專利名稱：鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工工裝，具體的說，涉及一種用于鉆油底殼側(cè) 面孔用回轉(zhuǎn)鉆模。
背景技術(shù)：
柴油發(fā)動機油底殼的側(cè)面上需要加工多個孔，這些孔一般是在鏜床和數(shù)控 鉆床上進行加工，其加工方法是先在鏜床上鏜出兩個定位銷孔，然后從鏜床上 取下油底殼，再將油底殼安裝在數(shù)控鉆床上以加工其它孔，定位銷孔用來將油 底殼進行定位，該加工方法需要多次裝夾、重復固定工件，工藝復雜，生產(chǎn)成 本高，加工效率低，又因為多次裝夾，多次定位，降低了加工精度
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種能夠降低生產(chǎn)成本、 提高生產(chǎn)效率和加工精度的鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是鉆油底殼側(cè)面孔用回 轉(zhuǎn)鉆模，包括底座，所述底座上固定連接有工作臺，所述工作臺設置有可以旋 轉(zhuǎn)的工作面板，所述工作面板上設置有夾具體，所述夾具體上設置有第一定位 銷和第二定位銷，所述夾具體設置有若干個鉆模板，所述夾具體上設置有夾緊 裝置。
一種具體優(yōu)化方案，所述第一定位銷為菱形定位銷，所述第二定位銷為圓柱 定位銷。
一種具體優(yōu)化方案，所述夾具體上設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與夾具體連 接，所述轉(zhuǎn)軸另一端與工作面板連接。
一種具體優(yōu)化方案，所述鉆模板上設置有若干個鉆套。
作為一種優(yōu)化方案，所述夾緊裝置包括螺栓、螺母和壓板，所述螺栓一端 與夾具體連接，所述螺栓另一端連接有螺母，所述壓板套裝在螺栓上。 一種具體優(yōu)化方案，所述夾具體上設置有若干個墊塊。
本實用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點工作臺設置有可以旋轉(zhuǎn)的
3工作面板，工作面板上設置有夾具體，夾具體上設置有第一定位銷和第二定位 銷，夾具體上設置有夾緊裝置，將油底殼放置在夾具體上，通過第一定位銷和 第二定位銷定位，夾緊裝置夾緊，只需裝夾一次，即可通過設置在夾具體上的 鉆模板和工作面板的旋轉(zhuǎn)將油底殼四周上的孔加工出來，提高了加工精度和加 工效率，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖1為本實用新型中鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1的左視圖； 附圖3為附圖1中第二鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為附圖1中第一鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

實施例如附圖l、附圖2所示，鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模，包括底座l，
底座1上固定連接有工作臺17，工作臺17設置有可以旋轉(zhuǎn)的工作面板18，工 作面板18上設置有夾具體4，夾具體4上設置有第一定位銷5和第二定位銷15， 第一定位銷5為菱形定位銷,第二定位銷15為圓柱定位銷，夾具體4設置有若 干個鉆模板，鉆模板上設置有若干個鉆套16，夾具體4上設置有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸 13—端與夾具體4連接，轉(zhuǎn)軸13另一端與工作面板18連接，夾具體4上設置 有六個墊塊14，墊塊14通過螺釘與夾具體4固定連接，夾具體4上設置有夾緊 裝置。
鉆模板通過定位銷和螺釘與夾具體4固定連接，鉆模板包括第一鉆模板2、 第二鉆模板12、兩個第三鉆模板3、兩個第四鉆模板6、兩個第五鉆模板10和 兩個第六鉆模板11，第一鉆模板2設置于夾具體4的上端，第二鉆模板12設置 于夾具體4的下端，第一鉆模板2的兩側(cè)設置有第三鉆模板3，第二鉆模板12 兩側(cè)設置有第六鉆模板11，第六鉆模板11下部設置有第五鉆模板10，在第五 鉆模板10和第三鉆模板3之間設置有第四鉆模板6。
夾緊裝置包括螺栓8、螺母9和壓板7，螺栓8—端與夾具體4連接，螺栓 8另一端連接有螺母9，壓板7套裝在螺栓8上。夾緊裝置數(shù)量為四套。
如附圖3所示，第二鉆模板12上設置有兩個定位銷孔122和四個連接螺釘 孔121。
如附圖4所示，第一鉆模板2設置有兩個定位銷孔22和四個連接螺釘孔21 。 加工時，將油底殼放置在夾具體4上，通過六個墊塊14、第一定位銷5和 第二定位銷15定位，通過夾緊裝置夾緊，然后轉(zhuǎn)動工作面板18，通過鉆模板依 次將油底殼側(cè)面上的孔加工出來，此回轉(zhuǎn)鉆模一次裝夾即可完成所有側(cè)面孔的 加工，減少了加工工序和多次裝夾對加工精度的影響， 提高了加工精度和加工 效率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)上固定連接有工作臺(17)，所述工作臺(17)設置有可以旋轉(zhuǎn)的工作面板(18)，所述工作面板(18)上設置有夾具體(4)，所述夾具體(4)上設置有第一定位銷(5)和第二定位銷(15)，所述夾具體(4)設置有若干個鉆模板(2、3、6、10、11、12)，所述夾具體(4)上設置有夾緊裝置。
2、 如權(quán)利要求l所述的鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模，其特征在于所述第 一定位銷(5)為菱形定位銷,所述第二定位銷(15)為圓柱定位銷。
3、 如權(quán)利要求1所述的鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模，其特征在于所述夾 具體(4)上設置有轉(zhuǎn)軸(13),所述轉(zhuǎn)軸(13) —端與夾具體(4)連接，所述 轉(zhuǎn)軸(13)另一端與工作面板(18)連接。
4、 如權(quán)利要求l所述的鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模，其特征在于所述鉆 模板上設置有若干個鉆套(16)。
5、 如權(quán)利要求l所述的鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模，其特征在于所述夾 緊裝置包括螺栓(8)、螺母(9)和壓板(7)，所述螺栓(8) —端與夾具體(4) 連接，所述螺栓(8)另一端連接有螺母(9)，所述壓板(7)套裝在螺栓(8) 上。
6、 如權(quán)利要求l所述的鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模，其特征在于所述夾 具體(4)上設置有若干個墊塊(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆油底殼側(cè)面孔用回轉(zhuǎn)鉆模，包括底座，底座上固定連接有工作臺，工作臺設置有可以旋轉(zhuǎn)的工作面板，工作面板上設置有夾具體，夾具體上設置有第一定位銷和第二定位銷，夾具體設置有若干個鉆模板，夾具體上設置有夾緊裝置，工作臺設置有可以旋轉(zhuǎn)的工作面板，工作面板上設置有夾具體，夾具體上設置有第一定位銷和第二定位銷，夾具體上設置有夾緊裝置，將油底殼放置在夾具體上，通過第一定位銷和第二定位銷定位，夾緊裝置夾緊，只需裝夾一次，即可通過設置在夾具體上的鉆模板和工作面板的旋轉(zhuǎn)將油底殼四周上的孔加工出來，提高了加工精度和加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23B47/28GK201357254SQ200820227580
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者立 張, 建 李, 楊明軍 申請人:濰坊盛瑞動力機械科技有限公司