專利名稱：一種工字鋼立架液壓板材超寬折彎?rùn)C(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種工字鋼立架液壓板材超寬折彎?rùn)C(jī)床，屬于鋼鈑冷加 工液壓機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。 背景4支術(shù)
金屬板材的折彎，有沖壓、鍛壓等幾種傳統(tǒng)的加工方式，所采用的設(shè)備也 是多年定型的傳統(tǒng)產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品造型的不斷發(fā)展變化，競(jìng)爭(zhēng)的需要對(duì)金屬加 工精度、加工能力等也不斷地提出新的要求，研制金屬板材折彎的加工設(shè)備， 也就成為必然。中國(guó)在板材折彎?rùn)C(jī)械設(shè)備方面的發(fā)展基本上還處在一個(gè)初步發(fā) 展的階段，相關(guān)的技術(shù)發(fā)明并不多，目前使用較多的是側(cè)開式液壓板材折彎?rùn)C(jī)， 該機(jī)體形龐大，工作臺(tái)窄小并形成喉口料口，只能安裝標(biāo)準(zhǔn)模具和標(biāo)準(zhǔn)折彎， 超寬板材不能加工，而隨著新興的輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建筑的興起，使折彎板材規(guī)格 更加復(fù)雜和多樣，增強(qiáng)折彎?rùn)C(jī)械設(shè)備的加工能力成為技術(shù)發(fā)展的必然要求。發(fā) 明人通過新技術(shù)和新設(shè)計(jì)增強(qiáng)折彎?rùn)C(jī)加工能力，達(dá)到超寬折彎性能和任意調(diào)整 折彎角度，任意壓型，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需要和個(gè)性化發(fā)展趨勢(shì)，補(bǔ)充和替代目前 市場(chǎng)上側(cè)開式折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品。該實(shí)用新型適合大、中型板材加工企業(yè)，并以技術(shù) 優(yōu)勢(shì)為企業(yè)拓寬業(yè)務(wù)，贏得市場(chǎng)，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。 技術(shù)內(nèi)容
本實(shí)用新型公開了一種能增強(qiáng)折彎?rùn)C(jī)加工能力，達(dá)到超寬折彎和任意調(diào)整折 彎角度，任意壓型性能，并設(shè)計(jì)隱蔽油箱，保證環(huán)境衛(wèi)生，改善工人的工作環(huán) 境等多項(xiàng)功能的工字鋼立架液壓板材超寬折彎?rùn)C(jī)床。本實(shí)用新型還具有維修方 便、重量輕、易搬運(yùn)、噪音小的特點(diǎn)，它還能大大降低運(yùn)行能耗，降低生產(chǎn)成 本。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種工字鋼立架液壓板材超寬折彎?rùn)C(jī)床，由立柜式框架、上置雙油缸、雙 平衡軸、上滑塊、上模具、下模具、超寬工作臺(tái)、隱蔽油箱、電氣控制系統(tǒng)組 成。其特征在于立柜式框架左右兩側(cè)采用36厘米工字鋼做立架，前后面采用 固定鋼板和外裝飾鋼板，工字鋼和鋼板焊接成長(zhǎng)方形框架；框架頂端設(shè)計(jì)兩豎 閣板和一塊橫閣板，對(duì)稱固定兩個(gè)工作油缸，兩油缸的活塞桿一端與上滑塊相 連，上滑塊兩端有滑輪，與兩側(cè)工字鋼立架上的滑軌相對(duì)應(yīng)，上滑塊上固定上 模胎，上模胎下面安裝上模具，上模胎的背面安裝兩個(gè)相對(duì)的齒條，與平衡軸 上的兩齒輪相嚙合，平衡軸通過軸瓦盒固定在框架前后兩面固定板上，由油缸、 上滑塊、平衡軸、上模胎和上模具組成液壓動(dòng)力裝置；工作臺(tái)40-50厘米寬， 工作臺(tái)固定在框架兩側(cè)工字鋼立架中下位置，下模具固定在超寬工作臺(tái)上，工 作臺(tái)后方連接后檔料裝置，固定板料和計(jì)量板料加工位置，與上面的液壓動(dòng)力 裝置形成貫通的板料超寬入料口 ，實(shí)現(xiàn)各種型號(hào)模具任意安裝和板材超寬入料； 工作臺(tái)下面均勻設(shè)計(jì)三塊下閣板支撐固定工作臺(tái)，并形成四個(gè)閣室，右端閣室 內(nèi)安裝油箱，吸油管和回油管鋪設(shè)在框架右支架內(nèi)槽內(nèi)，通過安裝在后方下面 的電動(dòng)機(jī)、油泵、電磁換向閥與上面兩個(gè)油缸連接驅(qū)動(dòng)油缸工作，右支架外槽 安裝電氣控制系統(tǒng)和控制操作臺(tái)，控制臺(tái)上的換向開關(guān)通過電磁換向閥控制油 缸活塞桿上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材折彎。
有益效果由工字鋼立架和固定鋼板焊接的立柜式框架，機(jī)身緊湊穩(wěn)固， 易于各個(gè)工件的科學(xué)布局；超寬的工作臺(tái)和簡(jiǎn)捷的后檔料裝置，使各種異型模 具安裝良如，使工料入料貫通無阻，突破了傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)喉口限制，達(dá)到任意壓 型和超寬折彎；下閣內(nèi)隱蔽油箱設(shè)計(jì)，具有安全、衛(wèi)生，清潔環(huán)境的功能。

圖1為本實(shí)用新型的垂直正切面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的垂直側(cè)切面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
注釋1.油缸后頂板，2.油缸3.油缸法蘭盤4.油缸壓帽5.活塞桿頂部法蘭 6.齒輪7.滑輪8.滑軌9.工作臺(tái)10.工作臺(tái)支撐立板11.工字鋼立架12.底腳板 13.油箱與液壓油14.吸油管15.吸油口圓盤16.回油管17.下模具18.上模胎與 上模具19.上滑塊20.立架副強(qiáng)板21.平衡軸22.齒條23.油缸與上滑塊連接板 24.活塞桿25.油缸固定板26.大架豎閣板27.大架橫閣板28.電控箱29.螺絲30. 油管管路31.上滑塊加強(qiáng)板32.后擋料裝置33.電機(jī)、油泵、電磁換向閥34.軸 瓦盒35.整機(jī)側(cè)身與外裝飾板36.吊運(yùn)孔37.底腳螺栓孔。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3,用兩36厘米工字鋼與兩底腳板12焊接成框架兩側(cè) 工字鋼立架ll，前后兩面根據(jù)設(shè)計(jì)需要焊接固定鋼板和外裝飾鋼板35;框架頂 端居中對(duì)稱焊接兩豎閣板26，兩豎閣板中間焊接一塊橫閣板27，通過油缸固定 板25和油缸法蘭盤3對(duì)稱固定兩個(gè)工作油缸2，兩油缸的活塞桿頂部法蘭5用 螺栓固定油缸與上滑塊連接板23，相連上滑塊19，上滑塊兩端安裝滑輪7,與 兩側(cè)工字鋼立架11上的滑軌8相對(duì)應(yīng)，上滑塊19上固定上模胎與上模具18， 上模胎的背面安裝兩個(gè)相對(duì)的齒條22，與平衡軸上的兩齒輪6相嚙合，平衡軸 21通過軸瓦盒34固定在框架前后兩側(cè)固定板上，由油缸2、上滑塊19、平衡軸 21、上模胎和上模具18組成液壓動(dòng)力裝置；工作臺(tái)9做成40-50厘米寬，工作 臺(tái)9固定在框架兩側(cè)工字鋼立架11中下位置，下模具17固定在超寬工作臺(tái)9 上，工作臺(tái)9后方連接后檔料裝置32，固定板料和計(jì)量板料加工位置，與上面 的液壓動(dòng)力裝置形成貫通的板料超寬入料口 ，實(shí)現(xiàn)各種型號(hào)模具任意安裝和板材超寬入料；工作臺(tái)9下面均勻焊接三塊支撐閣板10支撐固定工作臺(tái)9，并形 成四個(gè)閣室，右端閣室內(nèi)安裝油箱，油箱注入液壓油13，吸油圓盤15引出吸油 管14，吸油管14和回油管16鋪設(shè)在框架右支架內(nèi)槽內(nèi)，通過安裝在后方下面 的電動(dòng)機(jī)、油泵、電磁換向閥33與上面兩個(gè)油缸2連接，右支架外槽安裝電氣 控制系統(tǒng)和控制操作箱28，控制箱28上的換向開關(guān)通過電磁換向閥控制油缸活 塞桿上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材折彎。
權(quán)利要求1、一種工字鋼立架液壓板材超寬折彎?rùn)C(jī)床，由立柜式框架、上置雙油缸、雙平衡軸、上滑塊、上模具、下模具、超寬工作臺(tái)、隱蔽油箱、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于立柜式框架左右兩側(cè)采用工字鋼做立架，框架頂端對(duì)稱固定兩個(gè)工作油缸，兩油缸的活塞桿連接上滑塊、上模胎和上模具構(gòu)成液壓動(dòng)力裝置，下面為安裝在工作臺(tái)上的下模具，工作臺(tái)固定在框架兩側(cè)工字鋼立架中下位置，工作臺(tái)后方連接后檔料裝置，固定板料和計(jì)量板料加工位置，與上面的液壓動(dòng)力裝置形成貫通的板料或超寬板料入料口，工作臺(tái)下安裝油箱，后方安裝電動(dòng)機(jī)、油泵、電磁換向閥，通過油管連接和驅(qū)動(dòng)兩個(gè)油缸工作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字鋼立架液壓板材超寬折彎?rùn)C(jī)床，其特征 在于液壓動(dòng)力裝置的上滑塊兩端有滑輪，與兩側(cè)工字鋼立架上的滑軌相對(duì)應(yīng)， 上滑塊上固定上模胎，上模胎下面安裝上模具，上模胎的背面安裝兩個(gè)相對(duì)的 齒條，與平衡軸上的兩齒輪相嚙合，平衡軸通過軸瓦盒固定在框架前后兩面的 固定板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工字鋼立架液壓板材超寬折彎?rùn)C(jī)床，屬于鋼鈑冷加工液壓機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。由立柜式框架、上置雙油缸、雙平衡軸、上滑塊、上模具、下模具、超寬工作臺(tái)、隱蔽油箱、電氣控制系統(tǒng)組成。工字鋼和鋼板焊接成框架，上面固定兩個(gè)油缸，油缸活塞桿連接上滑塊及上模具組成液壓動(dòng)力裝置，兩側(cè)滑軌和前后平衡軸齒輪，控制上行下行軌跡及受力均勻，工作臺(tái)寬40-50厘米，后方連接后擋料裝置，工作臺(tái)下安裝油箱，后方有電動(dòng)機(jī)、油泵、電磁換向閥驅(qū)動(dòng)兩個(gè)油缸工作，右側(cè)立架安裝電氣控制系統(tǒng)和控制操作箱。液壓動(dòng)力裝置、超寬的工作臺(tái)和后擋料裝置，可以安裝各種異型模具，超寬板料入料，達(dá)到任意壓型、任意角度折彎和超寬板料折彎。
文檔編號(hào)B21D5/00GK201267840SQ20082021074
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日
發(fā)明者高福興 申請(qǐng)人:高福興