專利名稱：小直徑筒體的埋弧焊機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小直徑筒體的埋弧焊機(jī)頭。主要運(yùn)用于小300-4 700筒體 縱、環(huán)縫的焊接。屬焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
常規(guī)埋弧焊送絲機(jī)構(gòu)的送絲滾輪5、連接軸11. 1、減速箱11及送絲電機(jī)2中心都
在同一直線上，占據(jù)了筒體12內(nèi)筒的直徑，使得所焊產(chǎn)品的筒體直徑必須達(dá)到700mm以上
才可焊接(見圖1)，送絲電機(jī)的長度為250mm。因此，常規(guī)的埋弧焊機(jī)頭體積均比較大，對
于直徑小于700mm的筒體由于機(jī)頭過大而無法進(jìn)入到筒體內(nèi)部進(jìn)行焊接。 小300-4 700的筒體原來均采用外坡口，手工氬弧焊打底，焊條電弧焊填充蓋面，
工作量及勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種適用于小直徑筒體埋弧焊的小直 徑筒體的埋弧焊機(jī)頭。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種小直徑筒體的埋弧焊機(jī)頭，包括機(jī)頭架，機(jī) 頭架上安裝有減速箱，減速箱與一送絲電機(jī)相連，減速箱的連接軸上安裝一轉(zhuǎn)換齒輪，該轉(zhuǎn) 換齒輪與一連接齒輪嚙合，該轉(zhuǎn)換齒輪與連接齒輪呈90°布置，構(gòu)成一對錐齒輪副，所述連 接齒輪與一送絲滾輪同軸安裝在機(jī)頭架上，所述送絲滾輪旁側(cè)的機(jī)頭架上安裝有一壓緊滾 輪，該壓緊滾輪與一壓緊螺栓相配合接觸；所述機(jī)頭架上還用壓板安裝有一送絲導(dǎo)電管，送 絲導(dǎo)電管置于送絲滾輪和壓緊滾輪的正下方，送絲導(dǎo)電管下端安裝有一導(dǎo)電嘴。 本實(shí)用新型的有益效果是 本實(shí)用新型通過對機(jī)頭的改造，將送絲電機(jī)、減速箱及連接軸旋轉(zhuǎn)90度角，增加 兩個(gè)45度角轉(zhuǎn)換齒輪，使送絲電機(jī)與送絲滾輪不在同一條直線上，大大縮小機(jī)頭了機(jī)頭的 占有體積。改造后埋弧焊機(jī)頭變小，所焊筒體的直徑最小可到300mm?？梢蕴岣呱a(chǎn)效率和 焊接一次合格率，大大減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和焊接工作量，改善工人的勞動(dòng)條件，同時(shí)也 提高了焊縫的外觀質(zhì)量。 本實(shí)用新型小直徑筒體的埋弧焊機(jī)頭，主要運(yùn)用于小300-小700筒體縱、環(huán)縫。

圖1為以往埋弧焊焊接圖。 圖2為本實(shí)用新型小直徑筒體的埋弧焊機(jī)頭的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的后視圖。 圖4為實(shí)用新型埋弧焊焊接圖。
圖中 送絲電機(jī)1、壓緊螺栓2、壓緊滾輪3、送絲滾輪4、機(jī)頭架5、送絲導(dǎo)電管6、壓板7、導(dǎo)電嘴8、連接齒輪9、轉(zhuǎn)換齒輪10、減速箱11、筒體12 ; 連接軸ll. 1。
具體實(shí)施方式參見圖2 4，本實(shí)用新型小直徑筒體的埋弧焊機(jī)頭，包括機(jī)頭架5，機(jī)頭架5上安 裝有減速箱ll，減速箱11與一送絲電機(jī)1相連，減速箱11的連接軸11. 1上安裝一轉(zhuǎn)換齒 輪10，該轉(zhuǎn)換齒輪10與一連接齒輪9嚙合，該轉(zhuǎn)換齒輪10與連接齒輪9呈90°布置，構(gòu)成 一對錐齒輪副，所述連接齒輪9與一送絲滾輪4同軸安裝在機(jī)頭架5上，所述送絲滾輪4旁 側(cè)的機(jī)頭架5上安裝有一壓緊滾輪3，該壓緊滾輪3與一壓緊螺栓2相配合接觸；所述機(jī)頭 架5上還用壓板7安裝有一送絲導(dǎo)電管6，送絲導(dǎo)電管6置于送絲滾輪4和壓緊滾輪3的正 下方，送絲導(dǎo)電管6下端安裝有一導(dǎo)電嘴8。
權(quán)利要求一種小直徑筒體的埋弧焊機(jī)頭，其特征在于所述機(jī)頭包括機(jī)頭架(5)，機(jī)頭架(5)上安裝有減速箱(11)，減速箱(11)與一送絲電機(jī)(1)相連，減速箱(11)的連接軸(11.1)上安裝一轉(zhuǎn)換齒輪(10)，該轉(zhuǎn)換齒輪(10)與一連接齒輪(9)嚙合，該轉(zhuǎn)換齒輪(10)與連接齒輪(9)呈90°布置，構(gòu)成一對錐齒輪副，所述連接齒輪(9)與一送絲滾輪(4)同軸安裝在機(jī)頭架(5)上，所述送絲滾輪(4)旁側(cè)的機(jī)頭架(5)上安裝有一壓緊滾輪(3)，該壓緊滾輪(3)與一壓緊螺栓(2)相配合接觸；所述機(jī)頭架(5)上還用壓板(7)安裝有一送絲導(dǎo)電管(6)，送絲導(dǎo)電管(6)置于送絲滾輪(4)和壓緊滾輪(3)的正下方，送絲導(dǎo)電管(6)下端安裝有一導(dǎo)電嘴(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小直徑筒體的埋弧焊機(jī)頭，主要運(yùn)用于φ300-φ700筒體縱、環(huán)縫的焊接。所述機(jī)頭包括機(jī)頭架(5)，機(jī)頭架(5)上安裝有減速箱(11)，減速箱(11)與一送絲電機(jī)(1)相連，減速箱(11)的連接軸(11.1)上安裝一轉(zhuǎn)換齒輪(10)，該轉(zhuǎn)換齒輪(10)與一連接齒輪(9)嚙合，該轉(zhuǎn)換齒輪(10)與連接齒輪(9)呈90°布置，構(gòu)成一對錐齒輪副，所述連接齒輪(9)與一送絲滾輪(4)同軸安裝在機(jī)頭架(5)上，所述送絲滾輪(4)旁側(cè)的機(jī)頭架(5)上安裝有一壓緊滾輪(3)，該壓緊滾輪(3)與一壓緊螺栓(2)相配合接觸；所述機(jī)頭架(5)上還用壓板(7)安裝有一送絲導(dǎo)電管(6)，送絲導(dǎo)電管(6)置于送絲滾輪(4)和壓緊滾輪(3)的正下方，送絲導(dǎo)電管(6)下端安裝有一導(dǎo)電嘴(8)。本實(shí)用新型適用于小直徑筒體埋弧焊。
文檔編號B23K9/18GK201471065SQ20092023300
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者嚴(yán)華, 屠文楓, 張旭平, 顧芝敏 申請人:江蘇雙良鍋爐有限公司