專利名稱：螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于焊接機械的附屬設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前螺旋鋼管焊接機組設(shè)備依靠鋼板的推進力作為動力源進行焊 接、等離子切割螺旋鋼管，在焊接完成時，因缺少動力源，螺旋鋼管末 部的外焊縫不能完全焊接，只能割下丟掉，造成極大的原材料浪費。
實用新型內(nèi)容
為了補償現(xiàn)有的螺旋鋼管焊接機組設(shè)備原材料浪費的不足，本實用 新型提供一種螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置，該螺旋鋼管尾端螺旋 縫焊接推進裝置為螺旋鋼管提供動力源，螺旋鋼管焊接機組設(shè)備得以繼 續(xù)焊接、切割，不僅極大的節(jié)約了原材料，而且極大的提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種螺旋鋼管尾 端螺旋縫焊接推進裝置，其特征是安裝在兩個軸承座之間的橡膠托輥 通過聯(lián)軸器與帶有變速裝置的電機相連固定在底座上，橡膠托輥正下方 的底座上有旋轉(zhuǎn)軸與一端帶有升降絲杠的支架相連。
所述的支架上裝有固定底座的壓板。
本實用新型的工作過程是，根據(jù)鋼管管徑大小，調(diào)整橡膠托輥的角度, 使其中心線與鋼管的焊縫保持一致，確保鋼管按照設(shè)定軌跡進行旋轉(zhuǎn)；通過 絲杠上下調(diào)整支架高度，使橡膠托輥與鋼管直接接觸；打開電源開關(guān)，電機 轉(zhuǎn)動，通過連軸器帶動橡膠輥旋轉(zhuǎn)，為螺旋鋼管旋轉(zhuǎn)提供動力源，從而實現(xiàn) 螺旋鋼管焊接機組對螺旋鋼管尾端剩佘外焊縫的焊接與等離子切割。
本實用新型的有益效果是該設(shè)備解決了使用螺旋管焊接生產(chǎn)線無 法進行焊接的尾端，使材料得到充分利用?？勺鳛槁菪芎附由a(chǎn)線的 附屬設(shè)備，對于節(jié)能降耗具有良好的作用。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的俯視圖。圖中，l.帶變速裝置的電機，2.連軸器，3.軸承座，4.橡膠托輥，5.角 鐵，6.旋轉(zhuǎn)軸，7.底座，8.支架，9.升降絲杠，IO.壓板。
具體實施方式

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實施例1, 一種螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置，其特征是安 裝在兩個軸承座3之間的橡膠托輥4通過聯(lián)軸器2與帶有變速裝置的電 機1相連固定在底座7上，橡膠托輥正下方的底座上有旋轉(zhuǎn)軸6與一端 帶有升降絲杠9的支架8相連，支架上裝有固定底座的壓板9。
實施例2, —種螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置，其特征是安 裝在兩個軸承座3之間的橡膠托輥4通過聯(lián)軸器2與帶有變速裝置的電 機1相連固定在底座7上，橡膠托輥正下方的底座上有旋轉(zhuǎn)軸6與 一端 帶有升降絲杠9的支架8相連，支架上裝有固定底座的壓板9。如使用 直徑較大的橡膠托輥在軸承座下面可墊上用以調(diào)節(jié)高度的角鋼5。
權(quán)利要求1.一種螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置，其特征是安裝在兩個軸承座之間的橡膠托輥通過聯(lián)軸器與帶有變速裝置的電機相連固定在底座上，橡膠托輥正下方的底座上有旋轉(zhuǎn)軸與一端帶有升降絲杠的支架相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置，其特征是所述的支架上裝有固定底座的壓板。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置，屬于焊接機械的附屬設(shè)備。該螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置，其特征是安裝在兩個軸承座之間的橡膠托輥通過聯(lián)軸器與帶有變速裝置的電機相連固定在底座上，橡膠托輥正下方的底座上有旋轉(zhuǎn)軸與一端帶有升降絲杠的支架相連。本實用新型的有益效果是該設(shè)備解決了使用螺旋管焊接生產(chǎn)線無法進行焊接的尾端，使材料得到充分利用。可作為螺旋管焊接生產(chǎn)線的附屬設(shè)備，對于節(jié)能降耗具有良好的作用。
文檔編號B23K37/047GK201405176SQ20092002326
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者勇 劉, 張昌亮, 臧桂銘, 趙慶新 申請人:濟南玫德鑄造有限公司