專利名稱：開縫襯套的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠提高飛機(jī)緊固件連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的開縫襯套 的制作工藝。
背景技術(shù)：
開縫襯套冷擠壓孔強(qiáng)化技術(shù)是目前國際飛行器制造業(yè)及維修業(yè) 中最優(yōu)、最先進(jìn)的孔冷擠壓強(qiáng)化工藝，是提高飛機(jī)緊固件連接結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，提高壽命最有效的措施之一，實現(xiàn)該強(qiáng)化工藝的開縫襯套的制作 工藝方法一般采用滾圓方法和一次性成形技術(shù)，這種工藝難以解決薄 壁硬質(zhì)材料的成型問題，尺寸不穩(wěn)定，干涉量變化大，不能實現(xiàn)穩(wěn)定 生產(chǎn)，無法滿足技術(shù)尺寸的要求，國內(nèi)目前尚無該產(chǎn)品的成功生產(chǎn)制 造。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問題，本發(fā)明提供一種開縫襯套的制作工藝，它 解決了薄壁硬質(zhì)材料難以成型的問題，尺寸穩(wěn)定，實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，填 補(bǔ)了國內(nèi)生產(chǎn)的空白，不但滿足了目前各型號機(jī)研制的小批量需要， 對未來大飛機(jī)生產(chǎn)需求創(chuàng)造了更有利的條件，避免了該產(chǎn)品全部依賴 國外進(jìn)口的問題。
一種開縫襯套的制作工藝，其包括如下步驟選擇材料為硬質(zhì)不 銹鋼，壁厚0.1-0.3mm，進(jìn)行酸洗，單面噴涂潤滑劑，落料，沖凹，然后巻成圓A，接下來收緊壓縮，圓A套在收緊巻圓芯棒上，放入 模具，沖壓，得到圓B，圓B套在整形芯棒上，整形芯棒的錐度為l 3° ，放入模具，沖壓，得到圓C，圓C的錐度為1 3。，最后巻邊。
所述的硬質(zhì)不銹鋼為1Crl7Ni7。
所述的潤滑劑是二硫化鉬干膜潤滑劑。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明中選用的材料是1Crl7Ni7，壁厚 0.1-0.3mm，利用先收緊壓縮，再經(jīng)整形釋放的工藝，將沖壓一次成 形變?yōu)槎纬尚停聪仁站o后整形，該工藝它解決了薄壁硬質(zhì)材料難 以成型的問題，尺寸穩(wěn)定，實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
圖l:為圓A示意圖2:為a-a剖視示意圖3:為圓B示意圖4:為圓b-b剖視示意圖5:為圓C示意圖6:為C-C剖視示意圖。
具體實施例方式
實施例1:
如圖1-6所示， 一種開縫襯套的制作工藝，以強(qiáng)化①5mm的孔 為例，其包括如下步驟選擇材料為1Crl7Ni7硬質(zhì)不銹鋼，壁厚 O.lmm，進(jìn)行酸洗，單面噴涂二硫化鉬干膜潤滑劑，落料，并倒角修 毛刺；沖凹，即沖成V字形；巻成圓A,直徑為①5mm，見圖1-2;圓A套在收緊巻圓芯棒上，放入模具，沖壓，得到圓B，圓B直徑 為03.8mm，見圖3_4;圓B套在整形芯棒上，整形芯棒的錐度為2 ° ,放入模具，沖壓，整形，得到圓C，圓C直徑為①4.2 mm，錐 度為2° ，見圖5-6;最后巻邊；二硫化鉬干膜潤滑劑也可以在巻邊 后噴涂在開縫襯套的內(nèi)壁。 實施例2:
如圖1-6所示， 一種開縫襯套的制作工藝，以強(qiáng)化①6mm的孔 為例，其包括如下步驟選擇材料為1Crl7Ni7硬質(zhì)不銹鋼，壁厚 0.2mm，進(jìn)行酸洗，單面噴涂二硫化鉬干膜潤滑劑，落料，并倒角修 毛剌；沖凹，即沖成V字形；巻成圓A，直徑為06mm，見圖l-2; 圓A套在收緊巻圓芯棒上，放入模具，沖壓，得到圓B，圓B直徑 為①4.8mm，見圖3-4;圓B套在整形芯棒上，整形芯棒的錐度為3 ° ，放入模具，沖壓，整形，得到圓C，圓C直徑為①5.7 mm，錐 度為3° ，見圖5-6;最后巻邊；二硫化鉬干膜潤滑劑也可以在巻邊 后噴涂在開縫襯套的內(nèi)壁。
實施例3:
如圖l-6所示， 一種開縫襯套的制作工藝，以強(qiáng)化①8mm的孔 為例，其包括如下步驟選擇材料為1Crl7Ni7硬質(zhì)不銹鋼，壁厚 0.3mm，進(jìn)行酸洗，單面噴涂二硫化鉬干膜潤滑劑，落料，并倒角修 毛刺；沖凹，即沖成V字形；巻成圓A，直徑為①8 mm，見圖l-2 圓A套在收緊巻圓芯棒上，放入模具，沖壓，得到圓B，圓B直徑 為①6.8mm，見圖3-4;圓B套在整形芯棒上，整形芯棒的錐度為1° ，放入模具，沖壓，整形，得到圓C，圓C直徑為①7.3 mm，錐
度為1° ，見圖5-6;最后巻邊；二硫化鉬干膜潤滑劑也可以在巻邊
后噴涂在開縫襯套的內(nèi)壁。
權(quán)利要求
1、一種開縫襯套的制作工藝，其特征在于包括如下步驟選擇材料為硬質(zhì)不銹鋼，壁厚0.1～0.3mm，進(jìn)行酸洗，單面噴涂潤滑劑，落料，沖凹，然后卷成圓A，接下來收緊壓縮，圓A套在收緊卷圓芯棒上，放入模具，沖壓，得到圓B，圓B套在整形芯棒上，整形芯棒的錐度為1～3°，放入模具，沖壓，得到圓C，圓C的錐度為1～3°，最后卷邊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開縫襯套的制作工藝，其特征在 于所述的硬質(zhì)不銹鋼為1Crl7Ni7。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開縫襯套的制作工藝，其特征在 于所述的潤滑劑是二硫化鉬干膜潤滑劑。
全文摘要
一種開縫襯套的制作工藝，其包括如下步驟選擇材料為1Cr17Ni7硬質(zhì)不銹鋼，壁厚0.1～0.3mm，進(jìn)行酸洗，單面噴涂二硫化鉬干膜潤滑劑，落料，并倒角修毛刺，沖凹，即沖成V字形，然后卷成圓A，圓A套在收緊卷圓芯棒上，放入模具，沖壓，得到圓B，圓B套在整形芯棒上，整形芯棒的錐度為1～3°，放入模具，沖壓，整形，得到圓C，圓C的錐度為1～3°，最后卷邊；二硫化鉬干膜潤滑劑可以在卷邊后噴涂在開縫襯套的內(nèi)壁；使用本發(fā)明，它解決了薄壁硬質(zhì)材料難以成型的問題，尺寸穩(wěn)定，實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。
文檔編號B21D22/02GK101530873SQ20091001115
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者龍 秦 申請人:龍 秦