專利名稱：小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭。
背景技術(shù)：
中國專利200720005977公開了“一種高效麻花鉆頭”，它具有可大幅提高切削效 率，便于排屑和冷卻等優(yōu)點(diǎn)。但該鉆頭的切削部分采用整體加工的制造工藝，制造成本大， 損壞后不易進(jìn)行維修和更換。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭主要采 用了將標(biāo)準(zhǔn)的小直徑高速鋼鉆頭和多片標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金刀片安裝在同一刀體上的設(shè)計(jì)構(gòu) 思，刀體采用普通碳素鋼材料，大大地降低了鉆頭的加工成本和維修成本，有效的增加了刀 具的使用周期；加工時(shí)損壞的小直徑高速鋼鉆頭和硬質(zhì)合金刀片可立即進(jìn)行更換，操作簡 單方便，提高了刀具的切削效率。小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭的具體方案是，有一個(gè) 后部為莫氏錐體的刀體，其特征在于所述的刀體上有與小直徑高速鋼鉆頭配合的孔和槽。 刀體上有調(diào)整小直徑高速鋼鉆頭位置的調(diào)整螺釘。刀體上通過螺釘和彈簧墊圈連接有鉆頭 壓板。刀體的兩側(cè)分別焊接有耐磨塊。刀體上通過螺釘和彈簧墊圈連接有刀片壓板。刀片 壓板將刀片固定在刀體上的刀槽內(nèi)。刀片壓板下方安裝有回彈彈簧。第一刀片的內(nèi)側(cè)刀尖 伸入到小直徑高速鋼鉆頭的卷屑槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理，使用安全方便的優(yōu)點(diǎn)。解決了鉆頭鉆孔時(shí)，鉆頭鉆 尖位置的線速度為零，直接采用硬質(zhì)合金材料刀片加工，根容易使刀片崩碎的問題，并且可 以通過改變刀槽底部與刀體中心線之間的夾角，使之可以適應(yīng)進(jìn)行各種材質(zhì)的加工。本復(fù) 合型鉆頭通過刀體上加工出與刀片安裝面呈45度的鉆頭壓板安裝面，使刀體可加工出兩 個(gè)排屑槽，安裝多個(gè)刀片；多個(gè)刀片同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行加工，可大大地提高刀具的切削效率和 加工尺寸。本復(fù)合型鉆頭適合加工直徑在30mm 60mm之間，孔深小于IOOmm的盲孔或板 厚小于IOOmm通孔。本復(fù)合型鉆頭將高速鋼良好的抗擠壓能力與硬質(zhì)合金材料刀片優(yōu)秀的 切削加工能力巧妙的結(jié)合在一起，是對(duì)鉆頭結(jié)構(gòu)的一種創(chuàng)新。

圖1為小直徑高速鋼鉆頭與偶數(shù)片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭主視示意圖；圖2為圖1的A向示意圖；圖3為圖2的A-A剖面示意圖；圖4為圖2的B-B剖面示意圖；圖5為圖2的B向示意圖；圖6為小直徑高速鋼鉆頭與奇數(shù)片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭主視示意圖；圖7為圖6的C向示意圖；圖8為圖6的D向示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭的實(shí)施例1。見圖1、圖 2、圖3、圖4、圖5，本例中的小直徑高速鋼鉆頭與單片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭有一 個(gè)后部為莫氏錐體的刀體(1)，刀體(1)上有與小直徑高速鋼鉆頭(8)配合的孔(7)和槽 (10)；刀體(1)上有調(diào)整小直徑高速鋼鉆頭(8)位置的調(diào)整螺釘(2)；刀體(1)上通過螺釘
(12)和彈簧墊圈(11)連接有鉆頭壓板(16)；刀體(1)的兩側(cè)分別焊接有耐磨塊(3)；刀體 (1)上通過螺釘(13)和彈簧墊圈(14)連接有刀片壓板(18)；刀片壓板(18)將第一刀片 (4)和第二刀片(9)固定在刀體(1)上的刀槽(15)內(nèi)；刀片壓板(18)下方安裝有回彈彈 簧(17)；第一刀片⑷的內(nèi)側(cè)刀尖(5)伸入到小直徑高速鋼鉆頭⑶的卷屑槽(6)內(nèi)。小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭的實(shí)施倒2。見圖3、圖 4、圖6、圖7、圖8，本例中的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭有刀 片壓板(18)將第三刀片(19)固定在刀體(1)上的刀槽(15)內(nèi)，并在刀體對(duì)應(yīng)面增加焊接 一塊耐磨塊(3)，其余同例1。
權(quán)利要求一種小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭，有一個(gè)后部為莫氏錐體的刀體(1)，其特征在于所述的刀體(1)上有與小直徑高速鋼鉆頭(8)配合的孔(7)和槽(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭， 其特征在于所述的刀體(1)上有調(diào)整小直徑高速鋼鉆頭(8)位置的調(diào)整螺釘(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆 頭，其特征在于所述的刀體(1)上通過螺釘(12)和彈簧墊圈(11)連接有鉆頭壓板(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭， 其特征在于所述的刀體(1)的兩側(cè)分別焊接有耐磨塊(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭， 其特征在于所述的刀體(1)上通過螺釘(13)和彈簧墊圈(14)連接有刀片壓板(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭， 其特征在于所述的刀片壓板(18)將第一刀片(4)、第二刀片(9)和第三刀片(19)固定在刀 體(1)上的刀槽(15)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆 頭，其特征在于所述的刀片壓板(18)下方安裝有回彈彈簧(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭， 其特征在于所述的第一刀片(4)的內(nèi)側(cè)刀尖(5)伸入到小直徑高速鋼鉆頭(8)的卷屑槽 (6)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小直徑高速鋼鉆頭與多片硬質(zhì)合金刀片結(jié)合的復(fù)合式鉆頭，其特征在于刀體上有與小直徑高速鋼鉆頭配合的孔和槽；刀體上有調(diào)整螺釘；刀體上有鉆頭壓板；刀體的兩側(cè)分別焊接有耐磨塊；刀體上有刀片壓板；刀片壓板下方安裝有回彈彈簧；第一刀片的內(nèi)側(cè)刀尖伸入到小直徑高速鋼鉆頭的卷屑槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理，使用安全方便的優(yōu)點(diǎn)。本復(fù)合型鉆頭將高速鋼良好的抗擠壓能力與硬質(zhì)合金材料刀片優(yōu)秀的切削加工能力巧妙的結(jié)合在一起，是對(duì)鉆頭結(jié)構(gòu)的一種創(chuàng)新。
文檔編號(hào)B23B51/00GK201644878SQ20092015650
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月14日
發(fā)明者趙東泉 申請(qǐng)人:趙東泉