架(4)上設(shè)有多根可在主機架(4)上滑動的脹桿(5),在所述主機架(4)的一端設(shè)有夾緊裝置(6),另一端設(shè)有用于推動脹桿(5)滑動的推動機構(gòu)(7),所述的夾緊裝置(6)上設(shè)有多個脹桿(5)可從其內(nèi)穿過的膨脹夾頭(604)。
      2、 據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述 的脹桿(5)數(shù)量為7根,列為兩排。
      3、 據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述 的底架(3)上設(shè)有主機架(4)可在其上往復(fù)移動的導(dǎo)軌(301)。
      4、 據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述 的推動機構(gòu)(7)包括與脹桿(5)尾端相連的活動推板(701)和設(shè) 置在主機架(4)上靠近工作臺一端的主動鏈輪(703),所述的主動 鏈輪(703)與從動鏈輪(702)通過鏈條連接,所述的鏈條帶動活動 推板(701)往復(fù),所述的主動鏈輪(703)與電機(704)相連。
      5、 據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述 的主機架(4)包括可相對底架(3)滑動的滑動架(401)和工作架(402),所述的滑動架(401)與工作架(402)之間設(shè)有可使工作架 (402)升降的升降機構(gòu)(11)。
      6、 據(jù)權(quán)利要求5所述的新型組合式脹管機脹管機,其特征在于所述的的升降機構(gòu)(11)包括設(shè)置在滑動架(401)上的驅(qū)動齒輪 (1101)和與驅(qū)動齒輪(1101)嚙合的與工作架(402)相連的支承 齒條(1102)。
      7、 據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述 的脹桿(5)靠近夾緊裝置(6)的一端設(shè)有膨脹球頭(501)。
      8、 據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述 的夾緊裝置(6)包括前固定板(6102)和后固定板(6101),兩固定 板之間設(shè)有導(dǎo)柱(602),導(dǎo)柱(602)上穿設(shè)有滑動板(603),所述 的后固定板(6101)上固定有膨脹夾頭(604),所述的滑動板(603) 上固定有套設(shè)在膨脹夾頭(604)外可使膨脹夾頭(604)夾緊的滑動 套管(605),所述的滑動套管(605)后端連接有可帶動滑動套管(605) 往復(fù)的驅(qū)動裝置(606)。
      9、 據(jù)權(quán)利要求8所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述 的驅(qū)動裝置(606)包括固接在滑動套管(605)尾端的滑動板(603) 和推動滑動板(603)往復(fù)滑動的氣缸(607)。
      10、 據(jù)權(quán)利要求8所述的新型組合式脹管機,其特征在于所述 的膨脹夾頭(604)為錐形管,錐形管靠滑動套管(605) —端小,錐 形管大頭端上沿軸向開有縫隙(6401)。
      專利摘要本實用新型公開了一種新型組合式脹管機,包括機體,其技術(shù)方案的要點是,所述的機體包括底架,在所述的底架上設(shè)有主機架,所述的主機架上設(shè)有多根可在主機架上滑動的脹桿,在所述主機架的一端設(shè)有夾緊裝置,另一端設(shè)有用于推動脹桿滑動的推動機構(gòu),所述的夾緊裝置上設(shè)有多個脹桿可從其內(nèi)穿過的膨脹夾頭。本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可同時組合脹大多根金屬管的組合式脹管機。本實用新型采用多根組合式脹管,可將多根金屬管同時脹大,提高了生產(chǎn)效率,降低成本,降低勞動強度;本實用新型采用機械脹管,便于將大型換熱器的金屬管脹大,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
      文檔編號B21D39/14GK201267849SQ200820200599
      公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
      發(fā)明者龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司
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