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      臺式切割機(jī)的制作方法

      文檔序號:3159718閱讀:346來源:國知局
      專利名稱:臺式切割機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種稱為諸如滑動斜切鋸的臺式切割機(jī)。
      背景技術(shù)
      這種臺式切割機(jī)具有用來支承待切割件的工作臺、和受工作臺 支承且可被操作得相對于工作臺上下傾翻的切割機(jī)機(jī)身。切割機(jī)機(jī) 身上具有以電動馬達(dá)為動力源轉(zhuǎn)動的圓形鋸片。能通過使切割機(jī)機(jī) 身向下傾翻,將轉(zhuǎn)動著的鋸片切入待切割件來進(jìn)行切割加工。關(guān)于 切割機(jī)機(jī)身,不僅能提供一種不僅能被上下傾翻操作,還能沿工作 臺平面方向滑動的切割機(jī)機(jī)身。在具有滑動機(jī)構(gòu)時,可以在先使切 割機(jī)機(jī)身向下傾翻,讓鋸片切入待切割件,然后保持這一狀態(tài),使 該切割機(jī)機(jī)身沿工作臺平面方向滑動,以此來切割大型的待切割件。
      作為 一種用來將切割機(jī)機(jī)身支承得能沿工作臺平面方向滑動的 滑動機(jī)構(gòu),在現(xiàn)有技術(shù)所提供的滑動機(jī)構(gòu)中,具有兩根彼此平行的 滑動桿,且這兩根滑動桿被支承為能沿著工作臺下側(cè)滑動。在具有 該滑動機(jī)構(gòu)時,還需要再設(shè)置有滑動鎖止才幾構(gòu),以將切割機(jī)機(jī)身鎖 止在任意滑動位置上。例如,日本第3345236號發(fā)明專利和第 3549732號發(fā)明專利中都公開了與該現(xiàn)有這種滑動機(jī)構(gòu)相關(guān)的技術(shù)。 如這兩份專利文獻(xiàn)所公開的,由于具有滑動鎖止機(jī)構(gòu),能在工作臺 平面方向的任意一個滑動位置上鎖住切割機(jī)機(jī)身的滑動動作,因而, 即便是較小的待切割件,也能迅速、切實(shí)地對其進(jìn)行切割加工。
      但是,上述這種現(xiàn)有技術(shù)中的滑動鎖止機(jī)構(gòu)仍存在進(jìn)一步改進(jìn)的 余地。例如,就現(xiàn)有技術(shù)的鎖止機(jī)構(gòu)而言,因?yàn)槠湟词抢寐輻U (止動螺栓)的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的軸向移動來直接推壓滑動桿,要么是 用塊狀等形狀的止動部件推壓滑動桿,以此來鎖止該滑動機(jī)構(gòu)的動作,所以,使用者需要先用手握住螺桿等用來進(jìn)行滑動鎖止的回轉(zhuǎn) 操作部件,并對其進(jìn)行數(shù)次轉(zhuǎn)動操作,從這一點(diǎn)來看,該滑動鎖止 機(jī)構(gòu)的鎖止、解鎖操作很繁瑣。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是為了解決這些現(xiàn)有的技術(shù)問題而做出的,目的在于提供 一種臺式切割機(jī),即便使用 一 根手指的指尖也能容易地對滑動其鎖 止機(jī)構(gòu)的操作部件進(jìn)行鎖止、解鎖操作,在這一點(diǎn)上,這種臺式切 割機(jī)的操作性得以進(jìn)一 步提升。
      因此,本發(fā)明 一 種提供如下各技術(shù)方案所限定的臺式切割機(jī)。
      技術(shù)方案1提供一種臺式切割機(jī),具有工作臺,其用來支承待 切割件;切割枳4幾身,其被支承在該工作臺的上方,且可被上下傾 翻操作,其中,該切割機(jī)機(jī)身能通過滑動機(jī)構(gòu)沿工作臺平面方向前 后滑動,并且,該切割機(jī)機(jī)身能通過滑動鎖止機(jī)構(gòu)固定在任意的滑 動位置上,通過對操作部件的滑動操作來進(jìn)行該滑動鎖止機(jī)構(gòu)的鎖 止或解鎖。
      根據(jù)技術(shù)方案1的臺式切割機(jī),能通過對操作部件的滑動操作 (對桿的操作),對滑動鎖止機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖止或解鎖操作。操作部件 的滑動操作能使用例如一根手指的單觸式操作得以進(jìn)行,因此,與 現(xiàn)有技術(shù)那種需向旋緊或旋松方向多次轉(zhuǎn)動止動螺栓才能進(jìn)行鎖止 和解鎖操作的結(jié)構(gòu)相比,技術(shù)方案l能提高該滑動鎖止機(jī)構(gòu)的操作性。
      在說明書中,對操作部件的滑動操作是指不包括現(xiàn)有的那種轉(zhuǎn)動 操作在內(nèi)的操作(不是轉(zhuǎn)動操作的操作),所包括的不僅有使該操 作部件平著移動(平動),還有傾翻(擺動)操作。此外,對操作
      部件的#:作方向可以是上下方向,也可以是前后方向或是左右方向。 技術(shù)方案2的臺式切割機(jī),除包括技術(shù)方案1的臺式切割機(jī)的技 術(shù)特征外,所述操作部件配置在所述切割機(jī)機(jī)身滑動方向上的靠使 用者 一 側(cè),使用者能以在靠近其身體附近位置的操作進(jìn)行所述滑動
      5鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止或解鎖操作。
      根據(jù)技術(shù)方案2的臺式切割機(jī),由于使用者可以在身體附近進(jìn)行
      滑動鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止或解鎖操作,因而,可以進(jìn)一步提升該滑動鎖止機(jī)構(gòu)的操作性。
      技術(shù)方案3的臺式切割機(jī),除包括技術(shù)方案1或2的臺式切割機(jī)的技術(shù)特征外,所述滑動機(jī)構(gòu)通過能沿著所述工作臺下表面滑動的滑桿將所述切割機(jī)機(jī)身支承得能沿所述工作臺平面方向滑動,所述滑動鎖止機(jī)構(gòu)包括止動部件和止動移動機(jī)構(gòu),其中,所述止動部件
      能在與所述滑動桿抵接而限制住所述滑桿滑動動作的鎖止位置和不限制該滑桿的滑動動作的解鎖位置間移動,所述止動移動機(jī)構(gòu)用于使該止動部件在該鎖止位置和解鎖位置間移動。
      根據(jù)技術(shù)方案3的臺式切割機(jī),在使操作部件向鎖止方向滑動時,止動部件在止動移動機(jī)構(gòu)帶動下向鎖止位置移動并被按在滑桿上,從而使切割機(jī)機(jī)身的滑動動作受到限制。在使操作部件向解鎖方向滑動時,止動部件要么在止動移動機(jī)構(gòu)帶動下向解鎖位置移動,解除掉其對滑桿的推壓,要么在止動移動機(jī)構(gòu)帶動下與滑桿分開,
      由此,允許切割機(jī)機(jī)身的滑動動作。止動移動機(jī)構(gòu)功能是,供使用者在在靠近其身體附近位置遠(yuǎn)程操作止動部件。
      技術(shù)方案4的臺式切割機(jī),除包括技術(shù)方案3的臺式切割機(jī)的技術(shù)特征外,使用止動螺栓作為所述止動部件,使用安裝在所述止動螺栓上的小齒輪和與該小齒輪嚙合的齒條作為所述止動移動機(jī)構(gòu),通過使所述操作部件的向鎖止方向的滑動,能使該齒條移動而擰緊所述止動螺栓,使得該止動螺栓向所述鎖止位置移動,通過使所述操作部件的向解鎖方向的滑動,能使該齒條移動而旋松所述止動螺栓,使得該止動螺栓向所述解鎖位置移動。
      根據(jù)技術(shù)方案4的臺式切割機(jī),當(dāng)使操作部件向鎖止方向滑動時,齒條移動,使止動螺栓擰入到鎖止位置。當(dāng)止動螺栓被擰入到鎖止位置時,止動螺栓頂住滑桿,滑桿變?yōu)榛瑒觿幼魇芟薜臓顟B(tài)。當(dāng)使操作部件向解鎖方向滑動時,齒條向相反方向移動,使止動螺栓旋松到解鎖位置。當(dāng)止動螺栓被旋松時,止動螺栓推壓滑桿的狀態(tài)得到解除,成為滑桿的滑動操作被允許的狀態(tài)。
      該止動移動機(jī)構(gòu)中,由于使用齒條和小齒輪,因而能通過操作部件的滑動操作來進(jìn)行鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止或解鎖操作,這樣,能提高該滑動鎖止機(jī)構(gòu)的操作性。
      技術(shù)方案5的臺式切割機(jī),除包括技術(shù)方案4的臺式切割機(jī)的技術(shù)特征外,所述操作部件配置在沿所述切割機(jī)機(jī)身滑動方向的靠使用者身體 一 側(cè),對所述操作部件的滑動操作經(jīng)動作桿傳遞給所述齒條,由使用者在靠近其身體附近位置進(jìn)行所述滑動鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止或解鎖操作。
      根據(jù)技術(shù)方案5的臺式切割機(jī),當(dāng)使用者在靠近其身體附近位置操作操作部件時,該操作經(jīng)由動作桿傳遞給齒條,使止動部件旋緊,從而使滑動鎖止機(jī)構(gòu)鎖止,或是相反地使止動部件旋松,從而使滑動鎖止機(jī)構(gòu)解鎖。使用者能通過在身體附近對操作部件進(jìn)行滑動操作,使滑動鎖止機(jī)構(gòu)鎖止或被解鎖,因而,能提高其操作性。
      技術(shù)方案6的臺式切割機(jī),除包括技術(shù)方案3的臺式切割機(jī)的技術(shù)特征外,使用圍繞所述滑桿配置的圓環(huán)形的止動環(huán)作為所述止動部件,通過所迷止動移動機(jī)構(gòu),使所述止動環(huán)移動到其內(nèi)周推壓所述滑桿而使所述滑桿移動受限的鎖止位置、和其內(nèi)周與所述滑桿分離而允許所述滑桿移動的解鎖位置。
      根據(jù)技術(shù)方案6的臺式切割機(jī),在使操作部件向鎖止方向滑動
      動,成為咬住滑桿的狀態(tài),使滑動機(jī)構(gòu)鎖止,限制住切割機(jī)機(jī)身的滑動。當(dāng)使操作部件向解鎖方向滑動時,作為止動部件的止動環(huán)在止動移動機(jī)構(gòu)的作用下向解鎖位置移動,成為與滑桿分開的狀態(tài),使滑動機(jī)構(gòu)解鎖,允許切割機(jī)機(jī)身的滑動動作。
      技術(shù)方案7的臺式切割機(jī),除包括技術(shù)方案6的臺式切割機(jī)的技術(shù)特征外,所述止動環(huán)具有兩個,所述滑桿貫穿該止動環(huán),在通過所述止動移動才幾構(gòu)4吏該兩止動環(huán)移動到鎖止^[立置時,兩止動環(huán)向相反方向傾斜,分別以內(nèi)周推壓所述滑桿。
      根據(jù)技術(shù)方案7的臺式切割機(jī),由于兩個止動環(huán)咬住滑桿的方向 是相反的,因此,沿滑桿軸向的前后兩個方向上的滑動動作能被切 實(shí)地限制住,乂人而能夠進(jìn)一步切實(shí)地鎖止該滑動才幾構(gòu)。


      的整體側(cè)視圖。
      圖2是工作臺的縱剖視圖,是第1實(shí)施方式中滑動鎖止機(jī)構(gòu)的側(cè) 視圖,本圖中省略了切割機(jī)機(jī)身。
      圖3是工作臺的仰視圖,是第1實(shí)施方式中鎖止機(jī)構(gòu)的仰視圖。
      圖4是工作臺的縱剖視圖,是第2實(shí)施方式的滑動鎖止機(jī)構(gòu)的側(cè) 視圖,本圖中省略了切割機(jī)機(jī)身。
      圖5是工作臺的仰視圖,是第2實(shí)施方式中鎖止機(jī)構(gòu)的仰視圖。
      圖6是圖4中VI部分的放大圖,本圖表示的是第2實(shí)施方式滑 動鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止?fàn)顟B(tài)。
      圖7是,人下側(cè)觀察第2實(shí)施方式的滑動鎖止才幾構(gòu)的縱剖面時的視 圖,本圖表示的是解鎖狀態(tài)。
      圖8是圖5中VIII部分的放大圖,是從下側(cè)(底面?zhèn)?觀察第2 實(shí)施方式中滑動鎖止機(jī)構(gòu)的縱剖面時的視圖,本圖表示鎖止?fàn)顟B(tài)。
      附圖標(biāo)記說明
      W、待切割件;1、臺式切割機(jī);2、工作臺;2a、延長部;2b、 刃口板(防毛邊裝置);3、底座;5、左右傾翻支承機(jī)構(gòu);10、下 側(cè)滑動機(jī)構(gòu);11、滑桿;12、軸承部;12a、螺紋孔;20、上側(cè)滑動 機(jī)構(gòu);21、滑桿;22、軸岸義部;23、止動螺栓;30、切割機(jī)機(jī)身; 31、上下傾翻支承軸;33、鋸片;50、滑動鎖止機(jī)構(gòu)(第1實(shí)施方 式);51、動作桿;51a、操作部件;52、齒條;53、小齒輪;55、 止動螺栓;56、止動移動機(jī)構(gòu)(第1實(shí)施方式);60、滑動鎖止機(jī) 構(gòu)(第2實(shí)施方式);61、動作桿;61a、操作部件;63、動作臂部;63a、卡合凸部;65、止動環(huán)(止動部件);66、卡合銷;67、支承 銷;68、保持框部;68a、保持孔;69、切換塊;69a、換向槽;69aa、 縱槽部;69ab、傾斜部;69b、卡合凹部;69c、支岸義軸部;70、壓 縮彈簧;71、壓縮彈簧;72、支承板;80、止動移動機(jī)構(gòu)(第2實(shí) 施方式)。
      具體實(shí)施例方式
      下面,參照圖1 圖8說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      。圖1表示的 是本實(shí)施方式中臺式切割機(jī)1的整體。如圖1所示,使用者在該臺 式切割機(jī)1的左側(cè)對該臺式切割機(jī)1進(jìn)行各種操作。使用者使切割 機(jī)機(jī)身30處于傾翻到下方的狀態(tài)后,使切割機(jī)機(jī)身30從圖1中左 側(cè)(近身側(cè))向右側(cè)移動來進(jìn)行待切割件W的切割加工。下面,將 該進(jìn)行切割的方向簡稱為切割進(jìn)行方向。但是,對于部件等的前后 方向,以使用者為基準(zhǔn)。因此,以圖1中的左側(cè)(靠使用者一側(cè)) 為前側(cè)(近身側(cè)),以圖1中右側(cè)為后側(cè)。此外,部件等的左右方 向以使用者所觀察到的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)。
      該臺式切割機(jī)l具有工作臺2,其用來支承待切割件W;底座 3,其將該工作臺2支承得可相對其水平轉(zhuǎn)動;切割機(jī)機(jī)身30,其被 左右傾翻支承機(jī)構(gòu)5和上、下兩級滑動機(jī)構(gòu)10、 20支承在工作臺2 的后部(圖1中的右部)。本實(shí)施方式中的臺式切割機(jī)1在用來對 下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10進(jìn)行鎖止的滑動鎖止機(jī)構(gòu)50上具有特別之處,除 此以外的其它基本結(jié)構(gòu)可以與現(xiàn)有技術(shù)中的臺式切割機(jī)相同,因而, 在此,對于相同的地方進(jìn)行如下的簡單說明。
      能支承待切割件W的工作臺2受底座3的上表面的支承,可相 對于底座3水平轉(zhuǎn)動。該工作臺2的上表面上設(shè)置有定位擋板6,用 來沿工作臺2平面方向?qū)Υ懈罴進(jìn)行定位。該工作臺2靠使用 者一側(cè)設(shè)置有向使用者一側(cè)突出的延長部2a。還以橫跨該延長部2a 的上表面和工作臺2上表面的方式安裝有刃口板(防毛邊裝置)2b, 該刃口板2b上形成有用來避讓鋸片的開口 。
      9在延長部2a的靠使用者一側(cè)的端部上設(shè)置有供使用者轉(zhuǎn)動工 作臺2時握持的手柄7和以可上下擺動的方式進(jìn)行操作的桿8。手柄 7和桿8各屬于一套工作臺止動機(jī)構(gòu)(共兩套)。該工作臺止動機(jī)構(gòu) 采用現(xiàn)有的7>知技術(shù),在此省略其詳細(xì)說明。其中,第1套止動機(jī) 構(gòu)利用止動螺栓的抵接將工作臺2的轉(zhuǎn)動位置固定在任意位置上; 第2套止動機(jī)構(gòu)通過使止動桿插到預(yù)先設(shè)在一定角向位置的止動孔 內(nèi)而將工作臺2定位在一定角向位置上。手柄7安裝在第1套止動 機(jī)構(gòu)的止動螺栓上。在向旋緊方向轉(zhuǎn)動操作手柄7時,止動螺栓會 頂在工作臺2的外周面上,能使該工作臺2固定在任意的角向位置 上。另一方面,桿8與第2套止動桿相連。當(dāng)使該桿8向下側(cè)的解 鎖位置擺動時,止動桿被從止動孔中拔出來,使工作臺2變?yōu)榭赊D(zhuǎn) 動的狀態(tài),在解除使桿8向下擺動的操作時,該桿8向上方的鎖止 位置復(fù)位,使止動桿插入止動孔內(nèi),將工作臺2鎖止在一定的角向 位置上。所以,能通過配置在工作臺2的延長部2a的后端部,即配 置在工作臺2的與使用者最為接近的部位上的手柄7和桿8,將工作 臺2定位在任意角向或一定的角向位置上。
      下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10以兩根滑桿11、 11為主體,這兩根滑桿11、 11被支承在工作臺2下表面一側(cè)且相互平行,左右傾翻支承機(jī)構(gòu)5 受兩才艮滑桿ll、 11的后端部支7 義。該左右傾翻支7lc才幾構(gòu)5包括傾 翻固定部件5a,其安裝在兩根滑桿11、 11后端部;傾翻部件5b, 其通過左右傾翻支承軸(圖中省略)與該傾翻固定部件5a連接在一 起,可相對于該傾翻固定部件5a轉(zhuǎn)動。左右傾翻支承軸的軸線在切 割進(jìn)行方向上,并且該軸線還平行于工作臺2的上表面(待切割件 W的支承面)。在傾翻部件5b的后部設(shè)有固定桿5c。在向鎖止方 向緊固該固定桿5c時,傾翻部件5b相對于傾翻固定部件5a的傾翻 動作將被固定住,從而切割機(jī)機(jī)身30的左右傾翻位置也被固定住。 當(dāng)向解鎖方向族^公固定桿5c時,則4吏切割枳4幾身30變?yōu)榭上蜃笥?傾翻的狀態(tài)。能通過使切割機(jī)機(jī)身30向左或向右傾斜一定角度,來 進(jìn)行所謂的斜切。上側(cè)滑動一幾構(gòu)20受傾翻部件5b的上部支〃K。上側(cè)滑動機(jī)構(gòu)20 也以兩根纟皮支承得相互平行的滑桿21、 21為主體,兩根滑桿21、 21 都受安裝在傾翻部件5b上部的軸承部22的支承,且都可相對軸承 部22前后滑動。能通過旋緊設(shè)在軸承部22側(cè)部的止動螺栓23,將 由該上側(cè)滑動機(jī)構(gòu)20得到的切割機(jī)機(jī)身30的滑動位置固定在任意 的滑動位置上。
      在兩滑桿21、 21的前部安裝有上下傾翻托架32。通過設(shè)在該上 下傾翻托架32上的傾翻支承軸31,將切割機(jī)機(jī)身30支承為其可相 對于滑桿21、 21上下傾翻的狀態(tài)。切割機(jī)機(jī)身30被彈簧向使其向 上傾翻的方向施力。
      切割機(jī)機(jī)身30具有以電動馬達(dá)38為動力源、能在電動馬達(dá)38 帶動下轉(zhuǎn)動的圓形鋸片33。鋸片33的下部被能夠打開、合上的活動 罩35覆蓋著。該活動罩35能與切割機(jī)機(jī)身30的上下傾翻聯(lián)動而做 開合動作。在頭罩34的后部設(shè)置有與之一體的機(jī)身支承部36。該機(jī) 身支承部36的末端部被上述上下傾翻支承軸31支承在上下傾翻托 架32上。此外,頭罩34的上部設(shè)有供使用者握持的環(huán)形的把手部 37。當(dāng)位于該臺式切割機(jī)1 (圖中)左側(cè)的使用者握住把手部37, 并用手指扣動設(shè)在把手部37內(nèi)周的扳機(jī)式的開關(guān)桿(switch lever) 時,電動馬達(dá)38啟動,使鋸片33轉(zhuǎn)動。此外,在使用者握住把手 部37并向下傾翻切割才幾機(jī)身30時,活動罩35與切割機(jī)機(jī)身30的 傾翻聯(lián)動而打開,使鋸片33的下部露出來,通過從上方對鋸片33 露出來的部分施加壓力來切割加工待切割件W 。
      切割機(jī)機(jī)身30在上述上下兩級滑動機(jī)構(gòu)10、 20作用下,能沿切 割進(jìn)行方向滑動較大的距離。下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)IO的詳細(xì)結(jié)構(gòu)表示在圖 2和圖3中。構(gòu)成下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10的兩根滑桿11受安裝在工作臺2 下表面的軸承部12的支承,都能沿工作臺2平面方向相對于工作臺 2滑動。兩滑桿11、 11的后部向工作臺2的后側(cè)突出?;瑮U11的伸 出工作臺2的后端部分別與左右傾翻機(jī)構(gòu)5的傾翻固定部件5a連接 在一起。兩滑桿11、 11的前端部間被接合部件13連接在一起。所
      ii以,兩滑桿ll、 11彼此間能一起沿切割進(jìn)行方向滑動。
      兩滑桿11、 11的滑動位置、或者說切割機(jī)機(jī)身30的滑動位置能 -波滑動鎖止才幾構(gòu)50鎖止在任意位置上。下面,對該滑動鎖止機(jī)構(gòu)的 兩個實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖2和圖3表示的是第1實(shí)施方式的滑動 鎖止^L構(gòu)50,該第1實(shí)施方式的滑動鎖止才幾構(gòu)50具有動作桿51、 齒條52和小齒輪53。
      動作桿51是前后延伸的桿,被支承得可沿著工作臺2的延長部 2a的右側(cè)部滑動。該動作桿51的前端部(從使用者看來靠近身體一 側(cè)的端部)折曲為L形,并向延長部2a的側(cè)方伸出。該伸出部分3皮 用作供使用者手指操作的操作部件51a。在本實(shí)施方式中,該操作部 件51a配置在延長部2a的在4吏用者看來的右側(cè),并位于該側(cè)部的前 端附近。因此,除了上述手柄7和桿8之外,連操作部件51a使用 者也都不必把手伸得太遠(yuǎn)就能抓住它們,因而,使用者能以舒服的 姿勢在靠近其身體一側(cè)附近對動作桿51進(jìn)行滑動操作。
      此外,如圖3所示,該動作桿51沿著延長部2a的在使用者看來 的右側(cè)部分的內(nèi)側(cè)配置。而且,該動作桿51為具有一定寬度的板條 狀部件,該動作桿51以其寬度方向順著上下方向(板厚方向順著延 長部2a的左右方向)的方式沿著延長部2a的內(nèi)側(cè)配置。因此,該 動作桿51的配置位置避開了裝在該延長部2a上表面上的刃口板2b 的開口的下方(在該延長部2a的左右方向上與開口的下方錯開)。
      動作桿51的靠后側(cè)的部分,在一定長度內(nèi)沿自身寬度方向呈L 形折曲。該折曲的這部分構(gòu)成支承部51b,該支岸義部51b配置方式為 其平行于工作臺2下表面。該支承部51b上具有沿該動作桿51操作 方向(前后方向)延伸的槽孔51c。受工作臺2下表面支承的支承軸 54貫穿該槽孔51c。由該支承軸54于槽孔51c內(nèi)能相對于槽孔51c 移動的范圍決定該動作桿51能被滑動搡作的范圍。
      支承部51b的后部繼續(xù)沿寬度方向呈L形折曲,并向下伸出。 在支承部51b的該向下伸出的部分的下部安裝有齒條52。該齒條52 向后(圖2、圖3的右方)延伸。該齒條52的上表面上形成有嚙合齒。小齒輪53能與該齒條52嚙合。
      小齒輪53以止動螺栓55作為支承軸支承在工作臺2下方,且該 小齒輪53可相對工作臺2轉(zhuǎn)動。該止動螺栓55與小齒輪53 —起轉(zhuǎn) 動。因此,當(dāng)齒條52在動作桿51的滑動的帶動下前后移動時,會 使與之嚙合的小齒輪53轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使止動螺栓55向旋緊方向或旋 *>方向轉(zhuǎn)動。
      止動螺栓55的螺紋部擰在設(shè)于軸承部12側(cè)部的螺紋孔12a內(nèi)。 檸入螺紋孔12 a的止動螺栓5 5的頂端能頂在在使用者看來位于右側(cè) 的滑桿11上。因此,在止動螺栓55擰入螺紋孔12a的量較大時, 其頂端部會牢牢地頂在滑桿11的外周面上,限制住該滑桿11的滑 動動作,這樣,變?yōu)橄聜?cè)滑動機(jī)構(gòu)10的滑桿11的滑動動作受限的 狀態(tài)。與此相反,在將止動螺栓55從螺紋孔12a擰出時,要么會使 止動螺栓55頂端部對滑桿11外周面的施力減小,要么會使止動螺 栓55頂端部與滑桿11外周面分開,從而成為該滑桿能滑動的狀態(tài), 這樣,變?yōu)橄聜?cè)滑動機(jī)構(gòu)10的滑動動作不受限的狀態(tài)。
      如上所述,在下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10上還設(shè)置有滑動鎖止機(jī)構(gòu)50,采 用該滑動鎖止機(jī)構(gòu)50,能在使用者用指尖使操作部件51a向解鎖方 向(本實(shí)施方式中的后側(cè))滑動,進(jìn)而使動作桿51移向后側(cè)(圖2 中右側(cè))時,會4吏齒條52與該動作桿51 —起向相同的方向移動, 使小齒輪53在圖2中向逆時針方向轉(zhuǎn)動,使止動螺栓55向從螺紋 孔12a中旋出的方向(解鎖位置)轉(zhuǎn)動,從而使止動螺栓55對滑桿 ll施的力要么降低,要么消失,由此,下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10的滑動動作 變得不受限,成為解鎖狀態(tài)。
      與此相對,在使用者用手指操作操作部件51a,使之向鎖止側(cè)(在 本實(shí)施方式中為靠使用者一側(cè))移動,進(jìn)而使動作桿51向靠近使用 者一側(cè)(圖2左側(cè))移動時,齒條52會與該動作桿51 —起向靠近 使用者一側(cè)移動,使小齒輪53沿圖2中順時針方向轉(zhuǎn)動,止動螺栓 55向檸入螺紋孔12a的方向(鎖止位置)轉(zhuǎn)動,因而,止動螺栓55 頂在滑桿11上的施力增大,禁止下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10的滑動動作,成為滑動鎖止?fàn)顟B(tài)。
      從這一點(diǎn)來看,第1實(shí)施方式的滑動鎖止機(jī)構(gòu)50的止動螺栓55 相當(dāng)于發(fā)明內(nèi)容中的止動部件,主要以齒條52和小齒輪53構(gòu)成發(fā) 明內(nèi)容中的止動移動^4勾56。
      根據(jù)結(jié)構(gòu)如上的第1實(shí)施方式的臺式切割機(jī)1,切割機(jī)機(jī)身30 能利用上側(cè)和下側(cè)的滑動機(jī)構(gòu)10、 20,沿著切割進(jìn)行方向大幅度地 前后移動。在下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)IO上還設(shè)置有滑動鎖止機(jī)構(gòu)50。在本實(shí) 施方式的滑動鎖止機(jī)構(gòu)50,能利用使動作桿51的操作部件51a沿前 后方向滑動的對桿的操作,進(jìn)行鎖止和解鎖,因而,能以例如一根 手指來進(jìn)行單觸式操作,從這一點(diǎn)上來看,與現(xiàn)有技術(shù)那種,需向 旋緊或旋松方向轉(zhuǎn)動止動螺栓才能進(jìn)行鎖止和解鎖操作的結(jié)構(gòu)相 比,本發(fā)明能提高臺式切割機(jī)1的操作性。
      此外,由于動作桿51的操作部件51a配置在使用者的身體附近 (延長部2a靠近使用者一側(cè)的端部),因此,使用者不必像現(xiàn)有技 術(shù)中那樣,還需將手伸到例如工作臺2的后部,而只要保持原有姿 勢就能夠操作到該動作桿51并能使之滑動,從這一點(diǎn)也能提高臺式 切割機(jī)1的操作性。
      對于以上說明的第1實(shí)施方式還可以進(jìn)4于各種變型。例如,上面 例示的結(jié)構(gòu)為,動作桿51在使用者看來沿著延長部2a的右側(cè)配置, 但也可以將動作桿51配置在延長部2a橫向的另一側(cè)、即左側(cè)。此 外,還可以沿著延長部2a橫向的中部配置動作桿51。此時,可以是 如下結(jié)構(gòu),即,使操作部件(動作桿的前端部)伸出延長部2a的后 表面,可通過推壓該突出部分或是反向拉動該突出部分來操作動作 桿。
      此外,上面例示的結(jié)構(gòu)為,在一側(cè)的滑桿U上設(shè)置滑動鎖止機(jī) 構(gòu)50, ^旦也可以是如下結(jié)構(gòu),即,在兩側(cè)的滑^f11、 ll上同時i殳置 結(jié)構(gòu)相同的滑動鎖止機(jī)構(gòu)50,并利用一個操作部件51a對兩滑動鎖 止機(jī)構(gòu)50、 50進(jìn)行鎖止、解鎖操作。
      下面,對第2實(shí)施方式的臺式切割才幾1進(jìn)4亍i兌明。該第2實(shí)施方式的臺式切割機(jī)1在用來對下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10的動作進(jìn)行鎖止的滑動 鎖止機(jī)構(gòu)60上與第1實(shí)施方式的不同,而其它的結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方 式相同,因而,對相同的部分使用相同的附圖標(biāo)記,并省略這部分 說明。第2實(shí)施方式的滑動鎖止機(jī)構(gòu)60被表示在圖4、圖5中。
      該第2實(shí)施方式的滑動鎖止機(jī)構(gòu)60具有兩個止動環(huán)65、65和一 個止動移動才幾構(gòu)80,該止動移動才幾構(gòu)80用來4吏兩止動環(huán)65在鎖止 位置和解鎖位置間移動。該第2實(shí)施方式的止動移動機(jī)構(gòu)80上,動 作桿61也配置在工作臺2的延長部2a的在使用者看來的右側(cè),也 能沿著該右側(cè)前后滑動。該動作桿61的前端部^^皮向側(cè)方彎折成L形, 且/人延長部2a的前端向外伸出,該伸出來的部分構(gòu)成4喿作部件61a。 與第1實(shí)施方式相同,該操作部件61a也配置在延長部2a的前端部 附近,即配置在使用者附近。
      動作桿61的后部一側(cè)設(shè)置有支承部61b,該支承部61b與第1 實(shí)施方式一樣沿著寬度方向彎折成L形。該支承部61b上形成有前 后延伸的槽孔61c。受工作臺2下表面支承的支承軸62插入該槽孔 61c內(nèi)。由該支壽義軸62在槽孔61c內(nèi)與之相對位移的范圍決定該動 作桿61的前后滑動操作的范圍。
      支承部61b的后部一側(cè)不同于上述第1實(shí)施方式,并沒有設(shè)有齒 條52,而是設(shè)有與之一體且進(jìn)一步向后延伸的動作臂部63。通過隨 著使用者對操作部件61a的滑動操作產(chǎn)生的該動作臂部63移動,使 兩個止動環(huán)65、65在鎖止位置和解鎖位置間移動。該兩個止動環(huán)65、 65及其周邊構(gòu)造被表示在圖6 圖8中。如圖6所示,動作臂部63 的后端部一側(cè)(圖6的右端部一側(cè))設(shè)置有一個呈向上(朝工作臺2 下表面一側(cè))突出狀態(tài)的卡合凸部63a。
      另一方面,在設(shè)于工作臺2下方的軸承部12上設(shè)有與之一體的 保持框部68。從使用者看來,右側(cè)的滑桿11貫穿該保持框部68。 上述兩個止動環(huán)65、 65位于該保持框部68內(nèi),安裝在滑桿ll上。 滑桿11如圖所示地/人兩個止動環(huán)65、 65的中心穿過。兩止動環(huán)65、 65的內(nèi)徑被設(shè)定為充分地大于滑桿11的外徑。因此,兩止動環(huán)65、65被安裝得能傾翻到如下兩個位置,即,圖7所示的兩止動環(huán)65、 65軸線平行于或大致平行于滑桿11的軸線的解鎖位置,和圖8所示 的它們軸線與滑桿11間成一定傾角的鎖止位置。
      在兩止動環(huán)65、 65之間安裝有一個圍繞滑桿11的被壓縮了的壓 縮彈簧70。由該壓縮彈簧70對兩止動環(huán)65、 65向解鎖位置施力, 在該解鎖位置上,兩止動環(huán)65、 65的軸線相互平行,與滑桿11軸 線同軸或大致同軸。相反地,兩止動環(huán)65、 65也能克服該壓縮彈簧 70的施力向鎖止位置傾翻。
      兩止動環(huán)65、 65上都安裝有卡合銷66和支承銷67。兩止動環(huán) 65、 65中每一個止動環(huán)65的卡合銷66和支岸義銷67都在止動環(huán)65 周向上的一組沿徑向相向的位置上??ê箱N66和支承銷67被固定 在止動環(huán)65上,它們的狀態(tài)為,從止動環(huán)65的外周面起沿徑向(放 射狀)向外突出很大的尺寸,但同時僅從止動環(huán)65的內(nèi)周面起沿徑 向(放射狀)向內(nèi)突出很小的尺寸??ê箱N66和支承銷67間同軸 配置。
      兩止動環(huán)65、 65的卡合銷66、 66都插到切換塊69的換向槽69a 內(nèi)。兩止動環(huán)65、 65的支7 義銷67、 67分別插到設(shè)于保持框部68內(nèi) 表面上的保持孔68a內(nèi)。
      如圖6所示,切換塊69被設(shè)于其上表面的支承軸部69c支承在 保持框部68上,且可相對于該保持框部68上下平行移動。在該支 承軸部69c的周圍,即,在切換塊69上表面和保持框部68上部之 間安裝有被壓縮了的壓縮彈簧71。由該壓縮彈簧71對切換塊69施 以使之向下移動的力。上述動作臂部63與該切換塊69的下表面相 抵接。動作臂部63受支承板72從下方提供支承而不會上下移動, 而支承板72 4皮支岸義軸部69c限制向下移動。因此,切換塊69被壓 縮彈簧71向動作臂部63—側(cè)推壓。如上所述,在動作臂部63上設(shè) 有卡合凸部63a。另一方面,在切換塊69的下表面上設(shè)有卡合凹部 69b。在如圖6中用實(shí)線所表示的,動作臂部63已移動到從使用者 看來靠近身體一側(cè)(圖6中左側(cè)的鎖止位置)的狀態(tài)下,卡合凸部
      1663a呈嵌入到卡合凹部69b內(nèi)的狀態(tài)。因此,切換塊69變?yōu)樵趬嚎s 彈簧71作用下移動到下側(cè)的狀態(tài)。與此相對,在如圖6中用雙點(diǎn)劃 線所表示的,動作臂部63移動到后側(cè)(圖6中右側(cè)的解鎖位置)的 狀態(tài)下,卡合凸部63a變?yōu)槊撾x卡合凹部69b的狀態(tài)。因此,切換 塊69如圖6中雙點(diǎn)劃線所示地克服壓縮彈簧71施力向上移動,所 移動的距離與卡合凸部63a的高度相等。
      因而,通過切換塊69的上下移動,使兩個止動環(huán)65、 65移到鎖 止位置或解鎖位置。而兩止動環(huán)65、 65各自的卡合銷66又分別插 到設(shè)于切換塊69上相應(yīng)的換向槽69a內(nèi)。如圖6 圖8所示,該換向 槽69a、 69a位于切換塊69的內(nèi)表面(靠止動環(huán)65、 65 —側(cè)的表面) 一側(cè),且相對于支岸義軸部69c左右對稱。兩換向槽部69a、 69a分別 具有上下延伸的縱槽部69aa和從該縱槽部69aa上部起斜著向上延伸 的傾斜部69ab。兩換向槽部69a、 69a的傾斜部69ab、 69ab向與對 方接近的方向延伸(呈八字形)。
      兩止動環(huán)65、 65纟皮壓縮彈簧70向相互分離的方向施力,這使得 它們的卡合銷66、 66也^:向相互分離的方向施力。因此,在動作臂 部63向解鎖方向移動、^使切換塊69移動到圖6中雙點(diǎn)劃線所示的 解鎖位置(位于上側(cè)的位置)這一狀態(tài)下,兩卡合銷66、 66被壓縮 彈簧70施力而相互分離,都移動到縱槽部69aa的上部。在該狀態(tài) 下,如圖7所示,兩止動環(huán)65、 65的軸線與滑桿11的軸線平行或 基本平行,因而,呈現(xiàn)兩止動環(huán)65、 65的卡合銷66、 66和支承銷 67、 67未被推壓在滑桿11上(不與滑桿11接觸)的狀態(tài)。由于卡 合銷66、 66和支承銷67、 67未被推壓在滑桿11上,因而,該滑桿 11的滑動動作不受限,是下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)IO解鎖的狀態(tài)。
      與此相對,當(dāng)動作臂部63移動到圖6中實(shí)線所示鎖止位置時, 其卡合凸部63a移動而嵌入到切換塊69的卡合凹部69b的下側(cè),這 使得該切換塊69在壓縮彈簧70的作用下移動到圖6中實(shí)線所示的 靠下側(cè)的鎖止位置。在切換塊69移動到鎖止位置時,兩卡合銷66、 66都在換向槽部69a的傾斜部69ab的引導(dǎo)作用下向與對方接近的方向移動。兩卡合銷66、 66向與對方4妄近的方向移動、或者說止動環(huán) 65、 65克服壓縮彈簧70的施力產(chǎn)生傾翻。
      如圖8所示,在兩止動環(huán)65、 65的卡合銷66、 66向與對方接近 的方向移動時,會4吏兩止動環(huán)65、 65相對于滑桿11傾斜(使止動 環(huán)65、 65的軸線相對于滑桿11軸線傾斜),這使得卡合銷66、 66 和支7 義銷67、 67乂人止動環(huán)65、 65內(nèi)周面起向軸向內(nèi)側(cè)突出少i午的 的頂端角部都被推壓在滑桿11的外周面上。如上所述,切換塊69 被壓縮彈簧71向下(鎖止側(cè))施力。因而,卡合銷66、 66的頂端 角部被上述壓縮彈簧71的間接施力,向里側(cè)推壓,會咬住滑桿11 的外周面。另一方面,支承銷67、 67被壓縮彈簧70直接施力,以 相同的方式咬住滑桿11的外周面。
      由此,卡合銷66、 66的頂端角部和支承銷67、 67的頂端角部被 彈簧施力、推壓而咬住滑桿11的外周面,因而,能使滑桿11的滑 動動作受限,使下側(cè)的滑動鎖止機(jī)構(gòu)60變?yōu)殒i止?fàn)顟B(tài)。
      如圖8中箭頭所示,兩止動環(huán)65、 65的卡合銷66、 66從滑桿 11移動方向的兩個相反方向咬住滑桿11,而支承銷67、 67也是從 滑桿11移動方向的兩個相反方向咬住滑桿11。因而,在滑動鎖止?fàn)?態(tài)下,滑桿11兩個方向的滑動動作都被牢牢鎖死。
      動作臂部63的移動是使用者進(jìn)行手動操作使操作部件61a前后 滑動得以實(shí)現(xiàn)的。在使用者向后滑動操作部件61a時,動作臂部63 與之一起向后移動,使下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10變?yōu)榻怄i狀態(tài)。
      在使用者做相反的動作、使操作部件61a向靠近身體一側(cè)滑動 時,動作臂部63與之一起向靠近操作者一側(cè)移動,使切換塊69向 下移動,進(jìn)而4吏兩止動環(huán)65、 65傾斜,使下側(cè)滑動才幾構(gòu)10變?yōu)殒i 止?fàn)顟B(tài)。
      根據(jù)結(jié)構(gòu)如上的第2實(shí)施方式的臺式切割機(jī)1的滑動鎖止機(jī)構(gòu) 60,通過對桿的操作,即,通過使動作桿61的才喿作部件61a前后滑 動,就能進(jìn)行下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10的鎖止或解鎖操作。因此,與第l實(shí) 施方式相同,操作者可以使用例如一根手指的單觸式操作,來進(jìn)行下側(cè)滑動機(jī)構(gòu)10的鎖止或解鎖操作,從這一點(diǎn)來看,與現(xiàn)有技術(shù)那 種,需向旋緊或旋松方向轉(zhuǎn)動止動螺栓才能進(jìn)行鎖止和解鎖操作的 結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明能提高臺式切割機(jī)l的操作性。
      此外,與第1實(shí)施方式相同,動作桿61的操作部件61a配置在 使用者的身體附近(配置在延長部2a的靠使用者一側(cè)的端部),因 而,使用者不必像現(xiàn)有技術(shù)那樣麻煩,彎腰將手伸到例如工作臺2 的后部并反復(fù)多次轉(zhuǎn)動止動螺栓,而只要保持原有的舒服姿勢,在 身體附近操作動作桿61而使之滑動,就能進(jìn)行鎖止和解鎖操作,在 這一點(diǎn)上,也能提高臺式切割機(jī)1的操作性。
      此外,在第2實(shí)施方式中,止動環(huán)65、 65沒有直接向滑桿11 施力,而是通過推壓在滑桿軸線方向的橫向(即,滑桿的徑向)上 的距離小于止動環(huán)65、 65內(nèi)徑的卡合銷66、 66和支承銷67、 67, 來進(jìn)行滑動鎖止的,因而,能對滑桿11施以較大的夾緊力,換句話 說能在該滑動鎖止機(jī)構(gòu)6 0上得到更大的滑動鎖止力。
      此外,在第2實(shí)施方式中,由于兩個止動環(huán)65、 65在滑桿11 的軸向上彼此間向相反的方向傾斜(呈八字形),因此,不論是卡 合銷66、 66之間,還是支承銷67、 67之間,都乂人滑桿11軸線方向 上的兩個相反方向上向滑桿11施力而咬住滑桿11,從而對于滑桿 11沿軸向的兩個方向上的滑動,都能將其牢牢地鎖住。
      還可以對上述說明的第2實(shí)施方式做各種變型。例如,上面例示 的是,使用兩個止動環(huán)65、 65的結(jié)構(gòu),但也可以使用一個止動環(huán)。 此外,上面例示的結(jié)構(gòu)是,使兩個止動環(huán)65、 65間在滑桿11軸向 上向相反的方向傾斜來進(jìn)行滑動鎖止,但也可以是,使它們向相同 的方向傾斜來進(jìn)行滑動鎖止。
      此外,上面例示的結(jié)構(gòu)是,止動環(huán)65、 65不直"t妄咬住滑桿11, 而是使安裝在止動環(huán)65、 65上的卡合銷66、 66和支承銷67、 67咬 住滑桿ll,但結(jié)構(gòu)也可以是,省掉各銷66、 67的向徑向內(nèi)側(cè)突出的 部分,直接使用止動環(huán)65、 65推壓滑桿11來進(jìn)行滑動鎖止。
      此外,上面例示的結(jié)構(gòu)是,將動作桿61沿著延長部2a的在使用者看來的右側(cè)配置,但該結(jié)構(gòu)也可以是,使動作桿61沿著延長部2a 寬度方向的另一側(cè)、即左側(cè)配置,或是沿著延長部2a的寬度方向中 部配置動作桿61。此外,上面例示的結(jié)構(gòu)是,在一側(cè)的滑桿ll上設(shè) 置滑動鎖止才幾構(gòu)60,但該結(jié)構(gòu)也可以是,在兩側(cè)的滑桿ll、 11上都 設(shè)置有同樣結(jié)構(gòu)的滑動鎖止機(jī)構(gòu)60,并利用一個操作部件61a來對 兩個滑動鎖止機(jī)構(gòu)60、 60進(jìn)行鎖止和解鎖操作。
      此外,在第1、第2實(shí)施方式中例示的是,使操作部件51a、 61a 的沿前后方向移動來進(jìn)行解鎖和鎖止,但也可以是,相對于操作部 件的滑動操作方向而言,使用諸如連桿機(jī)構(gòu)等,使對操作部件所做 的桿操作采用圓弧軌跡的操作或傾翻方式的操作。
      此外,在第1、第2實(shí)施方式中例示的是具有上下兩級滑動機(jī)構(gòu) 的臺式切割機(jī),但本發(fā)明同樣適用于只具有下側(cè)一級滑動機(jī)構(gòu)的臺 式切割機(jī)。此外,上面例示的這種臺式切割機(jī)中,能通過具有左右 傾翻支承機(jī)構(gòu)5來進(jìn)行所謂的斜切,即,使切割機(jī)機(jī)身30相對于切 割進(jìn)行方向向左或向右傾翻的切割方式,但本發(fā)明同樣適用于不具 有這種左右傾翻支承機(jī)構(gòu)5的直切式的專用臺式切割機(jī)。
      權(quán)利要求
      1.一種臺式切割機(jī),具有工作臺,其用來支承待切割件;切割機(jī)機(jī)身,其被支承在該工作臺的上方,且可被上下傾翻操作,其特征在于,該切割機(jī)機(jī)身能通過滑動機(jī)構(gòu)沿工作臺平面方向前后滑動,并且,該切割機(jī)機(jī)身能通過滑動鎖止機(jī)構(gòu)固定在任意的滑動位置上,通過對操作部件的滑動操作來進(jìn)行該滑動鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止或解鎖。
      2. 如權(quán)利要求1所述的臺式切割機(jī),其特征在于,所述操作部 件配置在所述切割機(jī)機(jī)身滑動方向上的靠使用者 一 側(cè),使用者能以 在靠近其身體附近位置的操作進(jìn)行所述滑動鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止或解鎖 操作。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的臺式切割機(jī),其特征在于,所述滑 動機(jī)構(gòu)通過能沿著所述工作臺下表面滑動的滑桿將所述切割機(jī)機(jī)身 支承得能沿所述工作臺平面方向滑動,所述滑動鎖止機(jī)構(gòu)包括止動 部件和止動移動機(jī)構(gòu),其中,所述止動部件能在與所述滑動桿抵接 而限制住所述滑桿滑動動作的鎖止位置和不限制該滑桿的滑動動作 的解鎖位置間移動,所述止動移動機(jī)構(gòu)用于^f吏該止動部件在該鎖止 位置和解鎖位置間移動。
      4. 如權(quán)利要求3所述的臺式切割機(jī),其特征在于,使用止動螺 栓作為所述止動部件,使用安裝在所述止動螺栓上的小齒輪和與該 小齒輪嚙合的齒條作為所述止動移動機(jī)構(gòu),通過使所述操作部件的 向鎖止方向的滑動,能使該齒條移動而擰緊所述止動螺栓,使得該 止動螺栓向所述鎖止位置移動,通過使所述操作部件的向解鎖方向 的滑動,能使該齒條移動而旋松所述止動螺栓,使得該止動螺栓向 所述解鎖位置移動。
      5. 如權(quán)利要求4所述的臺式切割機(jī),其特征在于,所述操作部 件配置在沿所述切割機(jī)機(jī)身滑動方向的靠使用者身體 一 側(cè),對所述 操作部件的滑動操作經(jīng)動作桿傳遞給所述齒條,由使用者在靠近其身體附近位置進(jìn)行所述滑動鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止或解鎖操作。
      6. 如權(quán)利要求3所述的臺式切割機(jī),其特征在于,使用圍繞所 述滑桿配置的圓環(huán)形的止動環(huán)作為所述止動部件,通過所述止動移 動機(jī)構(gòu),使所述止動環(huán)移動到其內(nèi)周推壓所述滑桿而使所述滑桿移 動受限的鎖止位置、和其內(nèi)周與所述滑桿分離而允許所述滑桿移動 的解鎖位置。
      7. 如權(quán)利要求6所述的臺式切割機(jī),其特征在于,所述止動環(huán) 具有兩個,所述滑桿貫穿該止動環(huán),在通過所述止動移動機(jī)構(gòu)使該 兩止動環(huán)移動到鎖止位置時,兩止動環(huán)向相反方向傾^",分別以內(nèi) 周推壓所述滑桿。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種能使切割機(jī)機(jī)身能沿切割進(jìn)行方向滑動的臺式切割機(jī)。使用現(xiàn)有技術(shù)中的臺式切割機(jī),使用者需伸手反復(fù)轉(zhuǎn)動止動螺栓來鎖止滑動機(jī)構(gòu),在這一點(diǎn)上,該臺式切割機(jī)存在缺陷。而本發(fā)明的臺式切割機(jī)改善了其操作性。在使用者身體附近配置用來進(jìn)行滑動操作的操作部件(51a),在使該操作部件(51a)滑動時,齒條(52)滑動,小齒輪(53)轉(zhuǎn)動,由此,使止動螺栓(55)向旋緊或旋松方向轉(zhuǎn)動,進(jìn)而對滑桿(11、11)的滑動動作進(jìn)行鎖止或解鎖。
      文檔編號B23D45/04GK101628348SQ20091013619
      公開日2010年1月20日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
      發(fā)明者可兒利之, 山村剛 申請人:株式會社牧田
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