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      軸流泵、混流泵內襯的加工方法

      文檔序號:3136409閱讀:191來源:國知局
      專利名稱:軸流泵、混流泵內襯的加工方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及到泵,特別是涉及到一種軸流泵、混流泵內襯的加工方法。技術背景軸流泵、混流泵適用于化工行業(yè)輸送強酸、強堿、強氧化劑等強腐蝕介 質的場合。泵材質選用不銹鋼制造不但價格貴,而且不能充分滿足上述要求,壽命相應也 低;選用特殊合金制造,價格更加昂貴;選用氟材料制造,其腐蝕性能達到要求,但機械強 度又永遠不夠。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的就是要提供一種軸流泵、混流泵內襯的加工方法,它能很 好地克服以上產品所存在的問題。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,軸流泵、混流泵內襯的加 工方法,其特征在于在金屬件的內外表面上,采用焊接、鉆孔、攻絲、設置內大外小槽的加 工方法,然后進行清洗、拋丸去銹、去油;設計內腔與所需氟材料零件形狀相同的高溫壓模; 在高溫壓模上設置有加料腔,將氟材料加入模腔后加溫至460°C -480°C融熔狀態(tài)后,對上 模施加壓力4. 6-5kg,使氟材料充滿內腔,增強密度;成型后隨模采用風冷或水冷或自冷的 冷卻方式,凝固成所需的氟材料零部件。本發(fā)明采用金屬作骨架,在與介質接觸的過流部件 表面上如泵體、葉輪、后蓋、泵軸上,均勻的覆蓋一層氟材料,這樣既滿足了泵應有的機械強 度,又具備了耐強腐蝕的性能,同時大大降低了成本,延長了使用壽命。


      圖1是本發(fā)明鉚釘式聯(lián)接;圖2是本發(fā)明攻絲式聯(lián)接;圖3是本發(fā)明設置內大外小槽的聯(lián)接;1.釘子板,2.金屬件,3.氟材料。
      具體實施例方式軸流泵、混流泵內襯的加工方法,其特征在于在金屬件的內外表面上,采用焊接、 鉆孔、攻絲、設置內大外小槽的加工方法,然后進行清洗、拋丸去銹、去油;設計內腔與所需 氟材料零件形狀相同的高溫壓模;在高溫壓模上設置有加料腔,將氟材料加入模腔后加溫 至460°C -480°C融熔狀態(tài)后,對上模施加4. 6_5kg壓力,使氟材料充滿內腔,增強密度;成 型后隨模采用風冷、或水冷、或自冷的冷卻方式,凝固成所需的氟材料零部件。具體實施時, 鉚釘式聯(lián)接可分錐形鉚釘式聯(lián)接、柱形鉚釘式聯(lián)接、圓球形鉚釘式聯(lián)接。所述的錐形鉚釘式 聯(lián)接,是在金屬件上鉆若干個大小相等或不等的通孔,然后在反面锪成錐形孔,在錐形孔上 相應的履蓋焊接一塊釘子板,用于氟材料在加溫加壓后融熔狀態(tài)時不外泄,錐形孔起到了 抗拉作用,使氟材料零件與金屬件牢固的結合在一起,不易松動及脫落。同理,柱形鉚釘式 聯(lián)接、圓球形鉚釘式聯(lián)接也是如此加工,只要在通孔上面加工成比原孔大的圓柱孔或加工 成球形的孔,再在其孔上履蓋焊接一塊釘子板。所述的攻絲式聯(lián)接,可分外絲式、內絲式聯(lián) 接。所述的外絲式,是在金屬件上攻絲,然后將金屬件放在模腔內,放入氟材料加溫至480°C 融熔狀態(tài)后,對上模施加5kg壓力,使氟材料充滿模腔,成型后隨模采用自冷的冷卻方式即 可,象螺栓與螺母聯(lián)接一樣牢固。所述的設置內大外小槽的聯(lián)接,是在金屬件上加工內大外
      3小的槽,放入模腔內與融熔的氟材料結合加壓凝固、冷卻后得到所需氟材料零部件。以上加 工方法,保持了泵的機械強度,大大提高了泵的耐腐蝕性能,降低了成本,提高了使用壽命, 滿足了化工行業(yè)輸送強腐蝕介質的需要。
      權利要求
      軸流泵、混流泵內襯的加工方法,其特征在于在金屬件的內外表面上,采用焊接、鉆孔、攻絲、設置內大外小槽的加工方法,然后進行清洗、拋丸去銹、去油;設計內腔與所需氟材料零件形狀相同的高溫壓模;在高溫壓模上設置有加料腔,將氟材料加入模腔后加溫至460℃-480℃融熔狀態(tài)后,對上模施加4.6-5kg壓力,使氟材料充滿內腔,增強密度;成型后隨模采用風冷、或水冷、或自冷的冷卻方式,凝固成所需的氟材料零部件。
      全文摘要
      軸流泵、混流泵內襯的加工方法,是在金屬件的內外表面上,采用焊接、鉆孔、攻絲、設置內大外小槽的加工方法,然后進行清洗、拋丸去銹、去油;設計內腔與所需氟材料零件形狀相同的高溫壓模;在高溫壓模上設置有加料腔,將氟材料加入模腔后加溫至460℃-480℃融熔狀態(tài)后,對上模施加壓力4.6-5kg,使氟材料充滿內腔,增強密度;成型后隨模采用風冷或水冷或自冷的冷卻方式,凝固成所需的氟材料零部件。本發(fā)明采用金屬作骨架,在與介質接觸的過流部件表面上,均勻的覆蓋一層氟材料,既滿足了泵應有的機械強度,又具備了耐強腐蝕的性能,同時大大降低了成本,延長了使用壽命。
      文檔編號B23P23/00GK101850513SQ20091002967
      公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權日2009年4月1日
      發(fā)明者巢國平 申請人:巢國平
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