專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓶蓋組裝設(shè)備，特別是一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有瓶蓋加墊機(jī)主要有三種一是純手工操作加墊，其生產(chǎn)效率即使 是熟練工人也僅能達(dá)到每班次(8小時(shí))約1. 5萬只，并且非常不衛(wèi)生。二是采用單頭加 墊機(jī)生產(chǎn)，單頭加墊機(jī)采用連桿往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，將電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)化成往復(fù)式的間歇運(yùn) 動，從而完成直線往復(fù)推墊和往復(fù)壓墊的運(yùn)動過程，并且每次往復(fù)僅能完成一個(gè)瓶蓋加墊 過程，其生產(chǎn)效率比純手工加墊效率略高，能達(dá)到2. 5萬只。第三種是三頭加墊機(jī)，此種加 墊機(jī)采用了間歇分度機(jī)構(gòu)，推墊機(jī)構(gòu)也是采用了推板往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行送墊，因此整個(gè)加墊過 程還是間歇式運(yùn)動，整個(gè)加墊工作原理還是類似于單頭加墊機(jī)，只是采用三套加墊機(jī)構(gòu)而 已，從而生產(chǎn)效率僅能達(dá)到每班次7萬只?？梢?，它們存在的共同問題是往復(fù)運(yùn)動使得加墊 間斷進(jìn)行，降低了瓶蓋加墊機(jī)的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提出一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)的技術(shù)方案，以解 決背景技術(shù)存在的往復(fù)運(yùn)動的加墊形式使得加墊間斷進(jìn)行，降低了瓶蓋加墊機(jī)的工作效 率。解決該問題所采用的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于提升機(jī)料 斗與自動分選器之間設(shè)置提升機(jī)傳送帶，自動分選器與加墊機(jī)的入口位置之間設(shè)置瓶蓋滑 道，側(cè)部和底部各帶有壓縮空氣風(fēng)口的自動分選器內(nèi)設(shè)置帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的分選盤，自動分 選器側(cè)壁設(shè)置能傳輸信號控制提升機(jī)傳送帶的電機(jī)啟動或停止的檢測開關(guān)，在自動分選器 的出口處設(shè)有能傳輸信號控制自動分選器停止工作的擠蓋檢測開關(guān)，在瓶蓋滑道上靠近自 動分選器出口處設(shè)置足料控制光電檢測開關(guān)，在瓶蓋滑道上靠近加墊機(jī)入口處設(shè)置缺料控 制光電檢測開關(guān)，加墊機(jī)的瓶蓋入口處設(shè)置撥蓋盤來撥動瓶蓋繞A主軸連續(xù)運(yùn)動，撥墊盤 撥動墊片繞B主軸連續(xù)運(yùn)動，A主軸與B主軸通過一對相互嚙合齒輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，嚙合齒輪與 主電機(jī)聯(lián)接，多個(gè)圓周分布且?guī)в袕椈傻膲侯^聯(lián)接凸輪盤，工作臺面上設(shè)置的墊片理料器 可將墊片有序堆碼在落料管中，墊片理料器的落料斗下部設(shè)置一個(gè)帶孔的撥料盤，帶孔的 撥料盤聯(lián)接加墊電機(jī)。其中，撥蓋盤的出口處連通帶有氣嘴的除塵箱，除塵箱的頂部的吸風(fēng)口聯(lián)接強(qiáng)力 引風(fēng)機(jī)。除塵箱內(nèi)裝有清水來吸收吹起的較重顆粒。本發(fā)明與背景技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，將散亂的 半成品倒入提升機(jī)料斗中，由提升機(jī)傳送帶提升入自動分選器內(nèi)，該部分提升機(jī)傳送帶輸 送量的大小由自動分選器內(nèi)的檢測開關(guān)控制，自動分選器內(nèi)的檢測開關(guān)當(dāng)檢測到瓶蓋量不 足時(shí)，輸出信號給提升機(jī)傳送帶的控制電機(jī)，提升機(jī)傳動帶動作，補(bǔ)充瓶蓋到自動分選器 內(nèi)；當(dāng)自動分選器內(nèi)的檢測開關(guān)檢測到瓶蓋量充足后，輸出信號控制提升機(jī)傳送帶停止運(yùn) 動。此動作循環(huán)進(jìn)行形成自動提升機(jī)與自動分選器的聯(lián)動。自動分選器將散亂的瓶蓋進(jìn)行 有序排列，通過滑道送入加墊機(jī)的入口位置，同時(shí)該部分還控制自動分選器的自動給料。另 外，該部分還通過滑道上的足料和缺料光電檢測開關(guān)，檢測滑道中瓶蓋量的多少，自身控制 加墊機(jī)給料速度，以便實(shí)現(xiàn)與加墊機(jī)之間的聯(lián)動，該自動分選器的出口處設(shè)有擠蓋自動檢 測開關(guān)，檢測是否在此擠蓋，從而控制自動分選器的開、停，以防將瓶蓋擠壞。提升機(jī)傳送 帶送來的瓶蓋，落入自動分選器中，在自動分選器的側(cè)部和底部各裝有兩個(gè)壓縮空氣風(fēng)口，當(dāng)自動分選器中的分選盤帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動過程中，經(jīng)過這四個(gè)壓縮空氣風(fēng)口時(shí)，將反扣的瓶 蓋吹出，而正放的瓶蓋能順利通過，從而使達(dá)到自動分選器出口處的瓶蓋都是口向上正放 的。當(dāng)自動分選器內(nèi)的瓶蓋數(shù)不足時(shí)，設(shè)在自動分選器側(cè)壁的檢測開關(guān)會傳輸信號控制提 升機(jī)傳送帶電機(jī)的啟動。當(dāng)此檢測開關(guān)檢測到自動分選器內(nèi)的瓶蓋量足夠后，會傳輸信號 控制提升機(jī)傳送帶停止。在自動分選器的出口處設(shè)有擠蓋檢測開關(guān)，當(dāng)有序排列好的瓶蓋 在經(jīng)過此處時(shí)，如果產(chǎn)生堵蓋現(xiàn)象，此檢測開關(guān)會傳輸信號控制自動分選器停止工作。在連 接自動分選器與加墊機(jī)的瓶蓋滑道上，靠近自動分選器出口處設(shè)有足料控制用光電檢測開 關(guān)，在靠近加墊機(jī)入口處設(shè)有缺料控制用光電檢測開關(guān)，當(dāng)送料速度過快時(shí)，光電檢測開關(guān) 會控制自動分選器自動停止工作；當(dāng)送料速度較慢時(shí)，光電檢測開關(guān)會控制自動分選器自 動進(jìn)行工作，及時(shí)補(bǔ)充瓶蓋，從而實(shí)現(xiàn)自動分選器部分與加墊機(jī)部分自動聯(lián)動，而無需人員 操控。工作臺面上裝有墊片理料器將墊片進(jìn)行有序堆碼在落料管中，墊片理料器落料斗下 部裝有一個(gè)帶孔的撥料盤，通過加墊電機(jī)的帶動旋轉(zhuǎn)，將墊片理料器的墊片撥入撥料盤的 孔中，進(jìn)入落料管并有序堆碼在落料管中。經(jīng)自動分選器有序排列的瓶蓋經(jīng)過滑道輸送至 自動加墊機(jī)的瓶蓋入口處，由撥蓋盤撥動瓶蓋繞A主軸進(jìn)行連續(xù)運(yùn)動，撥墊盤撥動墊片繞B 主軸進(jìn)行連續(xù)運(yùn)動，A主軸與B主軸通過工作臺下的一對相互嚙合齒輪保持同步運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)撥 蓋盤撥動的瓶蓋與撥墊盤撥動的墊片同時(shí)進(jìn)入重合位置時(shí)，墊片落入下部瓶蓋中，此時(shí)，壓 頭會在凸輪盤的作用下迅速將墊片壓入瓶蓋中。隨著主軸的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓頭在凸輪盤及彈 簧的作用下，逐漸從瓶蓋中抬起，加完墊片的瓶蓋隨撥蓋盤運(yùn)轉(zhuǎn)至出口時(shí)，瓶蓋會沿著出口 處滑道從撥蓋盤送出，進(jìn)入除塵箱，除塵箱內(nèi)有氣嘴直接將壓縮空氣吹入瓶蓋內(nèi)，將瓶蓋內(nèi) 的污物吹出，同時(shí)在除塵箱的頂部有一個(gè)吸風(fēng)口連接除塵箱與強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)，從而將吹起的 浮塵直接吸出，另外，除塵箱下半部裝有清水，吹起的較重顆粒落入水中，可以更大發(fā)揮衛(wèi) 生處理的效果。這樣，自動提升機(jī)將料斗內(nèi)的半成品瓶蓋提升至自動分選器內(nèi)，自動分選器將瓶 蓋排列有序的送入自動加墊機(jī)，自動加墊機(jī)采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的撥盤輸送瓶蓋和墊片，通過凸 輪板控制加墊壓頭在送蓋撥盤的連續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行連續(xù)的壓墊工作，還增加了一套吹、 吸塵裝置，在瓶蓋加完墊片后，直接進(jìn)行衛(wèi)生處理。其優(yōu)點(diǎn)可歸納為1、完全實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動 化工作，大大提高了生產(chǎn)效率，單臺可達(dá)到班產(chǎn)約14萬只的生產(chǎn)效率。2、一人可以操控多 臺設(shè)備，大大節(jié)省了人力資源，有效降低了人工成本。3、由于完全實(shí)現(xiàn)了自動化，整個(gè)生產(chǎn) 過程中幾乎無人工操作環(huán)節(jié)，大大降低了因人工環(huán)節(jié)多而造成的不必要浪費(fèi)，并大大降低 了廢品率。4、成本顯著降低，完全適應(yīng)了多數(shù)中、小企業(yè)的生產(chǎn)需求。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1俯視圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1、圖2，一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于提升機(jī)料斗1與自動分選 器4之間設(shè)置提升機(jī)傳送帶2，自動分選器4與加墊機(jī)的入口位置之間設(shè)置瓶蓋滑道17，側(cè) 部和底部各帶有壓縮空氣風(fēng)口的自動分選器4內(nèi)設(shè)置帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的分選盤3，自動分選 器4側(cè)壁設(shè)置能傳輸信號控制提升機(jī)傳送帶2的電機(jī)啟動或停止的檢測開關(guān)19，在自動分 選器4的出口處設(shè)有能傳輸信號控制自動分選器4停止工作的擠蓋檢測開關(guān)18，在瓶蓋滑 道17上靠近自動分選器4出口處設(shè)置足料控制光電檢測開關(guān)5，在瓶蓋滑道17上靠近加
4墊機(jī)入口處設(shè)置缺料控制光電檢測開關(guān)15，加墊機(jī)的瓶蓋入口處設(shè)置撥蓋盤10來撥動瓶 蓋繞A主軸12連續(xù)運(yùn)動，撥墊盤16撥動墊片繞B主軸13連續(xù)運(yùn)動，A主軸12與B主軸13 通過一對相互嚙合齒輪20同步運(yùn)轉(zhuǎn)，嚙合齒輪20與主電機(jī)14聯(lián)接，多個(gè)圓周分布且?guī)в?彈簧21的壓頭9聯(lián)接凸輪盤8，工作臺面上設(shè)置的墊片理料器6可將墊片有序堆碼在落料 管7中，墊片理料器6的落料斗下部設(shè)置一個(gè)帶孔的撥料盤22，帶孔的撥料盤22聯(lián)接加墊 電機(jī)23。撥蓋盤10的出口處連通帶有氣嘴的除塵箱11，除塵箱11的頂部的吸風(fēng)口聯(lián)接強(qiáng) 力引風(fēng)機(jī)24。除塵箱11內(nèi)裝有清水來吸收吹起的較重顆粒。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于提升機(jī)料斗(1)與自動分選器(4)之間設(shè)置提升機(jī)傳送帶(2)，自動分選器(4)與加墊機(jī)的入口位置之間設(shè)置瓶蓋滑道(17)，側(cè)部和底部各帶有壓縮空氣風(fēng)口的自動分選器(4)內(nèi)設(shè)置帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動的分選盤(3)，自動分選器(4)側(cè)壁設(shè)置能傳輸信號控制提升機(jī)傳送帶(2)的電機(jī)啟動或停止的檢測開關(guān)(19)，在自動分選器(4)的出口處設(shè)有能傳輸信號控制自動分選器(4)停止工作的擠蓋檢測開關(guān)(18)，在瓶蓋滑道(17)上靠近自動分選器(4)出口處設(shè)置足料控制光電檢測開關(guān)(5)，在瓶蓋滑道(17)上靠近加墊機(jī)入口處設(shè)置缺料控制光電檢測開關(guān)(15)，加墊機(jī)的瓶蓋入口處設(shè)置撥蓋盤(10)來撥動瓶蓋繞A主軸(12)連續(xù)運(yùn)動，撥墊盤(16)撥動墊片繞B主軸(13)連續(xù)運(yùn)動，A主軸(12)與B主軸(13)通過一對相互嚙合齒輪(20)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，嚙合齒輪(20)與主電機(jī)(14)聯(lián)接，多個(gè)圓周分布且?guī)в袕椈?21)的壓頭(9)聯(lián)接凸輪盤(8)，工作臺面上設(shè)置的墊片理料器(6)可將墊片有序堆碼在落料管(7)中，墊片理料器(6)的落料斗下部設(shè)置一個(gè)帶孔的撥料盤(22)，帶孔的撥料盤(22)聯(lián)接加墊電機(jī)(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于撥蓋盤(10)的出口處 連通帶有氣嘴的除塵箱(11)，除塵箱(11)的頂部的吸風(fēng)口聯(lián)接強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于除塵箱(11)內(nèi)裝有清 水來吸收吹起的較重顆粒。
全文摘要
本發(fā)明屬于瓶蓋組裝設(shè)備，特別是一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)。所要解決的技術(shù)問題就是背景技術(shù)存在的往復(fù)運(yùn)動的加墊形式使得加墊間斷進(jìn)行，降低了瓶蓋加墊機(jī)的工作效率。解決該問題所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)由自動提升機(jī)、自動分選器、自動加墊機(jī)三部分組成。本發(fā)明可用于瓶蓋加墊組裝，具有效率高、降低成本、便于自動化控制等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23P19/04GK101850508SQ200910020260
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者鐘惠燕 申請人:潘承高