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      一種臥式雙模imd熱壓成型機的制作方法

      文檔序號:10005135閱讀:475來源:國知局
      一種臥式雙模imd熱壓成型機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及成型加工生產(chǎn)領域,尤其是一種臥式雙模ηω熱壓成型機。
      【背景技術】
      [0002]市場上的熱壓成型機都為立式,而且為單模加工,這種熱壓成型機不僅能耗高,而且生產(chǎn)效率低,不適合當今快節(jié)拍的生產(chǎn)節(jié)奏。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種臥式雙模ηω熱壓成型機,為克服上述的不足,將MD熱壓成型機設計成臥式,模具在豎直方向不用克服自身重力消耗能量,能耗更低,設計兩個模具,在一個加工行程中生產(chǎn)出兩個產(chǎn)品,極大的提高工作效率。
      [0004]本實用新型的技術方案:
      [0005]一種臥式雙模ηω熱壓成型機,包括電機、聯(lián)軸器、蝸桿、蝸輪、曲柄、插銷、第一搖桿、第二搖桿、第二活動梁、第二動模、第二定模、固定螺母、第一活動梁、第一動模、第一定模、導向柱、底座;其中:電機與底座上部通過固定連接,電機與蝸桿通過聯(lián)軸器連接,蝸桿與蝸輪通過齒輪嚙合連接,蝸輪與曲柄通過轉(zhuǎn)軸連接,曲柄與第一搖桿一端通過插銷連接,曲柄與第二搖桿一端通過插銷連接,第二搖桿另一端與第二動模通過插銷連接,第二動模與第二活動梁通過固定連接,第二定模與底座通過固定連接,第一搖桿另一端與第一動模通過插銷連接,第一動模與第一活動梁通過固定連接,第一定模與底座通過固定連接,導向柱與底座通過固定螺母連接。
      [0006]—種臥式雙模IMD熱壓成型機,其中:蝸桿與蝸輪的傳動比為60。
      [0007]—種臥式雙模頂D熱壓成型機,其中:插銷的表面粗糙度為Ral.6。
      [0008]—種臥式雙模IMD熱壓成型機,其中:曲柄長度為250mm,第一搖桿長度為450mm,第二搖桿長度為450mm。
      [0009]本實用新型的優(yōu)點在于:本裝置為臥式設計,模具在重力方向上不用消耗能量,降低能耗,在兩端分別設計兩個模具,在一個加工行程中可以生產(chǎn)兩個產(chǎn)品,極大的提高工作效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的結(jié)構簡圖;
      [0011]附圖標記:電機1、聯(lián)軸器2、蝸桿3、蝸輪4、曲柄5、插銷6、第一搖桿7、第二搖桿
      8、第二活動梁9、第二動模10、第二定模11、固定螺母12、第一活動梁13、第一動模14、第一定模15、導向柱16、底座17。
      【具體實施方式】
      [0012]實施例1、一種臥式雙模頂D熱壓成型機,包括電機1、聯(lián)軸器2、蝸桿3、蝸輪4、曲柄5、插銷6、第一搖桿7、第二搖桿8、第二活動梁9、第二動模10、第二定模11、固定螺母12、第一活動梁13、第一動模14、第一定模15、導向柱16、底座17 ;其中:電機I與底座17上部通過固定連接,電機I與蝸桿3通過聯(lián)軸器2連接,蝸桿3與蝸輪4通過齒輪嚙合連接,蝸輪4與曲柄5通過轉(zhuǎn)軸連接,曲柄5與第一搖桿7 —端通過插銷6連接,曲柄5與第二搖桿8 一端通過插銷6連接,第二搖桿8另一端與第二動模10通過插銷6連接,第二動模10與第二活動梁9通過固定連接,第二定模11與底座17通過固定連接,第一搖桿7另一端與第一動模14通過插銷6連接,第一動模14與第一活動梁13通過固定連接,第一定模15與底座17通過固定連接,導向柱16與底座17通過固定螺母12連接。
      [0013]實施例2、一種臥式雙模Hffi熱壓成型機,其中:蝸桿3與蝸輪4的傳動比為60,結(jié)構緊湊,傳動平穩(wěn),噪聲小。其余同實施例1。
      [0014]實施例3、一種臥式雙模Hffi熱壓成型機,其中:插銷6的表面粗糙度為Ral.6,摩擦阻力小,能耗低。其余同實施例1。
      [0015]實施例4、一種臥式雙模IMD熱壓成型機,其中:曲柄5長度為250mm,第一搖桿7長度為450mm,第二搖桿8長度為450mm,能耗低。其余同實施例3。
      [0016]工作原理:
      [0017]將待加工工件分別放置于第一定模15與第二定模11中,第一定模15與第二定模11分分別固定安裝與底座17兩端,導向柱16與底座17通過固定螺母12固定安裝,啟動電機1,電機I通過聯(lián)軸器2帶動蝸桿3旋轉(zhuǎn),蝸桿3帶動蝸輪4旋轉(zhuǎn),蝸輪4帶動曲柄5旋轉(zhuǎn),曲柄5通過插銷帶動第一搖桿7與第二搖桿8轉(zhuǎn)動,第一搖桿7通過插銷6帶動第一動模14運動,第一動模14與第一活動梁13固定連接,第一活動梁13沿著導向柱16向第一運動,擠壓工件,第二搖桿8通過插銷6帶動第二動模10,第二動模10與第二活動梁9固定連接,第二活動梁9沿著導向柱16向第二運動,擠壓工件,電機I繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動兩端第一動模14與第二動模10返回,加工完成。其中工件包括塑膠件、五金件、紡織品。
      【主權項】
      1.一種臥式雙模ηω熱壓成型機,包括電機(1)、聯(lián)軸器(2)、蝸桿(3)、蝸輪(4)、曲柄(5)、插銷(6)、第一搖桿(7)、第二搖桿(8)、第二活動梁(9)、第二動模(10)、第二定模(11)、固定螺母(12)、第一活動梁(13)、第一動模(14)、第一定模(15)、導向柱(16)、底座(17);其特征在于:電機(I)與底座(17)上部通過固定連接,電機(I)與蝸桿(3)通過聯(lián)軸器(2)連接,蝸桿(3)與蝸輪(4)通過齒輪嚙合連接,蝸輪(4)與曲柄(5)通過轉(zhuǎn)軸連接,曲柄(5)與第一搖桿(7) —端通過插銷(6)連接,曲柄(5)與第二搖桿(8) —端通過插銷(6)連接,第二搖桿(8)另一端與第二動模(10)通過插銷(6)連接,第二動模(10)與第二活動梁(9)通過固定連接,第二定模(11)與底座(17)通過固定連接,第一搖桿(7)另一端與第一動模(14)通過插銷(6)連接,第一動模(14)與第一活動梁(13)通過固定連接,第一定模(15)與底座(17)通過固定連接,導向柱(16)與底座(17)通過固定螺母(12)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式雙模IMD熱壓成型機,其特征在于:蝸桿(3)與蝸輪(4)的傳動比為60。3.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式雙模IMD熱壓成型機,其特征在于:插銷(6)的表面粗糙度為Ral.6。4.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式雙模IMD熱壓成型機,其特征在于:曲柄(5)長度為250mm,第一搖桿(7)長度為450mm,第二搖桿(8)長度為450mm。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種臥式雙模IMD熱壓成型機。市場上的熱壓成型機都為立式,而且為單模加工,這種熱壓成型機不僅能耗高,而且生產(chǎn)效率低,不適合當今快節(jié)拍的生產(chǎn)節(jié)奏。本實用新型涉及一種臥式雙模IMD熱壓成型機,其中:電機與蝸桿通過聯(lián)軸器連接,蝸桿與蝸輪通過齒輪嚙合連接,蝸輪與曲柄通過轉(zhuǎn)軸連接,曲柄與第一搖桿一端通過插銷連接,曲柄與第二搖桿一端通過插銷連接。本裝置為臥式設計,模具在重力方向上不用消耗能量,降低能耗,在兩端分別設計兩個模具,在一個加工行程中可以生產(chǎn)兩個產(chǎn)品,極大的提高工作效率。
      【IPC分類】B30B15/02, B30B1/06
      【公開號】CN204914637
      【申請?zhí)枴緾N201520688880
      【發(fā)明人】裘易堅
      【申請人】江西博格實業(yè)有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年9月8日
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