專利名稱：超聲波金屬管焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接裝置，尤其涉及一種超聲波金屬管焊接機。
背景技術：
超聲波焊接原理是通過換能器將高頻電能轉換成為高頻機械運動，隨后將機械運 動通過可以改變振幅的變幅器傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的 接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將結合部熔化。超聲波焊接可適 用于多種材料的焊接，如熱塑性塑料、各種金屬等等，根據所焊接材料的不同，超聲波焊接 機的具體結構有所不同。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種超聲波金屬管焊接機，其結構簡單合理，性能穩(wěn) 定，適用于密封和切斷金屬管。 為實現上述目的，本實用新型提供一種超聲波金屬管焊接機，其包括焊頭、焊座、 焊座架、變幅器、換能器、氣缸、位置傳感器；該焊頭和焊座位于該超聲波金屬管焊接機的前 端，焊座位于焊頭正下方；以該超聲波金屬管焊接機的前端為方向基準，焊頭的后端面連接 變幅器，變幅器再連接換能器，焊座固定在焊座架的前端，焊座架的后端與氣缸連接，位置 傳感器設置于該焊座架正下方。 其中，還包括兩限位塊，該兩限位塊對稱的設置于焊頭和焊座的兩側面以限制待
焊接金屬管。 其中，還包括把手和開關，該把手設置于該超聲波金屬管焊接機的上方，開關設置 于把手前方。 其中，該焊頭的下端面正對于焊座的上端面，該焊頭下端面為水平平面。 其中，所述焊座的上端面的法平面垂直于焊頭的下端面；所述焊座的上端面包括
上升的第一傾斜面、第一水平面、下凹的回轉曲面、第二水平面及下降的第二傾斜面；第一
傾斜面上升至最高處后連接第一水平面，然后第一水平面再連接回轉曲面，回轉曲面再連
接第二水平面，然后第二水平面再連接第二傾斜面；第一水平面的高度高于第二水平面，第
一水平面與回轉曲面相交處的夾角為銳角。 其中，第一水平面與第一傾斜面和回轉曲面的交線之間的距離小于第二水平面與 回轉曲面和第二傾斜面的交線之間的距離。 綜上所述，本實用新型的超聲波金屬管焊接機，其結構簡單合理，具有位置傳感器 以感應焊接位置，從而使其焊接速度快、焊接質量穩(wěn)定、操作便捷。 為更進一步闡述本實用新型為實現預定目的所采取的技術手段及功效，請參閱以 下有關本實用新型的詳細說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，應當可由此得
到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的
技術方案及其他有益效果顯而易見。 附圖中，


圖1為本實用新型超聲波金屬管焊接機的內部結構示意圖； 圖2為本實用新型超聲波金屬管焊接機的焊座的正視圖。
具體實施方式如圖l所示，其為本實用新型超聲波金屬管焊接機的內部結構示意圖。除去外殼 后，可見本實用新型的超聲波金屬管焊接機主要包括焊頭1、焊座2、焊座架3、變幅器4、換 能器5、氣缸6、位置傳感器7 ;該焊頭1和焊座2位于該超聲波金屬管焊接機的前端，焊座 2位于焊頭1正下方；以該超聲波金屬管焊接機的前端為方向基準，焊頭1的后端面連接變 幅器4，變幅器4再連接換能器5，焊座2固定在焊座架3的前端，焊座架3的后端與氣缸6 連接，位置傳感器7設置于該焊座架3正下方，通過該位置傳感器7可以感應焊接位置，從 而使焊接速度加快，焊接質量保持穩(wěn)定。 焊頭1和焊座2的兩側面對稱的設置有兩限位塊IO，在焊接金屬管時可以起限位 作用，從而方便操作。該把手8設置于該超聲波金屬管焊接機的上方，開關9設置于把手8 目ij萬。 為了能夠密封、焊接或割斷金屬管，本實用新型的焊頭1和焊座2采用了相應的結 構，焊頭1的下端面正對于焊座2的上端面，該焊頭1可為豎立的長方體，其下端面為水平 平面，為方便操作，其下端面可采用正方形。 如圖2所示，其為本實用新型超聲波金屬管焊接機的焊座的正視圖。焊座2的上 端面的法平面垂直于焊頭1的下端面；所述焊座2的上端面包括上升的第一傾斜面21、第 一水平面22、下凹的回轉曲面23、第二水平面24及下降的第二傾斜面25 ;第一傾斜面21上 升至最高處后連接第一水平面22，然后第一水平面22再連接回轉曲面23，回轉曲面23再 連接第二水平面24，然后第二水平面24再連接第二傾斜面25 ;第一水平面22的高度高于 第二水平面24，第一水平面22與回轉曲面23相交處的夾角為銳角。第一水平面22與第一 傾斜面21和回轉曲面23的交線之間的距離小于第二水平面24與回轉曲面23和第二傾斜 面25的交線之間的距離。焊座2的上端面通過采用這樣的形狀，可適應于各類金屬管的焊 接操作，利于金屬管受力。焊座2在采用上述上端面形狀的同時，還應使其位置正對焊頭1 的下端面，以方便待焊接金屬管的定位及操作。 綜上所述，本實用新型的超聲波金屬管焊接機，其結構簡單合理，具有位置傳感器 以感應焊接位置，從而使其焊接速度快、焊接質量穩(wěn)定、操作便捷。 以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和 技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型后 附的權利要求的保護范圍。
權利要求一種超聲波金屬管焊接機，其特征在于，包括焊頭(1)、焊座(2)、焊座架(3)、變幅器(4)、換能器(5)、氣缸(6)、位置傳感器(7)；該焊頭(1)和焊座(2)位于該超聲波金屬管焊接機的前端，焊座(2)位于焊頭(1)正下方；以該超聲波金屬管焊接機的前端為方向基準，焊頭(1)的后端面連接變幅器(4)，變幅器(4)再連接換能器(5)，焊座(2)固定在焊座架(3)的前端，焊座架(3)的后端與氣缸(6)連接，位置傳感器(7)設置于該焊座架(3)正下方。
2. 如權利要求l所述的超聲波金屬管焊接機，其特征在于，還包括兩限位塊(IO)，該兩 限位塊(10)對稱的設置于焊頭(1)和焊座(2)的兩側面以限制待焊接金屬管。
3. 如權利要求l所述的超聲波金屬管焊接機，其特征在于，還包括把手(8)和開關 (9)，該把手(8)設置于該超聲波金屬管焊接機的上方，開關(9)設置于把手(8)前方。
4. 如權利要求1、2或3所述的超聲波金屬管焊接機，其特征在于，該焊頭(1)的下端面 正對于焊座(2)的上端面，該焊頭(1)下端面為水平平面。
5. 如權利要求4所述的超聲波金屬管焊接機，其特征在于，所述焊座(2)的上端面的 法平面垂直于焊頭(1)的下端面；所述焊座(2)的上端面包括上升的第一傾斜面(21)、第 一水平面(22)、下凹的回轉曲面(23)、第二水平面(24)及下降的第二傾斜面(25);第一 傾斜面(21)上升至最高處后連接第一水平面(22)，然后第一水平面(22)再連接回轉曲 面(23)，回轉曲面(23)再連接第二水平面(24)，然后第二水平面(24)再連接第二傾斜面 (25);第一水平面(22)的高度高于第二水平面(24)，第一水平面(22)與回轉曲面(23)相 交處的夾角為銳角。
6. 如權利要求5所述的超聲波金屬管焊接機，其特征在于，第一水平面(22)與第一傾 斜面(21)和回轉曲面(23)的交線之間的距離小于第二水平面(24)與回轉曲面(23)和第 二傾斜面(25)的交線之間的距離。
專利摘要本實用新型涉及一種超聲波金屬管焊接機，其包括焊頭(1)、焊座(2)、焊座架(3)、變幅器(4)、換能器(5)、氣缸(6)、位置傳感器(7)；該焊頭(1)和焊座(2)位于該超聲波金屬管焊接機的前端，焊座(2)位于焊頭(1)正下方；以該超聲波金屬管焊接機的前端為方向基準，焊頭(1)的后端面連接變幅器(4)，變幅器(4)再連接換能器(5)，焊座(2)固定在焊座架(3)的前端，焊座架(3)的后端與氣缸(6)連接，位置傳感器(7)設置于該焊座架(3)正下方。本實用新型的超聲波金屬管焊接機，其結構簡單合理，具有位置傳感器以感應焊接位置，從而使其焊接速度快、焊接質量穩(wěn)定、操作便捷。
文檔編號B23K20/10GK201455542SQ20092013317
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權日2009年6月26日
發(fā)明者吳炳秀 申請人:北京特聲聲波設備有限公司