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      一種輸出軸的自鎖緩沖裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3234400閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種輸出軸的自鎖緩沖裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及輸出軸的自鎖裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種輸出軸的自鎖緩沖裝置。
      技術(shù)背景 電鉆等設(shè)備中安裝有輸出軸6,輸出軸6上設(shè)置有輸出軸自鎖裝置,見(jiàn)附圖1至3, 普通的輸出軸自鎖裝置包含動(dòng)力輸出盤(pán)2、止動(dòng)圈1、止動(dòng)塊3及自鎖銷4,動(dòng)力輸出盤(pán)2后 端連接齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),止動(dòng)塊3連接輸出軸6,或止動(dòng)塊3與輸出軸6 —體。在電鉆正常運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí),自鎖機(jī)構(gòu)沒(méi)有起自鎖功能,此時(shí)動(dòng)力輸出盤(pán)2帶動(dòng)止動(dòng)塊3轉(zhuǎn)動(dòng),止動(dòng)塊3帶動(dòng)輸出 軸6轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸6傳輸扭矩。但動(dòng)力輸出盤(pán)2與止動(dòng)塊3之間必須是很松的間隙配合,使 自鎖機(jī)構(gòu)能在自鎖狀態(tài)與正常傳動(dòng)狀態(tài)相互轉(zhuǎn)換,動(dòng)力輸出盤(pán)2與止動(dòng)塊3之間相互轉(zhuǎn)動(dòng) 的切換力矩很小,接近于零,這就是普通輸出軸自鎖裝置的缺點(diǎn)。這缺點(diǎn)產(chǎn)生的不良后果有 以下兩點(diǎn)其一,在輸出軸6不受外力的情況下,電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停下時(shí),輸出軸6自鎖功 能起作用,輸出軸6被卡住一瞬間,由于自鎖銷4與止動(dòng)塊3及止動(dòng)圈1之間存在間隙,這 樣使用者會(huì)聽(tīng)到明顯的"喀""喀"聲;其二,電鉆急停時(shí),與輸出軸6連接的夾頭及輸出軸6 由于慣性會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸6自鎖功能突然起作用,夾頭與輸出軸6因自鎖功能急停,易 出現(xiàn)夾頭松開(kāi)的現(xiàn)象,這樣會(huì)使被夾頭夾住的鉆頭等工件松掉,存在安全隱患;另外,由于 自鎖裝置上沒(méi)有設(shè)置緩沖裝置,自鎖機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中磨損嚴(yán)重,縮短其使用壽命
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,自 鎖裝置具有緩沖功能,在急停時(shí),自鎖裝置延遲出現(xiàn)自鎖的現(xiàn)象,消除安全隱患,且有效減 小自鎖裝置的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型輸出軸的自鎖緩沖裝置包括固定不動(dòng)的止動(dòng)圈、動(dòng) 力輸出盤(pán)、輸出軸、止動(dòng)塊和自鎖銷,動(dòng)力輸出盤(pán)的前端成型有多個(gè)傳動(dòng)凸條,動(dòng)力輸出盤(pán) 的前端活動(dòng)套設(shè)在止動(dòng)圈的內(nèi)腔中;用于帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)的止動(dòng)塊活動(dòng)套設(shè)在動(dòng)力輸出盤(pán) 前端的內(nèi)腔中,止動(dòng)塊的側(cè)面間隔排列有供傳動(dòng)凸條插入的直槽和自鎖面;自鎖銷活動(dòng)置 于動(dòng)力輸出盤(pán)的相鄰兩個(gè)傳動(dòng)凸條之間,且自鎖銷位于止動(dòng)塊的自鎖面與止動(dòng)圈的內(nèi)側(cè)面 之間,止動(dòng)塊與動(dòng)力輸出盤(pán)或牙箱殼上垂直于軸心的接觸面之間設(shè)置有彈性件,輸出軸的 后端設(shè)置有用于將輸出軸鎖緊在動(dòng)力輸出盤(pán)上或牙箱殼的鎖緊件,輸出軸迫使止動(dòng)塊緊壓 在動(dòng)力輸出盤(pán)前端的內(nèi)腔或牙箱殼內(nèi)腔中。 自鎖面為平面,止動(dòng)圈的內(nèi)側(cè)面為圓弧形面,止動(dòng)塊的自鎖面與止動(dòng)圈的內(nèi)側(cè)面 之間形成一個(gè)中間間隙大,兩端間隙小的自鎖空間。 彈性件為能夠提供平行于輸出軸的軸心方向的預(yù)壓力的波形墊片。 波形墊片的中部拱起。 彈性件為能夠提供平行于輸出軸的軸心方向的預(yù)壓力的壓力彈簧。 輸出軸的后端穿插在止動(dòng)塊的中心孔中,且輸出軸的后端伸出到動(dòng)力輸出盤(pán)的后端,輸出軸的后端的鎖緊件抵頂在動(dòng)力輸出盤(pán)的后端面。 鎖緊件為"C"型扣環(huán),"C"型扣環(huán)插扣在輸出軸上的環(huán)形槽中。 動(dòng)力輸出盤(pán)的后端成型有用于連接傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 鎖緊件為螺母,螺母螺接在輸出軸的后端。 動(dòng)力輸出盤(pán)的后端成型有用于連接傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型的有益效果在于其止動(dòng)塊與動(dòng)力輸出盤(pán)或牙箱殼上垂直于軸心的接 觸面之間設(shè)置有彈性件,輸出軸的后端設(shè)置有用于將輸出軸鎖緊在動(dòng)力輸出盤(pán)或牙箱殼上 的鎖緊件,輸出軸迫使止動(dòng)塊緊壓在動(dòng)力輸出盤(pán)前端的內(nèi)腔或牙箱殼內(nèi)腔中;自鎖裝置具 有緩沖功能,在急停時(shí),自鎖裝置因緩沖功能而延遲出現(xiàn)自鎖,消除夾頭松開(kāi)安全隱患,且 有效減小自鎖裝置的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。


      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明 附圖1為現(xiàn)有的輸出軸自鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為輸出軸自鎖裝置處于解鎖狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖3為輸出軸自鎖裝置處于自鎖狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖5為本實(shí)用新型的俯視圖; 附圖6為附圖5中AA截面的剖視圖; 附力7為本實(shí)用新型的分解示意圖。
      具體實(shí)施方式
      輸出軸的自鎖緩沖裝置,見(jiàn)附圖4至7,自鎖緩沖裝置使用于電鉆中,自鎖緩沖裝 置包括固定不動(dòng)的止動(dòng)圈1、動(dòng)力輸出盤(pán)2、止動(dòng)塊3和自鎖銷4,動(dòng)力輸出盤(pán)2的前端成型 有多個(gè)傳動(dòng)凸條,動(dòng)力輸出盤(pán)2的前端活動(dòng)套設(shè)在止動(dòng)圈1的內(nèi)腔中;動(dòng)力輸出盤(pán)2的后端 成型有用于連接傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8,傳動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)動(dòng)力輸出盤(pán)2旋轉(zhuǎn)。 輸出軸6的后端穿插在止動(dòng)塊3的中心孔中,止動(dòng)塊3用于帶動(dòng)輸出軸6旋轉(zhuǎn);或者,輸出 軸6與止動(dòng)塊3連成一體。止動(dòng)塊3活動(dòng)套設(shè)在動(dòng)力輸出盤(pán)2前端的內(nèi)腔中,止動(dòng)塊3的 側(cè)面間隔排列有供傳動(dòng)凸條插入的直槽和自鎖面;自鎖銷4活動(dòng)置于動(dòng)力輸出盤(pán)2的相鄰 兩個(gè)傳動(dòng)凸條之間,且自鎖銷4位于止動(dòng)塊3的自鎖面與止動(dòng)圈1的內(nèi)側(cè)面之間,自鎖面為 平面,止動(dòng)圈1的內(nèi)側(cè)面為圓弧形面。止動(dòng)塊3的自鎖面與止動(dòng)圈1的內(nèi)側(cè)面之間形成一 個(gè)中間間隙大,兩端間隙小的自鎖空間,自鎖銷4則放置在該自鎖空間中。 所述止動(dòng)塊3與動(dòng)力輸出盤(pán)2上垂直于軸心的接觸面之間設(shè)置有彈性件5,輸出軸 6的后端設(shè)置有用于將輸出軸6鎖緊在動(dòng)力輸出盤(pán)2上的鎖緊件7,輸出軸6迫使止動(dòng)塊3 緊壓在動(dòng)力輸出盤(pán)2前端的內(nèi)腔中。 當(dāng)然,亦可以在止動(dòng)塊3與牙箱殼上垂直于軸心的接觸面之間設(shè)置有彈性件5,輸 出軸6的后端設(shè)置有用于將輸出軸6鎖緊在牙箱殼上的鎖緊件7,輸出軸6迫使止動(dòng)塊3緊 壓在牙箱殼的內(nèi)腔中。 進(jìn)一步指出,所述彈性件5為能夠提供平行于輸出軸6的軸心方向的預(yù)壓力的波形墊片。波形墊片的中部拱起,從形狀上觀察,波形墊片的形狀為經(jīng)過(guò)折彎的圓形墊片?;?br> 者,所述彈性件5為能夠提供平行于輸出軸6的軸心方向的預(yù)壓力的壓力彈簧。 所述輸出軸6的后端伸出到動(dòng)力輸出盤(pán)2的后端,輸出軸6的后端的鎖緊件7抵
      頂在動(dòng)力輸出盤(pán)2的后端面。 進(jìn)一步指出,所述鎖緊件7為"C"型扣環(huán),"C"型扣環(huán)插扣在輸出軸6上的環(huán)形槽 中?;蛘撸鲦i緊件7為螺母,螺母螺接在輸出軸6的后端,只要能限制止動(dòng)塊3的位置, 使止動(dòng)塊3壓緊動(dòng)力輸出盤(pán)2即可。 本實(shí)用新型中,由于彈性件5存在于止動(dòng)塊3和動(dòng)力輸出盤(pán)2之間,在裝配后,止 動(dòng)塊3則壓緊動(dòng)力輸出盤(pán)2,止動(dòng)塊3與動(dòng)力輸出盤(pán)2之間有一個(gè)平行于軸心的預(yù)壓力。在 電鉆正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),止動(dòng)圈1固定不動(dòng),動(dòng)力輸出盤(pán)2主動(dòng),止動(dòng)塊3及輸出軸6從動(dòng),自鎖銷 4被傳動(dòng)凸條推著一起轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),自鎖銷4位于自鎖面的中間位置,自鎖銷4處于止動(dòng)圈1 和自鎖面之間間隙最大的位置,自鎖銷4不卡住止動(dòng)塊3,自鎖緩沖裝置處于解鎖狀態(tài)。在 電鉆突然停下時(shí),止動(dòng)圈1固定不動(dòng),動(dòng)力輸出盤(pán)2從動(dòng),止動(dòng)塊3及輸出軸6主動(dòng),但是, 由于彈性件5的存在,止動(dòng)塊3和動(dòng)力輸出盤(pán)2之間存在一個(gè)較大的摩擦力,止動(dòng)塊3會(huì)緩 慢帶著動(dòng)力輸出盤(pán)2旋轉(zhuǎn),直至停下,在此過(guò)程中,止動(dòng)塊3和動(dòng)力輸出盤(pán)2之間有一個(gè)緩 沖,自鎖銷4在失去傳動(dòng)凸條的推力后,自鎖銷4不會(huì)馬上移動(dòng)止動(dòng)圈l和自鎖面之間間隙 較小的位置,自鎖銷4不會(huì)馬上卡住止動(dòng)塊3及輸出軸6,自鎖緩沖裝置不會(huì)處于自鎖狀態(tài) 或延遲出現(xiàn)自鎖,防止輸出軸6因?yàn)榧蓖6⒓刺幱谧枣i狀態(tài)。不會(huì)出現(xiàn)夾頭松開(kāi)的現(xiàn)象, 被夾頭夾住的鉆頭等工件也不會(huì)松掉,消除安全隱患。另外,也正因?yàn)橹箘?dòng)塊3和動(dòng)力輸出 盤(pán)2之間有一個(gè)緩沖,動(dòng)力輸出盤(pán)2上的傳動(dòng)凸條不會(huì)因?yàn)榧蓖6c止動(dòng)塊3上的直槽碰 撞,在電鉆急停時(shí),電鉆不會(huì)發(fā)現(xiàn)"喀""喀"的聲音。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的 構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,包括固定不動(dòng)的止動(dòng)圈(1)、動(dòng)力輸出盤(pán)(2)、輸出軸(6)、止動(dòng)塊(3)和自鎖銷(4),動(dòng)力輸出盤(pán)(2)的前端成型有多個(gè)傳動(dòng)凸條,動(dòng)力輸出盤(pán)(2)的前端活動(dòng)套設(shè)在止動(dòng)圈(1)的內(nèi)腔中;用于帶動(dòng)輸出軸(6)旋轉(zhuǎn)的止動(dòng)塊(3)活動(dòng)套設(shè)在動(dòng)力輸出盤(pán)(2)前端的內(nèi)腔中,止動(dòng)塊(3)的側(cè)面間隔排列有供傳動(dòng)凸條插入的直槽和自鎖面;自鎖銷(4)活動(dòng)置于動(dòng)力輸出盤(pán)(2)的相鄰兩個(gè)傳動(dòng)凸條之間,且自鎖銷(4)位于止動(dòng)塊(3)的自鎖面與止動(dòng)圈(1)的內(nèi)側(cè)面之間,其特征在于止動(dòng)塊(3)與動(dòng)力輸出盤(pán)(2)或牙箱殼上垂直于軸心的接觸面之間設(shè)置有彈性件(5),輸出軸(6)的后端設(shè)置有用于將輸出軸(6)鎖緊在動(dòng)力輸出盤(pán)(2)或牙箱殼上的鎖緊件(7),輸出軸(6)迫使止動(dòng)塊(3)緊壓在動(dòng)力輸出盤(pán)(2)前端的內(nèi)腔或牙箱殼的內(nèi)腔中。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于自鎖面為平面,止 動(dòng)圈(1)的內(nèi)側(cè)面為圓弧形面,止動(dòng)塊(3)的自鎖面與止動(dòng)圈(1)的內(nèi)側(cè)面之間形成一個(gè) 中間間隙大,兩端間隙小的自鎖空間。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于彈性件(5)為能 夠提供平行于輸出軸(6)的軸心方向的預(yù)壓力的波形墊片。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于波形墊片的中部 拱起。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于彈性件(5)為能 夠提供平行于輸出軸(6)的軸心方向的預(yù)壓力的壓力彈簧。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于輸出軸 (6)的后端穿插在止動(dòng)塊(3)的中心孔中,且輸出軸(6)的后端伸出到動(dòng)力輸出盤(pán)(2)的后 端,輸出軸(6)的后端的鎖緊件(7)抵頂在動(dòng)力輸出盤(pán)(2)的后端面。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于鎖緊件(7)為"C" 型扣環(huán),"C"型扣環(huán)插扣在輸出軸(6)上的環(huán)形槽中。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于動(dòng)力輸出盤(pán)(2) 的后端成型有用于連接傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于鎖緊件(7)為螺 母,螺母螺接在輸出軸(6)的后端。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其特征在于動(dòng)力輸出盤(pán)(2) 的后端成型有用于連接傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸出軸的自鎖緩沖裝置,其止動(dòng)塊與動(dòng)力輸出盤(pán)或牙箱殼上垂直于軸心的接觸面之間設(shè)置有彈性件,輸出軸的后端設(shè)置有用于將輸出軸鎖緊在動(dòng)力輸出盤(pán)或牙箱殼上的鎖緊件,輸出軸迫使止動(dòng)塊緊壓在動(dòng)力輸出盤(pán)前端內(nèi)腔或牙箱殼內(nèi)腔中;自鎖裝置具有緩沖功能,在急停時(shí),自鎖裝置因緩沖功能而延遲出現(xiàn)自鎖,消除夾頭松開(kāi)安全隱患,且有效減小自鎖裝置的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。
      文檔編號(hào)B23B47/00GK201516514SQ200920056340
      公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
      發(fā)明者任溪仁, 夏燃燃, 百志偉 申請(qǐng)人:東莞群勝粉末冶金有限公司
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