專利名稱:一種雙輥軋軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種輥軋軋機(jī),具體涉及用于滾軋建材防火裝飾芯板的輥 軋軋機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)如今的板材輥軋軋機(jī)多采用單輥制,即使用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)一對(duì)軋輥直接 作用于板材半成品上將板材壓制成型,盡管這種軋機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,但 是由于其只有一對(duì)輥,其工作行程比較局限,換言之,經(jīng)過(guò)其壓制的板材的組 織密度并不能完全符合要求。要想達(dá)到工藝要求可能需要多臺(tái)軋機(jī)串聯(lián),無(wú)形
中提高了產(chǎn)品的制作成本;再者是其工作模式比較單一,制作的板材的厚度不 好調(diào)節(jié),擴(kuò)展能力不強(qiáng)。嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)的前進(jìn)腳步;第三是軋機(jī)上的 軋輥是固定在機(jī)器上的,若想清潔軋輥就必須拆卸機(jī)器,這嚴(yán)重影響了工作進(jìn) 度,造成無(wú)謂的經(jīng)濟(jì)損失。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種雙輥軋軋機(jī)。 本實(shí)用新型為一種雙輥軋軋機(jī),由機(jī)架、鋼輥和驅(qū)動(dòng)裝置組成,所述機(jī)架
包括底盤、左墻板和右墻板,其特征在于,所述的鋼輥為2對(duì),在每一對(duì)鋼輥
的上鋼輥上有可調(diào)升降氣缸與之連接。
做為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的鋼輥表面為鏡面處理。 做為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的機(jī)架為型鋼焊接組裝結(jié)構(gòu)。 做為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的可調(diào)升降氣缸安裝在左墻板和右墻板
的頂端。
本實(shí)用新型一舉克服了現(xiàn)有設(shè)備工作行程短、制造產(chǎn)品單一、不易清潔的缺點(diǎn)。同時(shí)也繼承了現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的優(yōu)點(diǎn),具有極高的實(shí)用價(jià) 值。
圖1為本實(shí)用新型主視圖。
圖2為本實(shí)用新型左視圖。
其中1機(jī)架,2鋼輥,3驅(qū)動(dòng)裝置,4底盤,5左墻板,6右墻板,7可 調(diào)升降氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,該設(shè)備由機(jī)架1、鋼輥2和驅(qū)動(dòng)裝置3三部分構(gòu)成。機(jī)架主要 是型鋼焊接組裝結(jié)構(gòu)。分為三個(gè)獨(dú)立部分,分別是底盤4、左墻板5、右墻板6。 左右墻板用四根橫撐連接,墻板的頂部設(shè)有可調(diào)升降氣缸接口,可調(diào)升降氣缸7 安裝其上,在可調(diào)升降氣缸下掛接上鋼輥,墻板的下方設(shè)有軸承支架懸掛接口, 在墻板腰部設(shè)有下鋼輥接口,下鋼輥安裝其上。鋼輥2表面均經(jīng)過(guò)鏡面處理, 在工作時(shí)可以提高成品板的表面平整度。全機(jī)共設(shè)有四根鋼輥,其中上鋼輥二 根,下鋼輥二根,其中有一對(duì)上下輥結(jié)合作為驅(qū)動(dòng)裝置輥,另一對(duì)作為被動(dòng)輥, 其都安裝在同一平面上。二只上鋼輥分別在在二只可調(diào)升降氣缸7的作用下可 以上下移動(dòng)。當(dāng)上鋼輥抬起時(shí)可以清潔輥面,當(dāng)上鋼輥落下進(jìn)行滾軋作業(yè)時(shí)可 以通過(guò)對(duì)可調(diào)升降氣缸7的控制來(lái)控制成品板的厚薄程度,從而制造出不同規(guī) 格的裝飾板材。
在本實(shí)用新型中,鋼輥上下行程為50mm,鋼輥壓力范圍在1—5Kg之間, 驅(qū)動(dòng)裝置采用S系列斜齒輪-蝸輪減速機(jī),輸出轉(zhuǎn)速為4.8rpm,傳動(dòng)功率為3KW, 4P電機(jī)。通過(guò)1:1.8鏈輪傳遞到雙輸出齒輪箱,輥 面長(zhǎng)1500mm,鋼輥直徑240
權(quán)利要求1.一種雙輥軋軋機(jī),包括機(jī)架(1)、鋼輥(2)和驅(qū)動(dòng)裝置(3),所述機(jī)架包括底盤(4)、左墻板(5)和右墻板(6),其特征在于所述的鋼輥為2對(duì),在每一對(duì)鋼輥(2)的上鋼輥上有可調(diào)升降氣缸(7)與之連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輥軋軋機(jī),其特征在于所述的鋼輥(2)表 面為鏡面處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙輥軋軋機(jī),其特征在于所述的機(jī)架(1) 為型鋼焊接組裝結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙輥軋軋機(jī),其特征在于所述的升降氣缸(7) 安裝在左墻板(5)和右墻板(6)的頂端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙輥軋軋機(jī),其鋼輥為2對(duì),在每一對(duì)鋼輥的上鋼輥上有可調(diào)升降氣缸與之連接。通過(guò)氣缸的升降既可以清潔軋輥表面,又可以控制板材厚度。同時(shí)雙輥結(jié)構(gòu)也使工作行程加倍,是成品板材質(zhì)量更出色。其一舉克服了現(xiàn)有設(shè)備工作行程短、制造產(chǎn)品單一、不易清潔的缺點(diǎn)。同時(shí)也繼承了現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的優(yōu)點(diǎn),具有極高的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B21B35/06GK201371159SQ20092004191
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者陳建明 申請(qǐng)人:江蘇協(xié)誠(chéng)科技發(fā)展有限公司