專利名稱：自動對中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對中裝置，尤其涉及一種對H型鋼翼板進(jìn)行點焊時自動對中的裝置。
背景技術(shù)：
H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼 材，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，H型鋼廣泛的應(yīng)用于廠房，主宅，等場所，門焊機(jī)的應(yīng)用大大提高了 H 型鋼的生產(chǎn)效率。H型鋼在焊接前，必須使翼板和腹板自動對中，目前很多企業(yè)單位使用人 工或簡單夾具對中，存在對中效果不好，效率低的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種具有柔性對中的自動對中裝 置，該裝置能夠有效使翼板和腹板自動對中，從而保證焊接質(zhì)量。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，夾持組件連接在正反牙絲桿上，正反牙絲桿兩端的 軸臺階圓柱面分別裝在第一軸承內(nèi)孔上，所述正反牙絲桿的軸端與動力輸入組件相連接， 第一軸承外圈固定在軸承座上，軸承座設(shè)在機(jī)體上。 所述的夾持組件包括滑輪、滑輪軸、滑導(dǎo)體、銅絲母和第二軸承等。所述滑輪軸下 端固定在滑導(dǎo)體的孔內(nèi)，上端固定在第二軸承的內(nèi)圈孔內(nèi)，第二軸承的外圈設(shè)有滑輪，滑導(dǎo) 體連接在銅絲母上。 所述的動力輸入組件包括對中鏈輪、帶座軸承、轉(zhuǎn)動鏈輪、馬達(dá)座、油馬達(dá)等。所述 對中鏈輪設(shè)有鏈齒固定在帶座軸承上，對中鏈輪的一端與正反牙絲桿連接，另一端上的鏈 齒通過鏈條與轉(zhuǎn)動鏈輪連接，轉(zhuǎn)動鏈輪與油馬達(dá)連接，油馬達(dá)設(shè)置在馬達(dá)座上，帶座軸承固 定在機(jī)體上。 本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，安裝維修方便；該裝置能夠自動實現(xiàn)翼板和腹板柔性動對 中，從而保證焊接質(zhì)量。H型鋼的翼板與滑輪線接觸，滾動帶動H型鋼，便于流暢對中。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述 如圖l所示自動對中裝置包括滑槽1、軸承座2、第一軸承3、夾持組件、正反牙絲 桿8、動力輸入組件等。 本發(fā)明中的夾持組件連接在正反牙絲桿8上，正反牙絲桿8兩端的軸臺階圓柱面 分別裝在第一軸承3內(nèi)孔上，所述正反牙絲桿8的軸端與動力輸入組件相連接，第一軸承3外圈固定在軸承座2上，軸承座2設(shè)在機(jī)體上。 所述的夾持組件包括滑輪4、滑輪軸5、滑導(dǎo)體6、銅絲母7和第二軸承14等。所述 滑輪軸5的下端固定在滑導(dǎo)體6的孔內(nèi)，上端固定在第二軸承14的內(nèi)圈孔內(nèi)，第二軸承14 的外圈設(shè)有滑輪4，滑導(dǎo)體5連接在銅絲母7上。 所述的動力輸入組件包括對中鏈輪9、帶座軸承10、轉(zhuǎn)動鏈輪11、馬達(dá)座12、油馬 達(dá)13等。所述對中鏈輪9設(shè)有鏈齒固定在帶座軸承10上，對中鏈輪9的一端與正反牙絲 桿8連接，另一端上的鏈齒通過鏈條與轉(zhuǎn)動鏈輪11連接，轉(zhuǎn)動鏈輪11與油馬達(dá)13連接，油 馬達(dá)13設(shè)置在馬達(dá)座12上，帶座軸承10固定在機(jī)體上。 自動對中裝置中的油馬達(dá)13帶動轉(zhuǎn)動鏈輪11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動鏈輪11通過鏈條帶動對 中鏈輪9轉(zhuǎn)動，對中鏈輪9帶動正反牙絲桿8轉(zhuǎn)動，正反牙絲桿8的與帶動夾持組件中的銅 絲母7組成一對螺旋副。正是自動對中裝置中的油馬達(dá)13帶動正反牙絲桿8，正向轉(zhuǎn)動實 現(xiàn)兩滑輪向中間靠攏夾緊H型鋼翼板，反向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)兩滑輪向外分開松開H型鋼翼板，從而 實現(xiàn)柔性對中。
權(quán)利要求
一種自動對中裝置，包括軸承座(2)與第一軸承(3)，其特征是夾持組件連接在正反牙絲桿(8)上，正反牙絲桿(8)兩端的軸臺階圓柱面分別裝在第一軸承(3)的內(nèi)孔上；所述正反牙絲桿(8)的軸端與動力輸入組件相連接，第一軸承(3)外圈固定在軸承座(2)上，軸承座(2)設(shè)在機(jī)體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動對中裝置，其特征在于，所述夾持組件包括滑輪(4)、滑 輪軸(5)、滑導(dǎo)體(60、銅絲母(7)和第二軸承(14);所述滑輪軸(5)的下端固定在滑導(dǎo)體 (6)的孔內(nèi)，上端固定在第二軸承(14)的內(nèi)圈孔內(nèi)，第二軸承(14)的外圈設(shè)有滑輪(4)，滑 導(dǎo)體(5)連接在銅絲母(7)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動對中裝置，其特征在于，所述的動力輸入組件包括對中 鏈輪(9)、帶座軸承(10)、轉(zhuǎn)動鏈輪(11)、馬達(dá)座(12)、油馬達(dá)(13);所述對中鏈輪(9)設(shè) 有鏈齒固定在帶座軸承(10)上，對中鏈輪(9)的一端與正反牙絲桿(8)連接，另一端上的 鏈齒通過鏈條與轉(zhuǎn)動鏈輪(11)連接，轉(zhuǎn)動鏈輪(11)與油馬達(dá)(13)連接，油馬達(dá)(13)設(shè)置 在馬達(dá)座(12)上，帶座軸承(10)固定在機(jī)體上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對中裝置，尤其涉及一種對H型鋼翼板進(jìn)行點焊時自動對中的裝置。該自動對中裝置中的夾持組件連接在正反牙絲桿上，正反牙絲桿兩端的軸臺階圓柱面分別裝在第一軸承內(nèi)孔上，所述正反牙絲桿的軸端與動力輸入組件中相連接，第一軸承外圈固定在第一軸承座上，第一軸承座設(shè)在滑槽上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，安裝維修方便；通過油馬達(dá)的正反向運(yùn)動帶動正反牙絲桿實現(xiàn)夾持組件對H型鋼翼板的加緊與松開，從而實現(xiàn)自動柔性對中。
文檔編號B23K37/04GK101758351SQ200910221519
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者高軍 申請人:無錫恒富科技有限公司