專(zhuān)利名稱(chēng)：一種旋鍛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種旋鍛機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的小型旋鍛機(jī)產(chǎn)品以及日本的15HP-DH-4型旋鍛機(jī)存在有加工范 圍小、零件加工工藝性差以及設(shè)備工作時(shí)震動(dòng)和噪聲大等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種加工范圍廣、工作性能可靠、 噪音低、震動(dòng)小的旋鍛機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種旋鍛機(jī)，包括設(shè)置在基座上的機(jī)頭和設(shè)置在機(jī)頭一側(cè) 的主電機(jī)，其特征在于所述機(jī)頭包括一筒狀殼體，殼體內(nèi)固定設(shè)置有嵌圈，位于嵌圈的中 心沿軸線設(shè)置帶有支撐孔的分離器，所述支撐孔內(nèi)裝有滾子，沿分離器的軸線設(shè)置有與所 述主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸，主軸上徑向設(shè)置有十字滑槽，所述十字滑槽的中心設(shè)置有四瓣 模結(jié)構(gòu)的鍛模，十字滑槽內(nèi)設(shè)置有鍛錘，所述鍛模為正方形橫斷面。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比為以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明旋鍛機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，工作性能可靠，震動(dòng)小，噪聲低，加工范圍廣， 可用于冷態(tài)下6b < 650Mpa的有色金屬、稀土材料的棒料的加工以及鋼絲繩的鍛打加工。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括設(shè)置在基座1上的機(jī)頭2和設(shè)置在機(jī)頭2 —側(cè)的 主電機(jī)3，所述機(jī)頭2包括一筒狀殼體4，殼體4內(nèi)固定設(shè)置有嵌圈5，位于嵌圈5的中心沿 軸線設(shè)置帶有支撐孔的分離器7，所述支撐孔內(nèi)裝有滾子6，沿分離器7的軸線設(shè)置有與所 述主電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸8，主軸8上徑向設(shè)置有十字滑槽，所述十字滑槽的中心設(shè)置有 四瓣模結(jié)構(gòu)的鍛模10，十字滑槽內(nèi)設(shè)置有鍛錘9，所述鍛模10為正方形橫斷面。在鍛模10的中心沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有?？?1，鍛模10的上、下、左和右四個(gè)表面分 別與鍛錘9連接。本發(fā)明鍛模10采用四瓣模結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可使鍛制材料受力均衡，受包容面增大， 鍛打次數(shù)增加，有利于控制制件的圓度。鍛模10上的模孔11分為三段區(qū)域(變形區(qū)、定徑 區(qū)、出料口)，在設(shè)計(jì)中合理分配三段的工作長(zhǎng)度，選取適當(dāng)?shù)淖冃螀^(qū)錐角。鍛模10由高速 鋼材料制成，為保證四瓣鍛模的一致性，鍛模10采用先整體加工，然后再分切的方法制成。
鍛錘9的工作面采用雙翼形式，升程面曲線分為兩段，實(shí)際鍛打曲線只占升程曲 線的1/3，這樣就保證制件變形是一鍛打過(guò)程。鍛錘9向外甩出時(shí)按鍛錘曲線運(yùn)動(dòng)，滾子6 始終與鍛錘9接觸，減小了鍛錘9向外甩出的沖擊，從而降低了噪聲，減小了震動(dòng)。為保證鍛打時(shí)四瓣鍛模同時(shí)受力，就必須保證設(shè)置在分離器7上的八個(gè)滾子6沿 圓周方向具有較高的分度精度，因此對(duì)分離器7上用于安裝滾子6的支撐孔的分度精度要 求很高。分離器7采用組焊后的整體加工，可保證支撐孔的精度，支撐孔采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)， 可方便更換磨損的滾子6。
權(quán)利要求
1.一種旋鍛機(jī)，包括設(shè)置在基座(1)上的機(jī)頭( 和設(shè)置在機(jī)頭( 一側(cè)的主電機(jī) (3)，其特征在于所述機(jī)頭( 包括一筒狀殼體，殼體(4)內(nèi)固定設(shè)置有嵌圈(5)，位于 嵌圈(5)的中心沿軸線設(shè)置帶有支撐孔的分離器(7)，所述支撐孔內(nèi)裝有滾子(6)，沿分離 器(7)的軸線設(shè)置有與所述主電機(jī)C3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸(8)，主軸(8)上徑向設(shè)置有十字滑 槽，所述十字滑槽的中心設(shè)置有四瓣模結(jié)構(gòu)的鍛模(10)，十字滑槽內(nèi)設(shè)置有鍛錘(9)，所述 鍛模(10)為正方形橫斷面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋鍛機(jī)，其特征在于在鍛模(10)的中心沿長(zhǎng)度方向設(shè) 置有?？?11)，鍛模(10)的上、下、左和右四個(gè)表面分別與鍛錘(9)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋鍛機(jī)，包括設(shè)置在基座上的機(jī)頭和設(shè)置在機(jī)頭一側(cè)的主電機(jī)，所述機(jī)頭包括一筒狀殼體，殼體內(nèi)固定設(shè)置有嵌圈，位于嵌圈的中心沿軸線設(shè)置帶有支撐孔的分離器，所述支撐孔內(nèi)裝有滾子，沿分離器的軸線設(shè)置有與所述主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸，主軸上徑向設(shè)置有十字滑槽，所述十字滑槽的中心設(shè)置有四瓣模結(jié)構(gòu)的鍛模，十字滑槽內(nèi)設(shè)置有鍛錘，所述鍛模為正方形橫斷面。本發(fā)明旋鍛機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，工作性能可靠，震動(dòng)小，噪聲低，加工范圍廣，可用于冷態(tài)下бb≤650MPa的有色金屬、稀土材料的棒料加工以及鋼絲繩的鍛打加工。
文檔編號(hào)B21J7/16GK102049459SQ20091021880
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者劉輝, 李培, 秦剛 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司