專利名稱：一種樣板刀的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及到一種刀具，尤其涉及到一種成型用的樣板刀。
背景技術(shù)：
目前，在加工氧氣瓶閥壓帽密封面時通常要使用兩把樣板刀，分兩步加工 完成。這種方法不僅增加了加工步驟，降低了加工效率，而且，還增加了加工 成本；同時，由于加工氧氣瓶閥壓帽的復雜性，分步加工還會影響到整個氧氣 瓶閥壓帽的加工精度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的一個技術(shù)問題是提供一種提高加工效率和精度的 樣板刀。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的第一個技術(shù)方案為 一種樣板刀， 包括刀桿，所述刀桿的頭部兩側(cè)分別開設有安裝槽，兩個安裝槽中分別銅焊 有內(nèi)孔刀片和刻線刀片。
所述內(nèi)孔刀片和刻線刀片的材質(zhì)均為硬質(zhì)合金，所述刀桿的材質(zhì)為普通碳 素結(jié)構(gòu)鋼。
本實用新型的有益效果是本實用新型將加工內(nèi)孔的側(cè)面和底面的內(nèi)孔刀 片和加工內(nèi)孔底面刻線的刻線刀片銅焊同一把刀桿的頭部兩側(cè)，可以將內(nèi)孔側(cè) 面和底面及底面上的刻線一次加工成型，不僅縮短了加工時間，提高了加工效 率，節(jié)省了加工成本；而且，還提高了加工精度。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖中1、刀桿，2、內(nèi)孔刀片，3、刻線刀片。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1所示，本實用新型所述的樣板刀，包括刀桿l，刀桿l的頭部兩側(cè) 分別開設有安裝槽，兩個安裝槽中分別銅焊有內(nèi)孔刀片2和刻線刀片3——參見
圖2所示，形成組合結(jié)構(gòu)的樣板刀。
所述刀桿1采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)整體淬火熱處理，不僅保證了刀桿1
的耐磨性，而且還大大提高了刀桿1的力學性能；用于加工內(nèi)孔的側(cè)面和底面 的內(nèi)孔刀片2采用牌號為A410Z的硬質(zhì)合金，用于加工刻線的刻線刀片3采用 牌號為C110的硬質(zhì)合金，將內(nèi)孔刀片2和刻線刀片3采用銅焊的方法焊接在刀 桿1的頭部兩側(cè)，然后，將焊接好的樣板刀整體裝夾到磨床上進行最后的磨加 工，使其外圓達到不同規(guī)定的尺寸。采用這樣的樣板刀可以將內(nèi)孔的側(cè)面和底 面及底面上的刻線一次加工成型，縮短了加工時間，提高了加工效率，節(jié)省了 加工成本；而且，還提高了加工精度。
權(quán)利要求1.一種樣板刀，包括刀桿，其特征在于所述刀桿的頭部兩側(cè)分別開設有安裝槽，兩個安裝槽中分別銅焊有內(nèi)孔刀片和刻線刀片。
2. 如權(quán)利要求l所述的樣板刀，其特征在于所述內(nèi)孔刀片和刻線刀片的材質(zhì)均為硬質(zhì)合金，所述刀桿的材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種提高加工效率和精度的樣板刀，包括刀桿，刀桿的頭部兩側(cè)分別開設有安裝槽，兩個安裝槽中分別通過銅焊的方法焊接有內(nèi)孔刀片和刻線刀片。本實用新型將加工內(nèi)孔的側(cè)面和底面的內(nèi)孔刀片和加工內(nèi)孔底面刻線的刻線刀片銅焊在同一把刀桿的頭部兩側(cè)，可將內(nèi)孔側(cè)面和底面及底面上的刻線一次加工成型，不僅縮短了加工時間，提高了加工效率，節(jié)省了加工成本；而且，還提高了加工精度。
文檔編號B23B27/18GK201324840SQ20082021793
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
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