專利名稱：一種數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控切割機的坡口切割裝置。
(二)
背景技術(shù)：
隨著我國船舶制造、工程機械、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展，很多零件的周邊需要 留有不同形式的曲線坡口，傳統(tǒng)的板材下料方式已無法滿足其工藝的要求?？刂乒ぜ附?坡口角度是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量和外觀成型的關(guān)鍵。在我國傳統(tǒng)的板材曲線坡口加工方式 是，先進(jìn)行平板切割下料，然后用手工放樣或用半自動小車開曲線坡口，最后對坡口表面進(jìn) 行打磨、修正。如此繁瑣的加工方法，不僅生產(chǎn)效率低，勞動強度高，而且產(chǎn)品質(zhì)量差，無法 保證坡口的焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有坡口切割裝置的上述不足，本實用新型提供一種切割生產(chǎn)效率高、 勞動強度低、切割精度高的數(shù)控切割機的坡口切割裝置。 本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置， 包括割炬，還包括豎向的支架，所述的支架上可上下滑動地設(shè)有升降臺；所述的升降臺內(nèi)設(shè) 有旋轉(zhuǎn)電機，所述升降臺的下方有旋轉(zhuǎn)支架，所述的旋轉(zhuǎn)支架與所述的旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸 連接；所述的旋轉(zhuǎn)支架上還鉸接有擺動架，所述的擺動架上設(shè)有有割炬座，所述的割炬設(shè)于 所述的割炬座上；還包括擺動電機，所述的擺動架與所述的擺動電機之間通過擺動機構(gòu)連 接。 進(jìn)一步，所述擺動架的底面上還設(shè)有防塵罩，所述割炬末端的切割頭位于所述防 塵罩的下方。 進(jìn)一步，所述擺動架的兩側(cè)面均設(shè)有波紋緩沖套；所述波紋緩沖套的一段與所述 擺動架的側(cè)面連接，另一端與所述的防塵罩連接。 進(jìn)一步，所述升降臺的上方設(shè)有上波紋緩沖套，所述升降臺的下方設(shè)有下波紋緩 沖套；所述上波紋緩沖套的一端與所述的升降臺連接，所述上波紋緩沖套的另一端與所述 的支架連接；所述下波紋緩沖套的一端與所述的升降臺連接，所述下波紋緩沖套的另一端 與所述的支架連接。 進(jìn)一步，所述升降臺的背面設(shè)有兩條滑軌，所述的支架上設(shè)有兩條滑道，所述的滑 軌設(shè)于所述的滑道內(nèi)。 進(jìn)一步，所述的擺動電機的輸出軸連接擺桿的一段，所述擺桿的另一端連接所述 的擺動架。 本實用新型采用了旋轉(zhuǎn)+偏擺結(jié)構(gòu)形式，割炬既可繞一軸線旋轉(zhuǎn)，也可作偏擺，通 過控制割炬的旋轉(zhuǎn)角度和偏擺角度，這樣可在曲線任意點的法線上復(fù)合出所需要切割的不 同角度，這樣就實現(xiàn)了板材平面幾何曲線的定坡口和變坡口切割。 本實用新型的有益效果在于切割生產(chǎn)效率高、勞動強度低，而且切割精度高，切割后帶坡口的零件可直接進(jìn)行焊接。

圖1是本實用新型的主視圖。 圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 參照圖1、圖2，一種數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，包括割炬1、豎向的支架2，所 述的支架2上可上下滑動地設(shè)有升降臺3 :所述升降臺3的背面設(shè)有兩條滑軌，所述的支架 2上設(shè)有兩條滑道，所述的滑軌設(shè)于所述的滑道內(nèi)。 所述的升降臺3內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機4，所述升降臺3的下方有旋轉(zhuǎn)支架5，所述的旋 轉(zhuǎn)支架5與所述的旋轉(zhuǎn)電機4的輸出軸連接；所述的旋轉(zhuǎn)支架5上還鉸接有擺動架6，所述 的擺動架6上設(shè)有有割炬座7，所述的割炬1設(shè)于所述的割炬座7上；還包括擺動電機，所 述的擺動架6與所述的擺動電機之間通過擺動機構(gòu)連接所述的擺動電機的輸出軸連接擺 桿的一段，所述擺桿的另一端連接所述的擺動架6。 所述擺動架6的底面上還設(shè)有防塵罩8，所述割炬末端的切割頭位于所述防塵罩8 的下方。 所述擺動架6的兩側(cè)面均設(shè)有波紋緩沖套9 ;所述波紋緩沖套9的一段與所述擺 動架6的側(cè)面連接，另一端與所述的防塵罩8連接。 所述升降臺3的上方設(shè)有上波紋緩沖套IO，所述升降臺3的下方設(shè)有下波紋緩沖 套11 ;所述上波紋緩沖套10的一端與所述的升降臺連接，所述上波紋緩沖套10的另一端 與所述的支架連接；所述下波紋緩沖套11的一端與所述的升降臺連接，所述下波紋緩沖套 11的另一端與所述的支架連接。 本實用新型采用了旋轉(zhuǎn)+偏擺結(jié)構(gòu)形式，割炬既可繞一軸線旋轉(zhuǎn)，也可作偏擺，通 過控制割炬的旋轉(zhuǎn)角度和偏擺角度，這樣可在曲線任意點的法線上復(fù)合出所需要切割的不 同角度，這樣就實現(xiàn)了板材平面幾何曲線的定坡口和變坡口切割。
權(quán)利要求一種數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，包括割炬，其特征在于還包括豎向的支架，所述的支架上可上下滑動地設(shè)有升降臺；所述的升降臺內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述升降臺的下方有旋轉(zhuǎn)支架，所述的旋轉(zhuǎn)支架與所述的旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接；所述的旋轉(zhuǎn)支架上還鉸接有擺動架，所述的擺動架上設(shè)有有割炬座，所述的割炬設(shè)于所述的割炬座上；還包括擺動電機，所述的擺動架與所述的擺動電機之間通過擺動機構(gòu)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，其特征在于所述擺動架的底 面上還設(shè)有防塵罩，所述割炬末端的切割頭位于所述防塵罩的下方。
3. 如權(quán)利要求2所述的數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，其特征在于所述擺動架的兩 側(cè)面均設(shè)有波紋緩沖套；所述波紋緩沖套的一段與所述擺動架的側(cè)面連接，另一端與所述 的防塵罩連接。
4. 如權(quán)利要求1 3之一所述的數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，其特征在于所述升 降臺的上方設(shè)有上波紋緩沖套，所述升降臺的下方設(shè)有下波紋緩沖套；所述上波紋緩沖套 的一端與所述的升降臺連接，所述上波紋緩沖套的另一端與所述的支架連接；所述下波紋 緩沖套的一端與所述的升降臺連接，所述下波紋緩沖套的另一端與所述的支架連接。
5. 如權(quán)利要求1 3之一所述的數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，其特征在于所述升 降臺的背面設(shè)有兩條滑軌，所述的支架上設(shè)有兩條滑道，所述的滑軌設(shè)于所述的滑道內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求4所述的數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，其特征在于所述升降臺的背 面設(shè)有兩條滑軌，所述的支架上設(shè)有兩條滑道，所述的滑軌設(shè)于所述的滑道內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求1 3之一所述的數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，其特征在于所述的 擺動電機的輸出軸連接擺桿的一段，所述擺桿的另一端連接所述的擺動架。
8. 如權(quán)利要求4所述的數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，其特征在于所述的擺動電機 的輸出軸連接擺桿的一段，所述擺桿的另一端連接所述的擺動架。
專利摘要一種數(shù)控切割機旋轉(zhuǎn)坡口切割裝置，包括割炬，還包括豎向的支架，支架上可上下滑動地設(shè)有升降臺；升降臺內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，升降臺的下方有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接；旋轉(zhuǎn)支架上還鉸接有擺動架，擺動架上設(shè)有有割炬座，割炬設(shè)于割炬座上；還包括擺動電機，擺動架與擺動電機之間通過擺動機構(gòu)連接。本實用新型采用了旋轉(zhuǎn)+偏擺結(jié)構(gòu)形式，割炬既可繞一軸線旋轉(zhuǎn)，也可作偏擺，通過控制割炬的旋轉(zhuǎn)角度和偏擺角度，這樣可在曲線任意點的法線上復(fù)合出所需要切割的不同角度，這樣就實現(xiàn)了板材平面幾何曲線的定坡口和變坡口切割。
文檔編號B23K7/10GK201455490SQ20092012503
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者李乃健, 章德均 申請人:章德均