專利名稱：一種金屬線材彎曲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎曲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬線材彎曲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場上有各種各樣的金屬線材系列的彎曲機(jī)，如鋼筋彎曲機(jī)、彎管機(jī)、便攜式彎曲機(jī)等，這些彎曲機(jī)雖然能夠滿足日常生產(chǎn)的需要，但不能使材料隨心所欲地彎曲，即，這些市面上的彎曲機(jī)彎曲的最大角度不超過270。，多數(shù)能夠彎曲180。。當(dāng)需要將材料連續(xù)彎轉(zhuǎn)成螺旋狀的樣式時，就要求彎曲機(jī)能夠?qū)⒉牧蠌澢?60° ，這些現(xiàn)有彎曲機(jī)很難滿足需求。另外，現(xiàn)有的彎曲機(jī)靈活性不夠，不能快速準(zhǔn)確地實(shí)時調(diào)整彎曲半徑，所調(diào)整的彎曲半徑的范圍亦受到一定限制。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種金屬線材彎曲機(jī)，其實(shí)用新型宗
旨在于彎曲機(jī)能夠?qū)⒔饘倬€材彎曲360° ，所設(shè)計的彎曲機(jī)頭有較強(qiáng)的靈活性，能實(shí)時調(diào)
整彎曲半徑，且所調(diào)整的彎曲半徑的范圍不受任何限制。 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 本實(shí)用新型包括一機(jī)頭、一機(jī)體和一尾座，所述機(jī)頭位于彎曲機(jī)前部，其包括一驅(qū)
動裝置、一彎曲模、一固定轉(zhuǎn)臂、一旋轉(zhuǎn)臂和一轉(zhuǎn)臂角架，所述固定轉(zhuǎn)臂固定在所述機(jī)體的
支架上，旋轉(zhuǎn)臂固定在軸承座上，由驅(qū)動裝置提供動力，能繞主軸做180°旋轉(zhuǎn)，其上設(shè)置有
一固定托架和一滑動托架，所述滑動托架設(shè)置有一個滑動油缸，滑動油缸能驅(qū)動滑動托架
在固定托架上移動，滑動托架的一端配備有一臂模，臂模通過一個緊固機(jī)構(gòu)固定在滑動托
架上；所述臂模和所述彎曲模構(gòu)成金屬線材的彎曲模具，所述機(jī)體含有一個導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和支
架，所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)安裝在支架的上部，其一端和所述尾座相連，另一端通過其包含的導(dǎo)軌槽
與機(jī)頭相接，金屬線材通過尾座放入導(dǎo)軌槽后，由所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)所包含的喂進(jìn)裝置向前喂進(jìn)。 所述驅(qū)動裝置設(shè)置有一個主軸，所述彎曲模安裝在所述驅(qū)動裝置的主軸上。[0007] 所述尾座包括一傳動裝置和液壓油缸，所述傳動裝置通過機(jī)械機(jī)構(gòu)和液壓油缸相連，由液壓油缸提供動力。 所述喂進(jìn)裝置所需動力來自所述傳動裝置。 所述軸承座位于驅(qū)動裝置上部，并與驅(qū)動裝置緊固相連。 所述驅(qū)動裝置可通過離合機(jī)構(gòu)和液壓馬達(dá)相連，由液壓馬達(dá)提供動力。 所述驅(qū)動裝置可通過離合機(jī)構(gòu)和氣動裝置相連，由氣動馬達(dá)提供動力。 所述驅(qū)動裝置可通過離合機(jī)構(gòu)和機(jī)械裝置相連，由電動馬達(dá)提供動力。 所述轉(zhuǎn)臂角架包括一調(diào)節(jié)螺母、一螺桿和兩個角架臂，兩個所述角架臂分別固定
在固定轉(zhuǎn)臂和旋轉(zhuǎn)臂的固定托架上，所述螺桿的一端固定在靠近機(jī)頭的支架上；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)
螺母，能夠改變固定轉(zhuǎn)臂和旋轉(zhuǎn)臂的夾角。[0014] 所述機(jī)頭配備有一個鍵，所述鍵能夠控制旋轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動裝置的結(jié)合和分離。 本實(shí)用新型與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)相比，具有以下三方面的優(yōu)點(diǎn) (1)能夠?qū)崿F(xiàn)金屬線材的自由彎曲； (2)能夠?qū)饘倬€材的彎曲半徑做到精確定位控制，不存在彎曲半徑的突變問 題； (3)能夠方便地更換彎曲模和臂模。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為帶有轉(zhuǎn)臂角架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)臂俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖中，1.機(jī)頭；2.機(jī)體；3.尾座；4.彎曲模；5.驅(qū)動裝置；6.固定轉(zhuǎn)臂；7.旋轉(zhuǎn)臂； 8.導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)；9.支架；10.傳動裝置；11.液壓油缸；12.導(dǎo)軌槽；13.喂進(jìn)裝置；14.調(diào)節(jié)螺 母；15.螺桿；16.角架臂；17.緊固機(jī)構(gòu)；18.滑動托架；19.固定托架；20.臂模；21.導(dǎo)槽 孔；22.鍵，23.緊固孔；24.主軸；25.軸承座；26.轉(zhuǎn)臂角架；27.滑動油缸；28.緊固螺栓；
29.固鍵螺絲。
具體實(shí)施方式參閱
圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括一機(jī)頭1、一機(jī)體2和一尾座3，所要彎
曲的金屬線材通過尾座3的導(dǎo)槽孔21進(jìn)入機(jī)體2，當(dāng)液壓油缸工作后，喂進(jìn)裝置13在傳動
裝置10的作用下轉(zhuǎn)動，金屬線材經(jīng)過喂進(jìn)裝置13和導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8后，向前移動，金屬線材的
前端在喂進(jìn)裝置13的驅(qū)動下進(jìn)入導(dǎo)軌槽12，而后進(jìn)入臂模20和彎曲模4構(gòu)成的模具內(nèi)，此
時，彎曲模4轉(zhuǎn)動，固定轉(zhuǎn)臂6和旋轉(zhuǎn)臂7處于平行狀態(tài)，當(dāng)金屬線材的前端穿過由臂模20
和彎曲模4構(gòu)成的模具后，液壓油缸停止，然后在旋轉(zhuǎn)臂7的滑動托架18上調(diào)節(jié)并固定所
述緊固機(jī)構(gòu)17，啟動滑動油缸27，使滑動托架18達(dá)到所設(shè)置的位置。固定轉(zhuǎn)臂6與旋轉(zhuǎn)臂
7的夾角及所述緊固機(jī)構(gòu)17在旋轉(zhuǎn)臂7上的位置決定了所要彎曲的金屬線材的彎曲半徑，
且金屬線材可折彎角度最大可達(dá)到360。。 有三種實(shí)施例可以驅(qū)動所述機(jī)頭的驅(qū)動裝置 1)驅(qū)動裝置通過離合機(jī)構(gòu)和液壓馬達(dá)相連，由液壓馬達(dá)提供動力。 2)驅(qū)動裝置通過離合機(jī)構(gòu)和氣動裝置相連，由氣動馬達(dá)提供動力。 3)驅(qū)動裝置通過離合機(jī)構(gòu)和機(jī)械裝置相連，由電動馬達(dá)提供動力。 驅(qū)動裝置被上述一種動力源啟動后，啟動液壓油缸ll，開始彎曲作業(yè)，此時，旋轉(zhuǎn)
臂7在作業(yè)過程中隨主軸旋轉(zhuǎn)。 在某些作業(yè)場合，如金屬線材需要連續(xù)彎曲的情形，不需要旋轉(zhuǎn)臂7與驅(qū)動裝置5 的結(jié)合，此時，松開鍵22，使旋轉(zhuǎn)臂7與主軸24分離，此時，需使用安裝轉(zhuǎn)臂角架26調(diào)節(jié)固定轉(zhuǎn)臂6和旋轉(zhuǎn)臂7的角度，如圖3所示，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺母14，使固定轉(zhuǎn)臂6轉(zhuǎn)動，達(dá)到金屬線材所需彎曲的角度后，停止所述的調(diào)節(jié)螺母14的旋轉(zhuǎn)。在調(diào)節(jié)金屬線材所需角度過程中，固定托架19不動，滑動托架18在固定托架19上滑動，螺桿15和角架臂16起支撐作用。驅(qū)動裝置被上述一種動力源啟動后，啟動液壓油缸11，開始彎曲作業(yè)，此時，旋轉(zhuǎn)臂7在作業(yè)過程中不旋轉(zhuǎn)。 參閱圖4所示，旋轉(zhuǎn)臂7通過緊固螺栓28固定在軸承座25上，軸承座25位于驅(qū)動裝置5上部，并與驅(qū)動裝置5緊固相連，由驅(qū)動裝置5提供動力，能繞主軸做180°旋轉(zhuǎn)，其上設(shè)置有一固定托架19和一滑動托架18，所述滑動托架18設(shè)置有一個滑動油缸27，滑動油缸27能驅(qū)動滑動托架18在固定托架19上移動，滑動托架18的一端配備有一臂模20，臂模20通過一個緊固機(jī)構(gòu)17固定在滑動托架18的前端，旋轉(zhuǎn)臂7上的滑動托架18能在滑動油缸27的驅(qū)動下于固定托架19上移動。 參閱圖5所示，在液壓油缸11下方的支架9上設(shè)置有一個導(dǎo)槽孔21，便于金屬線材進(jìn)出。 參閱圖6所示，緊固螺栓28固定旋轉(zhuǎn)臂7于軸承座25上，鍵22通過固鍵螺絲29固定在主軸24上，在主軸24上安裝有彎曲模4。 本實(shí)用新型能夠精確解決金屬線材的彎曲半徑問題，在彎曲運(yùn)動過程中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，安全方便，節(jié)能、環(huán)保、噪音小。
權(quán)利要求一種金屬線材彎曲機(jī)，包括一機(jī)頭、一機(jī)體和一尾座，其特征是所述機(jī)頭位于彎曲機(jī)前部，其包括一驅(qū)動裝置、一彎曲模、一固定轉(zhuǎn)臂、一旋轉(zhuǎn)臂和一轉(zhuǎn)臂角架，所述固定轉(zhuǎn)臂固定在所述機(jī)體的支架上，旋轉(zhuǎn)臂固定在軸承座上，由驅(qū)動裝置提供動力，能繞主軸做180°旋轉(zhuǎn)，其上設(shè)置有一固定托架和一滑動托架，所述滑動托架設(shè)置有一個滑動油缸，滑動油缸能驅(qū)動滑動托架在固定托架上移動，滑動托架的一端配備有一臂模，臂模通過一個緊固機(jī)構(gòu)固定在滑動托架上；所述臂模和所述彎曲模構(gòu)成金屬線材的彎曲模具，所述機(jī)體含有一個導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和支架，所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)安裝在支架的上部，其一端和所述尾座相連，另一端通過其包含的導(dǎo)軌槽與機(jī)頭相接，金屬線材通過尾座放入導(dǎo)軌槽后，由所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)所包含的喂進(jìn)裝置向前喂進(jìn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述驅(qū)動裝置設(shè)置有一個主軸，所述彎曲模安裝在所述驅(qū)動裝置的主軸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述尾座包括一傳動裝置和液 壓油缸，所述傳動裝置通過機(jī)械機(jī)構(gòu)和液壓油缸相連，由液壓油缸提供動力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述喂進(jìn)裝置所需動力來自所 述傳動裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述軸承座位于驅(qū)動裝置上部， 并與驅(qū)動裝置緊固相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述驅(qū)動裝置通過離合機(jī) 構(gòu)和液壓馬達(dá)相連，由液壓馬達(dá)提供動力。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述驅(qū)動裝置通過離合機(jī) 構(gòu)和氣動裝置相連，由氣動馬達(dá)提供動力。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述驅(qū)動裝置可通過離合 機(jī)構(gòu)和機(jī)械裝置相連，由電動馬達(dá)提供動力。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)臂角架包括一調(diào)節(jié)螺母、 一螺桿和兩個角架臂，兩個所述角架臂分別固定在固定轉(zhuǎn)臂和旋轉(zhuǎn)臂的固定托架上，所述 螺桿的一端固定在靠近機(jī)頭的支架上；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，能夠改變固定轉(zhuǎn)臂和旋轉(zhuǎn)臂的夾角。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬線材彎曲機(jī)，其特征是所述機(jī)頭配備有一個鍵， 所述鍵能夠控制旋轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動裝置的結(jié)合和分離。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種金屬線材彎曲機(jī)，包括一機(jī)頭、一機(jī)體和一尾座，所述機(jī)頭位于彎曲機(jī)前部，其包括一驅(qū)動裝置、一彎曲模、一固定轉(zhuǎn)臂、一旋轉(zhuǎn)臂和一轉(zhuǎn)臂角架，所述固定轉(zhuǎn)臂固定在所述機(jī)體的支架上，旋轉(zhuǎn)臂固定在軸承座上，由驅(qū)動裝置提供動力，其上設(shè)置有一固定托架和一滑動托架，所述滑動托架設(shè)置有一個滑動油缸，滑動油缸能驅(qū)動滑動托架在固定托架上移動，滑動托架的一端配備有一臂模，臂模通過一個緊固機(jī)構(gòu)固定在滑動托架上；所述機(jī)體含有一個導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和支架，所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)安裝在支架的上部，其一端和所述尾座相連，另一端通過其包含的導(dǎo)軌槽與機(jī)頭相接，金屬線材通過尾座放入導(dǎo)軌槽后，由所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)所包含的喂進(jìn)裝置向前喂進(jìn)。
文檔編號B21F3/00GK201543750SQ200920227218
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者秦嗣光 申請人:青島富康源機(jī)械廠