深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鉆頭，尤其是涉及一種深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]采用諸如圖3所示底刃結(jié)構(gòu)的鉆頭(雙刃帶設(shè)計(jì)在外周圓中心部設(shè)計(jì)第二刃帶)在銅、鋁合在深孔加工中的問題及難點(diǎn)在于:
[0003]①切肩溶著；
[0004]②切肩堵塞；
[0005]③干涉孔斷續(xù)加工；
[0006]③肩溶著導(dǎo)致孔的精度不良，壽命不穩(wěn)定，易折損；
[0007]④用高速鋼鉆頭或槍鉆加工時間長。
[0008]并且，鉆頭安裝是否到位缺乏提示結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭O
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0011]深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭，其包括:
[0012]刀柄部分(I);
[0013]設(shè)于刀柄部分前端的刀體部分(2)，該刀體部分的前端設(shè)置有切削部分，所述刀體部分的外圓柱設(shè)置有兩道用于排肩的螺旋槽結(jié)構(gòu)(3);
[0014]其特征在于，所述切削部分具有直線形主切削刃(4)，所述刀體部分的外圓柱上設(shè)置有M形刃帶(5)。
[0015]所述切削部分具有X型橫刃。
[0016]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]1、特殊規(guī)格設(shè)計(jì)的效果低阻抗，扭矩穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定切削加工。
[0018]2、實(shí)現(xiàn)深孔鉆的高速、長壽命加工。
【附圖說明】
[0019]圖1為深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭的底刃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為【背景技術(shù)】中底刃結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]如圖1-2所示，深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭，其包括:刀柄部分I ;設(shè)于刀柄部分前端的刀體部分2，該刀體部分的前端設(shè)置有切削部分，所述刀體部分的外圓柱設(shè)置有兩道用于排肩的螺旋槽結(jié)構(gòu)3。
[0024]所述切削部分具有直線形主切削刃4，采用直線形切削刃構(gòu)造，能夠保證切削刃的強(qiáng)度，對于懸長較長的長鉆頭，解決刃尖負(fù)荷的對策就是采用直線形切削刃和外周正前角。由此將切削刃的研磨量最適化，實(shí)現(xiàn)刃尖強(qiáng)度和低切削抵抗的平衡。所述刀體部分的外圓柱上設(shè)置有M形刃帶5，該M形刃帶的始端位于鉆頭的切入部位。采用M刃帶結(jié)構(gòu)，與一般的雙刃帶設(shè)計(jì)在外周圓中心部設(shè)計(jì)第二刃帶所不同，從切入部位開始形成M刃帶，縮短了鉆頭到達(dá)四點(diǎn)定位的時間。另外，采用交叉孔，斜面貫通等設(shè)計(jì)提高了斷續(xù)切削時的穩(wěn)定性。
[0025]在光線較暗或者夜間環(huán)境下，鉆頭是否安裝到位直接關(guān)系到鉆頭的工作穩(wěn)定性、可靠性，鑒于此，該鉆頭的刀柄設(shè)置有用于指示刀柄是否安裝到位的超晶格涂層結(jié)構(gòu)，超晶格涂層結(jié)構(gòu)涂設(shè)區(qū)域?yàn)榈侗耆烊胙b夾體部分的區(qū)域，如果夜間等環(huán)境下能夠發(fā)現(xiàn)超晶格涂層結(jié)構(gòu)的折射光現(xiàn)象，則證明安裝存在問題，必須重新安裝。超晶格材料在經(jīng)過光線短暫照射后，能夠在無光照的情況下持續(xù)發(fā)光，這一特性有力的增強(qiáng)了其指示性能。
[0026]X型橫刃修磨的設(shè)計(jì)能有效的切斷切肩，防止切肩溶著堵塞。
[0027]該產(chǎn)品能夠有效的解決【背景技術(shù)】中在銅、鋁合的深孔加工中的問題。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭，其包括: 刀柄部分(I); 設(shè)于刀柄部分前端的刀體部分(2)，該刀體部分的前端設(shè)置有切削部分，所述刀體部分的外圓柱設(shè)置有兩道用于排肩的螺旋槽結(jié)構(gòu)(3); 其特征在于，所述切削部分具有直線形主切削刃(4)，所述刀體部分的外圓柱上設(shè)置有M形刃帶(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭，其特征在于，所述切削部分具有X型橫刃。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了深孔用的超長硬質(zhì)合金鉆頭，其包括：刀柄部分(1)；設(shè)于刀柄部分前端的刀體部分(2)，該刀體部分的前端設(shè)置有切削部分，所述刀體部分的外圓柱設(shè)置有兩道用于排屑的螺旋槽結(jié)構(gòu)(3)；所述切削部分具有直線形主切削刃(4)，所述刀體部分的外圓柱上設(shè)置有M形刃帶(5)。本實(shí)用新型的有益效果是：特殊規(guī)格設(shè)計(jì)的效果低阻抗，扭矩穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定切削加工。WDI涂層，實(shí)現(xiàn)深孔鉆的高速、長壽命加工。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號】CN204686123
【申請?zhí)枴緾N201520389913
【發(fā)明人】李紀(jì)
【申請人】奧斯機(jī)(上海)精密工具有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月30日