專利名稱：等離子切割槍的電極頭改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種等離子切割槍的電極頭改良，特別是涉及一種可 增加冷卻接觸面積及散熱能力，以避免其容易崩裂，增加電極頭使用壽命 的電極頭。
背景技術(shù)：
按，坊間用于等離子切割槍的電極頭10，請參閱圖l所示，該電極頭 10 —端內(nèi)部設(shè)呈透空狀111的外螺桿11,以螺入切割槍的內(nèi)螺紋孔(圖未 示出)，其內(nèi)部所形成容置空間112的深度是可供管體13容置其間，在容 置空間112底端設(shè)置一散熱部113,另一端為管狀12，其頂部設(shè)置有電極 14。
該電極頭10在容置空間112底端設(shè)置的散熱部113，該散熱部113未 設(shè)有槽溝，當管體13內(nèi)部的冷卻水流或冷卻空氣與散熱部113接觸面積減 少，則使該散熱部113可供管體13內(nèi)部的冷卻水流20或冷卻空氣(如圖1 箭頭所示)將其熱量帶出相對地減少，降低其散熱能力，導(dǎo)致電極頭10在 等離子放電的熱量無法立即被帶出，難以驅(qū)除電極頭IO本身的散熱，造成 電極頭10容易崩裂，更縮短電極頭10的使用壽命。
由此可見，上述現(xiàn)有的等離子切割槍的電極頭在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍 存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相 關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被 發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān) 業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的等離子切割槍的電極頭 改良，實屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的等離子切割槍的電極頭存在的缺 陷，即內(nèi)部的散熱部未設(shè)有散熱空間，導(dǎo)致電極頭在等離子放電的熱量無 法立即被帶出，難以驅(qū)除電極頭本身的散熱，造成電極頭容易崩裂，更縮 短電極頭的使用壽命，而提供一種新型的等離子切割槍的電極頭改良，其 可增加冷卻接觸面積及散熱能力，以避免其容易崩裂，增加等離子切割槍 的電極頭使用壽命功效，非常適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的 一種等離子切割槍的電極頭改良，該電極頭由一 端具有電極的電極部延伸形成一管狀，而另一端其內(nèi)設(shè)呈透空狀，其內(nèi)部 所形成容置空間的深度是供管體容置其間，在該電極部向內(nèi)延伸形成一散
熱部；該散熱部周緣設(shè)置槽溝，以增加冷卻接觸面積。
本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來 進一步實現(xiàn)。
前述的等離子切割槍的電極頭改良，其中所述的散熱部由該電極部向 內(nèi)延設(shè)形成向上漸縮的錐形體，并且該槽溝為一個以上，并與容置空間形 成一可供冷卻水流或冷卻空氣流動的回路。
前述的等離子切割槍的電極頭改良，其中所述的槽溝由該散熱部的頂 端延設(shè)至底端平面并接設(shè)至該電極頭的管壁。
前述的等離子切割槍的電極頭改良，其中所述的散熱部由該電極部向 內(nèi)延設(shè)形成直筒體，并且該槽溝為一個以上。
前述的等離子切割槍的電極頭改良，其中所述的槽溝由該散熱部的頂 端延設(shè)至底端平面并接設(shè)至該電極頭的管壁。
前述的等離子切割槍的電極頭改良，其中所述的電極部的電極是凸出 于散熱部的頂端，可供管體中的冷卻水流或冷卻空氣直接對電極作冷卻。
借由上述技術(shù)方案，本實用新型等離子切割槍的電極頭改良至少具有 下列優(yōu)點及有益效果
1、 本實用新型利用散熱部的多個槽溝，以輔助熱量隨著冷卻水流或 冷卻空氣而被帶出，并且可增加冷卻接觸面積及散熱能力，以避免其容易 崩裂，提高切割槍切割能力，更提升電極頭使用壽命。
2、 本實用新型電極頭另一端其內(nèi)設(shè)呈透空狀，其內(nèi)部所形成容置空 間的深度是可供管體容置其間，在電極部向內(nèi)延伸形成一散熱部，該散熱 部周緣利用模頭配合模具擠壓形成有多個槽溝，并與容置空間形成一可供 冷卻水流或冷卻空氣而將其熱量帶出，增加電極頭本身的散熱良好功效。
綜上所述，本實用新型是有關(guān)于一種等離子切割槍的電極頭改良，該 電才及頭由一端具有電^l的電^l部延伸形成一管狀，而另一端其內(nèi)i殳呈透空 狀，其內(nèi)部所形成容置空間的深度是可供管體容置其間，在電極部向內(nèi)延伸
形成一散熱部，該散熱部周緣設(shè)置一個以上的槽溝，并與容置空間形成一可 供冷卻水流或冷卻空氣流動的回路，為主要是利用散熱部的多個槽溝，以 輔助熱量隨著冷卻水流或冷卻空氣而被帶出，并且可增加冷卻接觸面積及 散熱能力，以避免其容易崩裂，提高切割槍切割能力，更提升電極頭使用 壽命。本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為 一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施 例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖l是傳統(tǒng)電極頭的散熱部散熱示意圖。
圖2是本實用新型電極頭的立體圖。 圖3是本實用新型電極頭的剖視圖。 圖4是圖3沿A-A剖面線剖視及散熱示意圖。
圖5是本實用新型電極頭供冷卻水流或冷卻空氣而將其熱量帶出的示 意圖。
圖6是本實用新型電極頭的散熱部另一實施例剖視圖。 圖7是本實用新型電極部的電極另一實施例剖視圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的等離子(即電 漿，以下均稱為等離子)切割槍的電極頭改良其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征 及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖2、圖3及圖4所示，分別是本實用新型等離子切割槍的電極 頭的立體圖、剖視圖、沿A-A剖面線剖視及散熱示意圖。該電極頭30由一 端31具有電極312的電極部311延伸形成一管狀，而另一端32其內(nèi)設(shè)呈 透空狀321,其內(nèi)部所形成容置空間322的深度是可供管體40(如圖5所示) 容置其間，在電極部311向內(nèi)延伸形成向上漸縮錐形體的散熱部33，該散 熱部33周緣利用模頭配合模具擠壓成型有槽溝331，此槽溝331與容置空 間322形成一可供冷卻水流50或冷卻空氣(如圖4及圖5箭頭所示)流動的 回路。
所述散熱部33,如圖2所示的實施例中，由該電極部311向內(nèi)延伸形 成向上漸縮的錐形體，該散熱部33周緣設(shè)置槽溝331，該槽溝331為一個 以上，并由散熱部33的頂端3311延設(shè)至底端平面3312并接設(shè)至該電極頭 30的管壁320。
所述散熱部33a，如圖6所示的實施例中，可由該電才及部311a向內(nèi)延 伸一直筒體的散熱部33a，在該呈直筒體的散熱部33a周緣亦利用模頭配合 模具擠壓成型有一個以上的槽溝331a，該槽溝331a為一個以上，并由散熱 部33a的頂端3311a延設(shè)至底端平面3312a并接設(shè)至該電極頭30a的管壁320a。
所述電極部311b的電極312b，可凸出散熱部33b的頂端，如圖7所示，藉 此該電極312b，可供管體(圖未示出)中的冷卻水流或冷卻空氣(圖未示出) 直接對電極312b作冷卻，冷卻效果更佳。
本實用新型欲實施時，請再參閱圖5所示，本實用新型將電極頭30另 一端32內(nèi)部所形成容置空間322的深度，可供管體40容置其間，當管體 40中的冷卻水流50或冷卻空氣(如圖4及圖5箭頭所示)在流動時，經(jīng)由該 散熱部33周緣的多個槽溝331并與容置空間322形成回路，并利用冷卻水 流50或冷卻空氣將其熱量帶出，除可增加冷卻接觸面積及散熱，以避免其 容易崩裂，提高切割槍的切割能力，更提升電極頭30使用壽命。
由上述說明，本實用新型因該電極頭30的散熱部33周緣設(shè)有多個槽 溝331,并與容置空間322形成一可供冷卻水流50或冷卻空氣而將其熱量 帶出，增加電極頭30本身的散熱功效，亦提升電極頭30使用壽命。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非 用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實 用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種等離子切割槍的電極頭改良，該電極頭(30)由一端(31)具有電極(312)的電極部(311)延伸形成一管狀，而另一端(32)其內(nèi)設(shè)呈透空狀(321)，其內(nèi)部所形成容置空間(322)的深度是供管體(40)容置其間，在該電極部(311)向內(nèi)延伸形成一散熱部(33)；其特征在于該散熱部(33)周緣設(shè)置槽溝(331)，以增加冷卻接觸面積。
2, 根據(jù)權(quán)利要求l,所述的等離子切割槍的，極口頭改良，其特，在于f且該槽溝(331)為一個以上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子切割槍的電極頭改良，其特征在于其 中所述的槽溝(331)由該散熱部(33)的頂端(3311)延設(shè)至底端平面(3312) 并接設(shè)至該電極頭(30)的管壁(320)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割槍的電極頭改良，其特征在于其 中所述的散熱部(33a)由該電極部(311a)向內(nèi)延設(shè)形成直筒體，并且該槽溝 (331a)為一個以上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的等離子切割槍的電極頭改良，其特征在于其 中所述的槽溝(331a)由該散熱部(33a)的頂端(3311a)延設(shè)至底端平面 (3312a)并接設(shè)至該電極頭(30a)的管壁(320a)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割槍的電極頭改良，其特征在于其 中所述的電極部(311b)的電極(312b)是凸出于散熱部(33b)的頂端。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種等離子切割槍的電極頭改良，該電極頭由一端具有電極的電極部延伸形成一管狀，而另一端其內(nèi)設(shè)呈透空狀，其內(nèi)部所形成容置空間的深度是可供管體容置其間，在電極部向內(nèi)延伸形成一散熱部，該散熱部周緣設(shè)置一個以上的槽溝，并與容置空間形成一可供冷卻水流或冷卻空氣流動的回路，為主要是利用散熱部的多個槽溝，以輔助熱量隨著冷卻水流或冷卻空氣而被帶出，并且可增加冷卻接觸面積及散熱能力，以避免其容易崩裂，提高切割槍切割能力，更提升電極頭使用壽命。
文檔編號B23K10/00GK201366573SQ20092000382
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者黃淵林 申請人:黃淵林