專利名稱：可快速換模的鍛造部品成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍛造部品成型機(jī)，特別是涉及一種用于將線材鍛
造加工成例如螺絲、螺帽等部品的可快速換;漠的鍛造部品成型機(jī)。
背景技術(shù)：
請參閱圖l、 2所示，為一種已知鍛造部品成型機(jī)1，包含 一機(jī)臺11、 一 可拆離地安裝在該機(jī)臺11上的母模裝置12，以及一個(gè)對應(yīng)該母模裝置12的 公模裝置13。所述母模裝置12包括一模臺面板121、數(shù)個(gè)可拆離地鎖固在 該模臺面板121上的母模122、數(shù)個(gè)用于鎖固母模122的母模螺絲123，以 及數(shù)個(gè)將該模臺面板121鎖固在基臺11上的螺掩'1—24。而該公模裝置13包 括一可前后滑移地與該機(jī)臺11組裝的滑座131、數(shù)個(gè)可拆離地安裝在該滑 座131上并且皆具有一前沖棒'1'35 '的公模132,以及數(shù)個(gè)設(shè)置在每一公模 132上的鎖附螺栓133與'調(diào)整螺崧134'。 、fe詢時(shí)；將線材送入該鍛造部品成 型機(jī)1中，經(jīng)過整直、剪切后，^用;一:圖^:4^的夾料裝置夾送至母模裝 置12中，并驅(qū)動(dòng)公模裝置13朝向母模裝置12滑行沖壓，以進(jìn)行一系列的 鍛造作業(yè)，而后續(xù)再經(jīng)由制牙、整型等作業(yè)，以完成部品的制造。
該等母模122與公模132可配合成型出的部品尺寸是固定的，因此當(dāng) 要成型其他尺寸的部品時(shí)，就必需將原本使用的母模122及公模132卸下 并更換，以安裝其它適用于制造不同尺寸的部品的公模132和母模122。而 所述母模122皆是借由數(shù)個(gè)母模螺絲123鎖固在該模臺面板121上，再將 該模臺面板121鎖固于機(jī)臺11,因此要更換母模122時(shí)，必須將該等母才莫 螺絲123 —-^"松開并取下，之后還要將替換的母模122——裝上并利用該 等母模螺絲12 3鎖固，造成更換模具的時(shí)間過長。
同樣地，該等公模132的相關(guān)構(gòu)件是借由許多螺栓鎖固在該滑座131 上，像是更換該等前沖棒135時(shí)，就必須將所有的鎖附螺栓133松開，安裝 不同尺寸的前沖棒135之后，還要將鎖附螺栓133鎖上，而且更換模具后，必 須利用調(diào)整螺栓134來作公模132的左右向校正調(diào)整，使更換后的公模132 與母模122位置對應(yīng)。由于母模122與公模132的更換時(shí)間很長，而且每 一個(gè)公模132的校正調(diào)整為獨(dú)立進(jìn)行，導(dǎo)致每次換模時(shí)，鍛造作業(yè)就必須 停擺數(shù)天甚至數(shù)個(gè)星期，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)能。
由此可見，上述現(xiàn)有的鍛造部品成型機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān) 廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā) 展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān) 業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可快速換模的鍛造 部品成型機(jī)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目 標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的鍛造部品成型機(jī)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此 類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極 加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，能 夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的鍛造部品成型機(jī)可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，使其更 具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于 創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的鍛造部品成型機(jī)存在的缺陷，而 提供一種新型結(jié)構(gòu)的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，所要解決的技術(shù)問題 是可提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，包含一 個(gè)機(jī)臺、 一個(gè)母模裝置，以及一個(gè)公模裝置，該母模裝置包括一個(gè)安裝在 該機(jī)臺的模座，以及數(shù)個(gè)設(shè)置在該模座上的母模，其中該公模裝置包括一 個(gè)組裝在該機(jī)臺上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及一個(gè)可拆離地安裝在該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的 />沖莫才幾構(gòu)，該/>一莫片幾構(gòu)包括一個(gè)與該滑動(dòng)才幾構(gòu)組裝的組裝座，以及數(shù)個(gè)左 右排列在該組裝座上并各別對應(yīng)所述母模的公模單元。
本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其中所述公模裝置還包括數(shù) 個(gè)鎖固該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與公模機(jī)構(gòu)的固定件。
前述的可快速換^^莫的鍛造部品成型機(jī)，其中所述固定件皆包括一個(gè) 壓塊，以及一個(gè)穿過該壓塊并鎖入該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺栓，所述壓塊皆包括 一個(gè)抵壓在該滑動(dòng)才幾構(gòu)的頂面的第一壓部，以及一個(gè)自該第一壓部朝前 突出而"fe壓在組裝座的頂面的第二壓部。
前述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其中所述滑 機(jī)構(gòu)包括一個(gè) 滑動(dòng)本體，該滑動(dòng)本體包括數(shù)個(gè)彼此間隔的第一組裝部，該公模機(jī)構(gòu)的 組裝座包括數(shù)個(gè)各別對應(yīng)所述第 一組裝部而結(jié)合的第二組裝部，前述固 定件是各別位于相鄰的第二組裝部之間。前述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其中所述滑動(dòng)本體還包括數(shù) 個(gè)左右排列且前后向貫通的軸道，而該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括數(shù)個(gè)可前后滑移 地各別設(shè)置在所述軸道的前托主桿，該組裝座包括數(shù)個(gè)左右排列而各別 對應(yīng)所述軸道的通出空間，所述公模單元皆包括一個(gè)安裝在通出空間的 前沖棒，以及 一 個(gè)位于前沖棒與該前托主桿之間并可受該前托主桿帶動(dòng) 而向前推抵該前沖棒的第 一通出銷。
前述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其中所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一 個(gè)動(dòng)力單元，該動(dòng)力單元包括一個(gè)可相對該滑動(dòng)本體前后樞擺以帶動(dòng)該 前托主桿往前移動(dòng)的搖臂，以及一個(gè)連結(jié)并驅(qū)動(dòng)該搖臂前后擺動(dòng)的第三 動(dòng)力源。
前述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其中所述第三動(dòng)力源包括一 個(gè)固定設(shè)置的第三缸體、 一個(gè)可相對該第三缸體內(nèi)外伸縮的第三缸軸，以 及一個(gè)連動(dòng)地設(shè)置在該第三缸軸的末端的連動(dòng)座，所述連動(dòng)座包括一個(gè) 一端抵接該搖臂并受第三缸軸的伸縮作用而帶動(dòng)該搖臂擺動(dòng)的連動(dòng)板。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù) 內(nèi)容可知，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種可快速換模并可提升 生產(chǎn)效率與產(chǎn)能的鍛造部品成型機(jī)。借由公模機(jī)構(gòu)的模組化設(shè)計(jì)，可以整
組安裝于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上或整組自該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上卸下，進(jìn)而提升換模速度、縮 短換模與停機(jī)時(shí)間，以提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖l是一種已知鍛造部品成型機(jī)的立體組合圖； 圖2是該鍛造部品成型機(jī)的立體分解圖3是一立體分解圖，顯示本實(shí)用新型可快速換模的鍛造部品成型機(jī) 的最佳實(shí)施例的部分元件；
圖4是該最佳實(shí)施例的局部側(cè)視剖視圖，同時(shí)顯示一母模裝置位于一 脫模位置；
圖5是一類似圖4的剖視圖，同時(shí)顯示該母模裝置位于一入模位置； 圖6是該最佳實(shí)施例的俯視剖視圖，同時(shí)顯示該母模裝置位于脫模位
置；
圖7是一類似圖6的剖視圖，同時(shí)顯示該母模裝置位于入模位置；
圖8是該最佳實(shí)施例的局部前視剖視圖，主要顯示一第二固定裝置與一才莫座的相對關(guān)系；
圖9是該最佳實(shí)施例的一公模裝置的立體分解圖10是該公模裝置的局部組合剖視圖，同時(shí)顯示該公模裝置位于一非 通出位置；
圖ll是一類似圖IO的剖視圖，同時(shí)顯示該公模裝置位于一通出位置； 圖12是該公模裝置的另一剖面位置的剖視圖，主要顯示該公模裝置的 一固定件、 一公模機(jī)構(gòu)，以及一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的組裝關(guān)系。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的可快速換模的 鍛造部品成型機(jī)可快速換模的鍛造部品成型機(jī)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特 征及其功效，詳細(xì)i兌明如后。
請參閱圖3、 4、 5所示，本實(shí)用新型可快速換模的鍛造部品成型機(jī)的 最佳實(shí)施例包含 一機(jī)臺2、 一母模裝置3、 一定位裝置4、 一第一固定裝 置5、 一第二固定裝置6，以及一乂/H莫裝置7 (圖9)。
請參閱圖3、 4、 6所示，該機(jī)臺2具有一個(gè)位于該母模裝置3的前側(cè) 的第一抵靠面21,以及一個(gè)位于右側(cè)并與該第一抵靠面21垂直的第二抵靠 面22。
該母模裝置3是可卸下地組裝在該機(jī)臺2上，并包括一模座31，及數(shù)個(gè) 設(shè)置在該模座31上并各別具有一模穴的母模32。所述模座31包括一個(gè)供 該等母模32安裝的本體33、 二個(gè)位于本體33的左右兩側(cè)的受壓部34，以 及數(shù)個(gè)間隔地設(shè)置在該本體33的頂面的吊環(huán)35,此外，該模座31可供一個(gè) 后沖調(diào)整螺桿單元30組裝。該本體33包括前后直立間隔的一個(gè)第一壁部 331以及一個(gè)第二壁部332,以及一個(gè)連接在該等第一、二壁部331、 332的 左側(cè)的斜壁部333，而且該本體33界定出一個(gè)位于下方且介于該等第一、二 壁部331、 332之間的安裝空間334。前述斜壁部333的后段的壁厚不均勻，其 壁厚是由前往后逐漸變薄，該斜壁部333具有一個(gè)朝向外側(cè)并呈傾斜的斜 壁面335。
該定位裝置4包括四個(gè)驅(qū)動(dòng)單元41,以及二個(gè)對應(yīng)該等驅(qū)動(dòng)單元41的 固定座42。每一驅(qū)動(dòng)單元41都包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)源43,以及一個(gè)受該驅(qū)動(dòng)源 43帶動(dòng)而作動(dòng)的推動(dòng)件44。該驅(qū)動(dòng)源43為一個(gè)油壓缸，并包括一個(gè)固定 地組裝在該機(jī)臺2上并位于該母模裝置3的前方的缸體431， 一個(gè)自該缸體 431朝后延伸并可相對該缸體431內(nèi)外伸縮的作動(dòng)桿432，所述作動(dòng)桿432 包括一個(gè)位于后端的組裝槽433。該推動(dòng)件44約呈L型，并包括一個(gè)朝下 延伸的第一擺臂441、 一個(gè)朝前延伸并與該第一擺臂441連動(dòng)擺動(dòng)的第二擺臂442,以及一個(gè)設(shè)置在該等第一、_^^罷臂441、 442的連接處的樞軸443,該第 一擺臂441包括一個(gè)穿過固定座42而向下伸入該作動(dòng)坤干432的組裝槽433 的組裝塊444，而該第二擺臂442包括一個(gè)連接該樞軸443并與該模座31 的第二壁部332間隔的擺部445，以及一個(gè)樞接在該擺部445的前方并抵靠 該第二壁部332的入模推部446。當(dāng)線驅(qū)動(dòng)單元41不以設(shè)置四個(gè)為必要，固 定座42也不以設(shè)置二個(gè)為必要，因?yàn)橹灰?qū)動(dòng)單元41可以達(dá)到推動(dòng)該母 模裝置3的效果就可以。
該等固定座42是固定地組裝在該機(jī)臺2上，并各別地同時(shí)對應(yīng)兩個(gè)驅(qū) 動(dòng)單元41而設(shè)置，每一固定座42皆位于驅(qū)動(dòng)源43的上方，并且皆包括二 個(gè)左右間隔地向上突出的樞軸架體421,所述樞軸架體421是供該等推動(dòng)件 44的樞軸443安裝，使推動(dòng)件44為可樞轉(zhuǎn)地架設(shè)在樞軸架體421上。
該第一固定裝置5包括一個(gè)第一動(dòng)力源51,以及一個(gè)受該第一動(dòng)力源 51連動(dòng)的斜塊52。所述第一動(dòng)力源51為一油壓缸，并包括一個(gè)固定設(shè)置在 機(jī)臺2上的第一缸體511，以及一個(gè)自該第一缸體511延伸出并可相對該第 一缸體511內(nèi)外伸縮的第一缸軸512,而該斜塊52是受該第一缸軸512帶 動(dòng)而前后移動(dòng)，該斜塊52的厚度是由后朝前逐漸縮小而呈不均勻的設(shè)計(jì)，該 斜塊52具有一個(gè)對應(yīng)該模座31的斜壁面335的斜推面521。
參閱圖3、 8，該第二固定裝置6包括四個(gè)第二動(dòng)力源61，所述第二動(dòng) 力源61為油壓缸，并且都包括一個(gè)固定設(shè)置的第二缸體611、 一個(gè)自該第 二缸體611朝上延伸并可相對該第二缸體611上下伸縮的第二缸軸612、 一 個(gè)連動(dòng)地設(shè)置在該第二缸軸612的頂部并呈水平的連動(dòng)塊613,以及一個(gè)連 動(dòng)地穿伸安裝于該連動(dòng)塊613的下壓件614，該下壓件614與該第二缸軸 612平行間隔，所述下壓件614是可抵壓在模座31的受壓部34的表面，本 實(shí)施側(cè)的下壓件614為螺桿。
參閱圖9、 10、 11，該公模裝置7是位于母模裝置3(圖3、 4)之后側(cè)而 對應(yīng)該等母模32，并且包括一個(gè)組裝在該機(jī)臺2(圖4)上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8、 一 個(gè)可拆離地鎖固在該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8的前側(cè)的公才莫機(jī)構(gòu)71 ，以及數(shù)個(gè)用于鎖固 該公模機(jī)構(gòu)71與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8的固定件72。其中，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括一滑動(dòng) 本體81、數(shù)個(gè)安裝在該滑動(dòng)本體81中的前托主桿82,以及一個(gè)用于驅(qū)動(dòng) 該前托主桿82向前移動(dòng)的動(dòng)力單元83。
該滑動(dòng)本體81包括三個(gè)位于頂部的第一組裝部811、三個(gè)位于第一組 裝部811前側(cè)的擋塊813,以及數(shù)個(gè)左右排列于第一組裝部811下方且前后 向貫通的軸道812。其中，該等第一組裝部811皆是借由數(shù)支固定螺栓810 而鎖固在滑動(dòng)本體81的頂面，該等第一組裝部811皆包括一個(gè)朝前的第一 斜抵面814，所述第一斜抵面814是由上朝下逐漸向后斜伸。該等擋塊813 皆包括一個(gè)位于后側(cè)頂^歐的第二斜抵面815，所述第二斜抵面815可以與第一存斗抵面814配合緊4氐。
所述前托主桿82是各別可前后滑移地i殳置在該等軸道812中。該動(dòng)力 單元83包括數(shù)個(gè)位于該等第一組裝部811后,J^可前后樞擺的搖臂831,以 及三個(gè)用于驅(qū)動(dòng)該等搖臂831的第三動(dòng)力源832。該等第三動(dòng)力源832皆包 括一個(gè)固定設(shè)置的第三缸體833、 一個(gè)可相對該第三缸體833內(nèi)外伸縮的第 三缸軸834，以及一個(gè)連動(dòng)地設(shè)置在該第三缸軸834的末端的連動(dòng)座835，每 一連動(dòng)座835皆包括二個(gè)由下往上逐漸向后斜伸的連動(dòng)板836,該等連動(dòng)板 836的頂部各別抵接在每一搖臂831的后側(cè)底緣。
該公模機(jī)構(gòu)71包括一個(gè)組裝座73,以及數(shù)個(gè)左右排列在該組裝座73 上并各別對應(yīng)該等母模32 (圖6)的公模單元74。其中，該組裝座73包括數(shù) 個(gè)朝后突出且中空而形成突耳狀的第二組裝部731，以及數(shù)個(gè)前后向貫通并 各別對應(yīng)該滑動(dòng)才幾構(gòu)8的該等軸道812的通出空間732。
該等公^^單元74皆包括一個(gè)呈中空并可前后滑移地安裝于通出空間 732的前沖棒741、 一個(gè)安裝在該前沖棒741后側(cè)的第一通出銷742,以及一 個(gè)安裝在前沖4奉741的內(nèi)部空間而位于第一通出銷742前側(cè)的第二通出銷 743。第一通出銷742具有一個(gè)位于前緣且徑向擴(kuò)大的中空的推部744，第二 通出銷743的末端伸入此推部744所形成的空間中，而該推部744可抵推 該前沖棒741的末端。
參閱圖9、 10、 12，該等固定件72是各另'T安裝于組裝座73的相鄰的第 二組裝部731之間，并且皆包括一個(gè)壓塊721,以及一個(gè)穿過該壓塊721并 鎖入滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8的頂部的螺栓722。所述壓塊721皆包括一個(gè)抵壓在該滑動(dòng) 機(jī)構(gòu)8的頂面的第一壓部723,以及一個(gè)自該第一壓部723朝前突出而纟氐壓 在組裝座73的頂面的第二壓部724。前述螺栓722是螺鎖于第一壓部723 及滑動(dòng)纟凡構(gòu)8的頂部。
組裝該公模裝置7時(shí)，先將公模機(jī)構(gòu)71的第二組裝部731對應(yīng)滑動(dòng)機(jī) 構(gòu)8的第一組裝部811套接，借由第一組裝部811的第一斜抵面814與擋 塊813的第二斜抵面815配合，并以固定螺栓810迫緊而使第一組裝部811 與擋塊813密合，再將該等壓塊721壓合在組裝座73與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8上，并 利用螺栓722鎖固就可以。
參閱圖9、 10、 11,當(dāng)公才莫裝置7位于圖10所示的一非通出位置時(shí)，第三 缸軸834相對該第三缸體833較為突出，搖臂831的底段略微斜向朝后，前 托主桿82位于軸道812中并且沒有與前端的第一通出銷742接觸，當(dāng)?shù)谌?缸軸834相對該第三缸體833內(nèi)縮，而如圖IO箭頭所示向前拉回移動(dòng)時(shí)，會 帶動(dòng)連動(dòng)座835向前移動(dòng)并抵推搖臂831的底段使其往前樞擺，進(jìn)而抵推 該前托主桿82與第一通出銷742向前，第一通出銷742透過其推部744而 帶動(dòng)前沖棒741向前移動(dòng)至圖11所示的通出位置，此時(shí)該前沖棒741的前端比該第二通出銷743更為突出。
參閱圖3、 4、 5,本實(shí)用新型的母模裝置3安裝時(shí)，皆需受到前后、左 右及上下等三個(gè)方向的作動(dòng)，以達(dá)到入模與脫模目的，以下首先說明前后方 向的作動(dòng)。其中，該等驅(qū)動(dòng)源43可驅(qū)動(dòng)該等推動(dòng)件44朝一入;f莫方向91，以 及一個(gè)與入模方向91反向的脫模方向92樞擺，進(jìn)而帶動(dòng)該母模裝置3在 一入模位置以及一脫模位置間轉(zhuǎn)換。
安裝該母模裝置3時(shí)，先將母模32擺放于機(jī)臺2上而位于圖4的脫模 位置，此時(shí)該作動(dòng)桿432相對該缸體431較為內(nèi)縮，該第二壁部332與該機(jī)臺 2的第一抵靠面21存有一縫隙，實(shí)際上此縫隙非常小，但為了方便示意，以放 大圖示出。接著驅(qū)使該驅(qū)動(dòng)源43的作動(dòng)桿432如圖4箭頭所示，相對該缸 體431朝外推出，進(jìn)而帶動(dòng)該推動(dòng)件44的第一擺臂441的底端朝后移動(dòng)，使 該推動(dòng)件44以該樞軸443為樞轉(zhuǎn)中心而朝該入;f莫方向91樞擺，該第二擺 臂442的擺部445前端略微向下移動(dòng)，并帶動(dòng)該入模推部446往前移動(dòng)而 抵推該第二壁部332,此時(shí)該第二擺臂442的擺部445與入才莫推部446如圖 ,5所示約呈直線延伸。該入模推部446因此將該模座31以及安裝在該模座 .31上的母模32 —同向前推動(dòng)，使該母模裝置3位于圖5的入模位置，此時(shí) 該模座31的第二壁部332緊貼該機(jī)臺2的第一抵靠面21。
而母模裝置3要回到脫模位置時(shí)，只要使該作動(dòng)桿432如圖5箭頭相 對該缸體431朝內(nèi)縮回，就可以帶動(dòng)推動(dòng)件44朝脫模方向92樞擺，進(jìn)而 帶動(dòng)入模推部446向后移動(dòng)，入模推部446雖然仍然接觸該模座31的第二 壁部332的內(nèi)表面，但是不再緊抵該第二壁部332而不會將第二壁部332 向前抵推，因此該模座31與母模32 —同回到圖4的脫模位置。
參閱圖3、 6、 7,該第一固定裝置5控制該母模裝置3在左右方向的入 模與脫模，當(dāng)母模裝置3位于圖6的脫模位置時(shí)，斜塊52的斜推面521與 該模座31的斜壁面335間存有間隙，該模座31的右側(cè)表面與該機(jī)臺2的 第二抵靠面22也存有間隙，當(dāng)?shù)谝粍?dòng)力源51的第一缸軸512如圖6箭頭 所示向內(nèi)縮回時(shí)，該斜塊52受帶動(dòng)而相對該模座31向前移動(dòng)，該斜塊52 的斜推面521逐漸靠向并緊抵該斜壁面335,進(jìn)而將該母模裝置3朝該機(jī)臺 2的第二抵靠面22推動(dòng)，使該母模裝置3緊抵該第二抵靠面22而被固定于 圖7的狀態(tài)。要使該母模裝置3回到脫模位置時(shí)，只要使該第一缸軸512 如圖7箭頭所示向后突伸，就可以帶動(dòng)該斜塊52向后移動(dòng)而遠(yuǎn)離該斜壁面 335并回到圖6的狀態(tài)，進(jìn)而解除施予該母模裝置3的緊抵力量。
參閱圖3、 8，該第二固定裝置6用于下壓固定該母才莫裝置3,當(dāng)?shù)诙?缸軸612相對第二缸體611向下縮回時(shí)，該連動(dòng)塊613向下移動(dòng)而帶動(dòng)下 壓件614向下抵壓該模座31的受壓部34,進(jìn)而固定該模座31;當(dāng)?shù)诙G 軸612相對第二釭體611向上突伸時(shí)，下壓件614向上移動(dòng)而遠(yuǎn)離斗莫座31的受壓部34，因而解除施予該模座31的下壓固定力量，此時(shí)將連動(dòng)塊613 及下壓件614以該第二缸軸612為中心軸而轉(zhuǎn)動(dòng)一角度值，使下壓件614 與該模座31的受壓部34位置錯(cuò)開，該母模裝置3就可以自該機(jī)臺2上取下。
由上述說明可知，母模裝置3定位于機(jī)臺2時(shí)，必需同時(shí)借由定位裝 置4以及第一、二固定裝置5、 6作前后、左右及上下三個(gè)方向的固定。要 卸下母模裝置3時(shí)，必需先解除上述三個(gè)裝置4、 5、 6對該母模裝置3的 定位作用，如此才可將母模裝置3取下。而母模裝置3上設(shè)有數(shù)個(gè)吊環(huán)35 (圖 3)，使該母模裝置3可受一圖未示出的機(jī)具吊起，以利于抬升及移動(dòng)該母 模裝置3。
由于母模裝置3的模組化的設(shè)計(jì)，所以要將母模裝置3組裝于機(jī)臺2 上或者自機(jī)臺2卸下皆很方便，如此將有利于更換具有不同模穴尺寸的母 模裝置3，因?yàn)橐鞲鼡Q時(shí)，只要將原先的母模裝置3整組取下，再將另一 替換的母^f莫裝置3整組安裝上去，并借由該等裝置4、 5、 6的固定作用，就 完成更換母模裝置3的作業(yè)。而且母模裝置3上的數(shù)個(gè)母模32要校正位置 時(shí)，.只要移動(dòng)模座31位置，就可一次同時(shí)校正該等母模32的位置，因此 本實(shí)用新型可提升換模與校正速度、.縮短換模與停機(jī)時(shí)間，進(jìn)而可提升生 產(chǎn)效率與產(chǎn)能。
,參閱圖9、 10、 11，而該公模裝置7的公模機(jī)構(gòu)71為模組設(shè)計(jì)，并可 借由固定件72來鎖固于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8上，由于在沖鍛過程中，第一、二通出 銷742、 743會前后滑移，使該第一通出銷742的后段可能伸入該滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 8,如此會影響公模機(jī)構(gòu)71的卸下，因此要卸下公模機(jī)構(gòu)71前，先利用動(dòng) 力單元83、前托主桿82驅(qū)動(dòng)該第一通出銷742往前移動(dòng)至圖11的通出位 置，使第一通出銷742完全位于公模機(jī)構(gòu)71中，而該前托主桿82沖擊該 第一通出銷742時(shí)，會受到反作用力而退回該軸道812中，接著再松放固 定件72的螺栓722并取下固定件72,再將用于鎖固第一組裝部811的固定 螺栓810松放，使第一組裝部811沿著該擋塊813的第二斜抵面815的延 伸方向而退出，就可將公模機(jī)構(gòu)71相對該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8往上取出。因此，本 實(shí)用新型借由對莫組化設(shè)計(jì)的公模機(jī)構(gòu)71,使該公模機(jī)構(gòu)71可以整組鎖固于 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8上，或是整組取下，所以公模機(jī)構(gòu)71在更換時(shí)也相當(dāng)方便快速。 由以上說明可知，借由模組化設(shè)計(jì)的母模裝置3及公模機(jī)構(gòu)71,可達(dá) 到快速換模的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而縮短換模及停機(jī)時(shí)間，以提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能，所 以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技
10術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與^l"飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，包含一個(gè)機(jī)臺、一個(gè)母模裝置，以及一個(gè)公模裝置，該母模裝置包括一個(gè)安裝在該機(jī)臺的模座，以及數(shù)個(gè)設(shè)置在該模座上的母模，其特征在于該公模裝置包括一個(gè)組裝在該機(jī)臺上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及一個(gè)可拆離地安裝在該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的公模機(jī)構(gòu)，該公模機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝的組裝座，以及數(shù)個(gè)左右排列在該組裝座上并各別對應(yīng)所述母模的公模單元。
2、 如權(quán)利要求1所述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其特征在于 所述公模裝置還包括數(shù)個(gè)鎖固該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與公模機(jī)構(gòu)的固定件。
3、 如權(quán)利要求2所述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其特征在于 所述固定件皆包括一個(gè)壓塊，以及一個(gè)穿過該壓塊并鎖入該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的 螺栓，所述壓塊皆包括一個(gè)抵壓在該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂面的第一壓部，以及 一個(gè)自該第一壓部朝前突出而抵壓在組裝座的頂面的第二壓部。
4、 如權(quán)利要求3所述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其特征在于 所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滑動(dòng)本體，該滑動(dòng)本體包括數(shù)個(gè)彼此間 組裝部，該公模機(jī)構(gòu)的組裝座包括數(shù)個(gè)各別對應(yīng)所述第 一組裝部而緒合 的第二組裝部，前述固定件是各別位于相鄰的第二組裝部之間。
5、 如權(quán)利要求4所述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其特征在于 所述滑動(dòng)本體還包括數(shù)個(gè)左右排列且前后向貫通的軸道，而該滑動(dòng)才幾構(gòu) 還包括數(shù)個(gè)可前后滑移地各別設(shè)置在所述軸道的前托主桿，該組裝座包 括數(shù)個(gè)左右排列而各別對應(yīng)所述軸道的通出空間，所述公模單元皆包括 一個(gè)安裝在通出空間的前沖棒，以及一個(gè)位于前沖棒與該前托主桿之間 并可受該前托主桿帶動(dòng)而向前推抵該前沖棒的第 一通出銷。
6、 如權(quán)利要求5所述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其特征在于 所述滑動(dòng)4幾構(gòu)還包括一個(gè)動(dòng)力單元，該動(dòng)力單元包括一個(gè)可相對該滑動(dòng) 本體前后樞擺以帶動(dòng)該前托主桿往前移動(dòng)的搖臂，以及一個(gè)連結(jié)并驅(qū)動(dòng) 該搖臂前后擺動(dòng)的第三動(dòng)力源。
7、 如權(quán)利要求6所述的可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，其特征在于 所述第三動(dòng)力源包括一個(gè)固定設(shè)置的第三缸體、 一個(gè)可相對該第三缸體 內(nèi)外伸縮的第三缸軸，以及一個(gè)連動(dòng)地設(shè)置在該第三缸軸的末端的連動(dòng) 座，所述連動(dòng)座包括一個(gè)一端抵接該搖臂并受第三缸軸的伸縮作用而帶 動(dòng)該搖臂擺動(dòng)的連動(dòng)板。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種可快速換模的鍛造部品成型機(jī)，包含一機(jī)臺、一母模裝置，以及一公模裝置。該母模裝置包括一個(gè)安裝在該機(jī)臺的模座，以及數(shù)個(gè)設(shè)置在該模座上的母模。該公模裝置包括一個(gè)組裝在該機(jī)臺上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及一個(gè)可拆離地安裝在該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的公模機(jī)構(gòu)，該公模機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝的組裝座，以及數(shù)個(gè)左右排列在該組裝座上并各別對應(yīng)該等母模的公模單元。借由公模機(jī)構(gòu)的模組化設(shè)計(jì)，可以整組安裝于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上或整組自該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上卸下，進(jìn)而提升換模速度、縮短換模與停機(jī)時(shí)間，以提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。
文檔編號B21J9/02GK201399552SQ20092000677
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者陳福智, 陳勝國 申請人:三星科技股份有限公司