專利名稱：：一種降低燒結(jié)焊劑成本的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明為一種降低燒結(jié)焊劑成本的方法，適用于各種燒結(jié)焊劑的研制。
背景技術(shù)：
：目前埋弧焊焊接使用的焊劑主要分兩種一種是熔煉焊劑，一種是燒結(jié)焊劑。相比熔煉焊劑，燒結(jié)焊劑具有以下優(yōu)點(diǎn)①生產(chǎn)過程無污染，不像熔煉焊劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的氟氣，污染環(huán)境；②生產(chǎn)所需能耗?。虎劭梢栽诤竸┲屑尤氪罅康暮辖饎﹣磉M(jìn)行合金化，調(diào)整焊縫金屬的成分；④熔敷金屬低溫沖擊韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熔煉焊劑的沖擊韌性，有利于焊接各種沖擊韌性要求高的焊接結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能；⑤松裝體積質(zhì)量小，焊接過程中焊劑的消耗量小，降低了使用成本。由于以上這些優(yōu)點(diǎn)，燒結(jié)焊劑己經(jīng)廣泛應(yīng)用在壓力容器行業(yè)、螺旋焊管、鋼瓶行業(yè)、橋梁、建筑行業(yè)、造船行業(yè)、石油化工行業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)。但是熔煉焊劑的優(yōu)點(diǎn)之一是焊接后的渣殼可以回收利用，摻雜著新原料重新在電爐中熔煉，而燒結(jié)焊劑的渣殼一般都當(dāng)作工業(yè)垃圾給扔掉，隨著合金焊劑及特種焊劑的逐漸廣泛使用，怎樣回收燒結(jié)焊劑的渣殼成為焊接工作者的一個(gè)新型研究課題。本發(fā)明通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)出將燒結(jié)焊劑的渣殼也像熔煉焊劑的渣殼一樣回收后作為一種原材料使用。燒結(jié)焊劑的渣殼回收利用尚未見相關(guān)的專利報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是針對以上背景，將燒結(jié)焊劑的渣殼給回收后，研磨成》80目的細(xì)粉，作為一種超低成本的新組分添加到母焊劑組分中，稍微調(diào)整配方，保證焊劑原有的成分、堿度、及力學(xué)性能，同時(shí)焊劑脫渣性優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀。技術(shù)方案為①基本上哪種燒結(jié)焊劑的渣殼回收后作為原材料仍添加到該焊劑中；②通過檢測對比研磨后的渣殼細(xì)粉與原焊劑的設(shè)計(jì)成分，調(diào)整焊劑中的某些區(qū)別組分；③嚴(yán)格控制合成后的焊劑的雜質(zhì)含量，如S、P等。焊劑配方中一些主要組分的作用如下Si02:是造渣劑同時(shí)具有穩(wěn)定電弧的重要作用。含量較少時(shí)，電弧不穩(wěn)定，易產(chǎn)生斷弧的現(xiàn)象；含量較高時(shí)，熔敷金屬增Si，同時(shí)熔渣的粘度過大，流動性變差。此外，Si02具有降低熔渣表面張力的作用，有利用改善脫渣性能和焊縫成形作用。一般通過焦寶石、硅灰石加入。MnO:調(diào)整熔敷金屬中的含Mn量，降低熔渣的熔點(diǎn)，改善熔渣的流動性，有利于焊縫的成形，有利于改善熔敷金屬的韌性。但是含量過高時(shí)由于它的還原作用，使得熔敷金屬的氧含量增加，韌性反而降低。一般主要以錳礦石方式加入。MgO:為調(diào)整熔渣的堿度而加入。具有提高熔敷金屬沖擊韌性，降低擴(kuò)散氫含量的作用。由于它的熔點(diǎn)較高，提高熔渣的粘度，抑制了熔渣的流動性，所以加入過量時(shí)脫渣性不好，尤其是坡口中施焊易出現(xiàn)咬邊和夾渣等缺陷。一般通過鎂砂來加入。A1203:熔渣粘度的調(diào)整劑，能調(diào)整熔渣的流動性。但含量過高時(shí)熔渣的粘度過高，焊道易產(chǎn)生咬邊和凹坑，使焊道形變壞。一般通鋁礬土或焦寶石的形式加入。CaF2:分解產(chǎn)生的氟氣降低電弧氣氛中氫的分壓，從而降低擴(kuò)散氫含量，此外，還降低熔敷金屬中的氧含量。一般通過螢石的方式加入。Ti02:穩(wěn)定電弧、改善脫渣，同時(shí)還有利于抗氣孔性能，但是價(jià)格昂貴。一般通過金紅石加入。鐵合金改善焊縫金屬的流動性，同時(shí)具有脫氧作用，一般采用硅錳或硅鐵，也有為了改善特殊力學(xué)性能釆用其他鐵合金，如不銹鋼焊劑中的鉻鐵。本發(fā)明適用于各種燒結(jié)焊劑的配方調(diào)整。具體實(shí)施例方式u)焊劑制造工藝將需的粉狀原料經(jīng)過準(zhǔn)確復(fù)檢后，過篩后按照配方進(jìn)行配比稱重，其中礦物粉過80目篩，合金粉過60目篩，其中渣殼粉末占粉狀原料的1/3，然后放進(jìn)干攪拌器中攪拌，攪拌均勻后放入濕攪拌器，同時(shí)加入25%左右的水玻璃進(jìn)行濕攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓湃朐炝C(jī)進(jìn)行造粒，造成的焊劑顆粒送入200'C的烘干爐進(jìn)行烘干，脫去水分后過篩，將粒度范圍在1040目的焊劑送入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度800900'C，燒結(jié)時(shí)間6080分鐘，出爐后經(jīng)檢驗(yàn)、過篩、包裝、入庫，焊劑生產(chǎn)的所有工序完成。(2)實(shí)施例實(shí)施例中的SJIOI、SJ301、SJ501均為林肯電氣合力(鄭州)焊材有限公司的產(chǎn)品，渣殼也為相應(yīng)焊劑的渣殼，通過分析化學(xué)成分相應(yīng)調(diào)整里面的組分，適當(dāng)增減焦寶石、鎂砂等原料，從而制成新的相應(yīng)焊劑，并保證工藝性能和力學(xué)性能。檢測表明，力學(xué)性能滿足GB/T12470—2003、GB/T5293陽1999。實(shí)施例1:原SJ101焊劑、SJ101渣殼、混合后制成的新SJ101焊劑三者成分、力學(xué)性能如表1所示。表1SJ101的各方面對比<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>新101焊劑堿度為1.8，松裝比1.23克/0??！3，施焊過程中電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型美觀，脫渣容易，焊縫具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性。實(shí)施例2:原SJ301焊劑、SJ301渣殼、混合后制成的新SJ301焊劑三者成分、力學(xué)性能如表2所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>新301焊劑堿度為1.0，松裝比L2克/cm3，施焊過程中電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型美觀，脫渣容易，焊縫具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性。實(shí)施例3:原S5101焊劑、SJ501渣殼、混合后制成的新SJ501焊劑三者成分、力學(xué)性能如表3所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>新501焊劑堿度為0.50.7，松裝比L2克/cm3，施焊過程中電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型美觀，脫渣容易，特別適合于雙絲及多絲高速焊接。(3)本發(fā)明的實(shí)施例采用目前市場上用量最大的三種焊劑，理論推測應(yīng)該也適用于其他牌號焊劑。權(quán)利要求本發(fā)明提供一種降低燒結(jié)焊劑成本的方法，特點(diǎn)是將燒結(jié)焊劑的渣殼回收利用，研磨成粉狀，適當(dāng)調(diào)整焊劑配方，焊劑的工藝性能完好，配合相應(yīng)焊絲仍能保證力學(xué)性能。全文摘要本發(fā)明提供一種降低燒結(jié)焊劑成本的方法，特點(diǎn)是將燒結(jié)焊劑的渣殼回收利用，研磨成粉狀，適當(dāng)調(diào)整焊劑配方，焊劑的工藝性能完好，配合相應(yīng)焊絲仍能保證力學(xué)性能。本發(fā)明方法可以大幅度降低原材料成本。文檔編號B23K35/362GK101585122SQ20091006508公開日2009年11月25日申請日期2009年6月1日優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日發(fā)明者張紅衛(wèi),王根士,鄭彥紅申請人:林肯電氣合力(鄭州)焊材有限公司