一種埋弧焊生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種埋弧焊生產(chǎn)線，包括：基座、傳輸裝置、焊接裝置、檢測裝置和控制裝置，所述的基座上設(shè)有支撐架，所述的傳輸裝置上設(shè)有一組放置臺(tái)，所述的焊接裝置設(shè)于工作臺(tái)的上方，所述的檢測裝置設(shè)于焊接裝置上，所述的控制裝置設(shè)于控制箱內(nèi)，其中，所述的傳輸裝置與工作臺(tái)相互配合；所述的檢測裝置中設(shè)有攝像儀、焊絲檢測機(jī)構(gòu)和報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述的攝像儀、焊絲檢測機(jī)構(gòu)和報(bào)警機(jī)構(gòu)均與控制裝置連接。本實(shí)用新型中所述的一種埋弧線生產(chǎn)線中設(shè)置了攝像儀，通過攝像儀對(duì)焊接裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行拍攝并記錄，一旦出現(xiàn)虛焊，其將會(huì)通過報(bào)警機(jī)構(gòu)進(jìn)行報(bào)警提醒，同時(shí)焊絲檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠有效的提高其焊接的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的良品率。
【專利說明】
一種埋弧焊生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種埋弧焊生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，自動(dòng)焊接過程中，焊接質(zhì)量與焊接工藝的穩(wěn)定性密切相關(guān)，技術(shù)發(fā)展趨勢要求焊接的比例越來越高，這不僅要求焊絲滿足對(duì)應(yīng)的成分要求，還要求焊絲具備優(yōu)異的送絲性能，與此同時(shí)，還需要整個(gè)焊接裝置能夠真正的實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的需求。
[0003]現(xiàn)有的埋弧焊的焊接裝置，其在生產(chǎn)過程中，常常會(huì)出現(xiàn)漏焊或者是焊接錯(cuò)位的現(xiàn)象，且，目前基本上都是人工手動(dòng)檢查其質(zhì)量，這樣將會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力，同時(shí)，由于人為的原因，也可能有些不合的產(chǎn)品沒有看到，這樣就會(huì)給客戶造成不良的印象，從而影響整個(gè)企業(yè)的發(fā)展，因而現(xiàn)有的埋弧焊的焊接并不能夠真正的滿足生產(chǎn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種埋弧焊生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，減少人工勞動(dòng)量，提高了工作效率。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種埋弧焊生產(chǎn)線，包括:基座、傳輸裝置、焊接裝置、檢測裝置和控制裝置，所述的基座上設(shè)有支撐架，所述的傳輸裝置上設(shè)有一組放置臺(tái)，所述的支撐架設(shè)于傳輸裝置的下方，所述的焊接裝置設(shè)于工作臺(tái)的上方，所述的檢測裝置設(shè)于焊接裝置上，所述的控制裝置設(shè)于控制箱內(nèi)，其中，所述的傳輸裝置與工作臺(tái)相互配合;所述的檢測裝置中設(shè)有攝像儀、焊絲檢測機(jī)構(gòu)和報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述的攝像儀、焊絲檢測機(jī)構(gòu)和報(bào)警機(jī)構(gòu)均與控制裝置連接。本發(fā)明中所述的一種埋弧線生產(chǎn)線中設(shè)置了攝像儀，通過攝像儀對(duì)焊接裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行拍攝并記錄，一旦出現(xiàn)虛焊，其將會(huì)通過報(bào)警機(jī)構(gòu)進(jìn)行報(bào)警提醒，這樣就會(huì)減少質(zhì)量所花費(fèi)的人力和時(shí)間，同時(shí)焊絲檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠有效的提高其焊接的質(zhì)量，這樣能夠大大的提高該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的良品率，進(jìn)而更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。
[0006]本發(fā)明中所述的傳輸裝置由輸送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定框構(gòu)成，所述的輸送帶設(shè)于兩固定框的內(nèi)側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶相配合。
[0007]本發(fā)明中所述的固定框的邊緣呈圓弧形，且，其內(nèi)側(cè)設(shè)有定位件，所述的定位件與其生產(chǎn)的產(chǎn)品相互配合，其中，圓弧形邊緣的設(shè)置，能夠有效的防止產(chǎn)品在傳送的過程中被損傷，對(duì)產(chǎn)品起到很好的保護(hù)作用，同時(shí)，其內(nèi)側(cè)還設(shè)有定位件，能夠避免產(chǎn)品在傳送過程中發(fā)生偏移。
[0008]本發(fā)明中所述的焊接裝置內(nèi)設(shè)有控制機(jī)構(gòu)和焊接單元構(gòu)成，所述的焊接單元內(nèi)設(shè)有焊接頭和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，所訴的焊接頭和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接，所述的控制機(jī)構(gòu)與控制裝置連接，所述的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠大大的提高焊接裝置焊接的精準(zhǔn)性，提高其生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0009]本發(fā)明中所述的工作臺(tái)的下方設(shè)有支架，所述的支架與工作臺(tái)相配合，對(duì)工作臺(tái)起到很好的支撐作用。
[0010]本發(fā)明中所述的攝像儀通過連接件與焊接頭作可旋轉(zhuǎn)連接，能夠方便攝像儀根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)全方位的拍攝。
[0011]本發(fā)明中所述的控制裝置中設(shè)有數(shù)據(jù)處理模塊、傳輸控制模塊、焊接控制模塊、檢測控制模塊和控制器模塊，所述的攝像儀和焊絲檢測機(jī)構(gòu)均與數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端連接，所述的傳輸控制模塊與傳輸裝置連接，所述的焊接控制模塊與焊接裝置連接，所述的檢測控制模塊與檢測裝置連接，所述的數(shù)據(jù)處理模塊、傳輸控制模塊、焊接控制模塊和檢測控制模塊均與控制器模塊連接。
[0012]上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]1、本發(fā)明中所述的一種埋弧線生產(chǎn)線，其中設(shè)置了攝像儀，通過攝像儀對(duì)焊接裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行拍攝并記錄，一旦出現(xiàn)虛焊，其將會(huì)通過報(bào)警機(jī)構(gòu)進(jìn)行報(bào)警提醒，這樣就會(huì)減少質(zhì)量所花費(fèi)的人力和時(shí)間，同時(shí)焊絲檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠有效的提高其焊接的質(zhì)量，這樣能夠大大的提高該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的良品率，進(jìn)而更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。
[0014]2、本發(fā)明中所述的傳輸裝置上多個(gè)放置臺(tái)的設(shè)置，能夠減少焊接裝置工作的間歇性，縮短兩個(gè)工件加工的間歇時(shí)間，提高其生產(chǎn)效率;與此同時(shí)，所述的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠大大的提高焊接裝置焊接的精準(zhǔn)性，提高其生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0015]3、本發(fā)明中所述的一種埋弧焊生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，其加工工藝簡單方便，通過攝像儀、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)和報(bào)警裝置的配合，讓其很好的實(shí)現(xiàn)了智能化的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的生產(chǎn)，能夠減少每個(gè)生產(chǎn)線上人員的配備，減少企業(yè)人員的費(fèi)用支出，從而更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖中:基座-1、傳輸裝置-2、焊接裝置-3、控制裝置-4、支撐架-5、放置臺(tái)-6、攝像儀7、焊絲檢測機(jī)構(gòu)-8、報(bào)警機(jī)構(gòu)-9。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示的一種埋弧焊生產(chǎn)線，包括:基座1、傳輸裝置2、焊接裝置3、檢測裝置和控制裝置4，所述的基座I上設(shè)有支撐架5，所述的傳輸裝置2上設(shè)有一組放置臺(tái)6，所述的檢測裝置中設(shè)有攝像儀7、焊絲檢測機(jī)構(gòu)8和報(bào)警機(jī)構(gòu)9;
[0021]上述各部件的關(guān)系如下:
[0022]所述的支撐架5設(shè)于傳輸裝置2的下方，所述的焊接裝置3設(shè)于工作臺(tái)的上方，所述的檢測裝置設(shè)于焊接裝置3上，所述的控制裝置4設(shè)于控制箱內(nèi)，其中，所述的傳輸裝置2與工作臺(tái)相互配合，所述的攝像儀7、焊絲檢測機(jī)構(gòu)8和報(bào)警機(jī)構(gòu)9均與控制裝置4連接。
[0023]本實(shí)施例中所述的傳輸裝置2由輸送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定框構(gòu)成，所述的輸送帶設(shè)于兩固定框的內(nèi)側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶相配合。
[0024]本實(shí)施例中所述的固定框的邊緣呈圓弧形，且，其內(nèi)側(cè)設(shè)有定位件，所述的定位件與其生產(chǎn)的產(chǎn)品相互配合。
[0025]本實(shí)施例中所述的焊接裝置3內(nèi)設(shè)有控制機(jī)構(gòu)和焊接單元構(gòu)成，所述的焊接單元內(nèi)設(shè)有焊接頭和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，所訴的焊接頭和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接，所述的控制機(jī)構(gòu)與控制裝置連接。
[0026]本實(shí)施例中所述的工作臺(tái)的下方設(shè)有支架，所述的支架與工作臺(tái)相配合。
[0027]本實(shí)施例中所述的攝像儀7通過連接件與焊接頭作可旋轉(zhuǎn)連接。
[0028]本實(shí)施例中所述的控制裝置4中設(shè)有數(shù)據(jù)處理模塊、傳輸控制模塊、焊接控制模塊、檢測控制模塊、報(bào)警控制模塊和控制器模塊，所述的攝像儀7和焊絲檢測機(jī)構(gòu)8均與數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端連接，所述的傳輸控制模塊與傳輸裝置2連接，所述的焊接控制模塊與焊接裝置3連接，所述的檢測控制模塊與檢測裝置連接，所述的報(bào)警控制模塊與報(bào)警機(jī)構(gòu)9連接，所述的數(shù)據(jù)處理模塊、傳輸控制模塊、焊接控制模塊、檢測控制模塊和報(bào)警控制模塊均與控制器模塊連接。
[0029]實(shí)施例2
[0030]本實(shí)施例中所述的一種埋弧焊生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝中的埋弧焊生產(chǎn)線與實(shí)施例1中的相同。
[0031]如圖1所示的一種埋弧焊生產(chǎn)線，包括:基座1、傳輸裝置2、焊接裝置3、檢測裝置和控制裝置4，所述的基座I上設(shè)有支撐架5，所述的傳輸裝置2上設(shè)有一組放置臺(tái)6，所述的檢測裝置中設(shè)有攝像儀7、焊絲檢測機(jī)構(gòu)8和報(bào)警機(jī)構(gòu)9;
[0032]上述各部件的關(guān)系如下:
[0033]所述的支撐架5設(shè)于傳輸裝置2的下方，所述的焊接裝置3設(shè)于工作臺(tái)的上方，所述的檢測裝置設(shè)于焊接裝置3上，所述的控制裝置4設(shè)于控制箱內(nèi)，其中，所述的傳輸裝置2與工作臺(tái)相互配合，所述的攝像儀7、焊絲檢測機(jī)構(gòu)8和報(bào)警機(jī)構(gòu)9均與控制裝置4連接。
[0034]本實(shí)施例中所述的傳輸裝置2由輸送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定框構(gòu)成，所述的輸送帶設(shè)于兩固定框的內(nèi)側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶相配合。
[0035]本實(shí)施例中所述的固定框的邊緣呈圓弧形，且，其內(nèi)側(cè)設(shè)有定位件，所述的定位件與其生產(chǎn)的產(chǎn)品相互配合。
[0036]本實(shí)施例中所述的焊接裝置3內(nèi)設(shè)有控制機(jī)構(gòu)和焊接單元構(gòu)成，所述的焊接單元內(nèi)設(shè)有焊接頭和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，所訴的焊接頭和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接，所述的控制機(jī)構(gòu)與控制裝置連接。
[0037]本實(shí)施例中所述的工作臺(tái)的下方設(shè)有支架，所述的支架與工作臺(tái)相配合。
[0038]本實(shí)施例中所述的攝像儀7通過連接件與焊接頭作可旋轉(zhuǎn)連接。
[0039]本實(shí)施例中所述的控制裝置4中設(shè)有數(shù)據(jù)處理模塊、傳輸控制模塊、焊接控制模塊、檢測控制模塊、報(bào)警控制模塊和控制器模塊，所述的攝像儀7和焊絲檢測機(jī)構(gòu)8均與數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端連接，所述的傳輸控制模塊與傳輸裝置2連接，所述的焊接控制模塊與焊接裝置3連接，所述的檢測控制模塊與檢測裝置連接，所述的報(bào)警控制模塊與報(bào)警機(jī)構(gòu)9連接，所述的數(shù)據(jù)處理模塊、傳輸控制模塊、焊接控制模塊、檢測控制模塊和報(bào)警控制模塊均與控制器模塊連接。
[0040]本實(shí)施例中所述的一種埋弧焊生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，具體的生產(chǎn)工藝如下:
[0041](I):首先啟動(dòng)該埋弧焊生產(chǎn)線的控制開關(guān)，讓整個(gè)生產(chǎn)線開始工作；
[0042](2):然后將工件放到放置臺(tái)6上，通過傳輸裝置2將其傳送到工作臺(tái)上；
[0043](3):待工件到工作臺(tái)上，焊接裝置3上的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)將會(huì)對(duì)工件上所需的焊接位置進(jìn)行位置校準(zhǔn)，并將數(shù)據(jù)傳送給控制裝置4的中數(shù)據(jù)處理模塊；
[0044](4):然后數(shù)據(jù)處理模塊對(duì)接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如果檢測位置不準(zhǔn)確，則通過矯正機(jī)構(gòu)對(duì)工件的位置進(jìn)行矯正；
[0045](5):待工件的位置準(zhǔn)確了以后，焊接控制模塊將會(huì)命令焊接裝置2開始對(duì)工件進(jìn)行焊接；
[0046](6):焊接裝置2在接收到焊接命令后，焊絲檢測機(jī)構(gòu)8將會(huì)對(duì)焊絲進(jìn)行檢測；
[0047](7):如果焊絲檢測機(jī)構(gòu)8檢測出焊絲有問題，那么其將會(huì)通過報(bào)警機(jī)構(gòu)9報(bào)警，如果檢測的焊絲沒有問題后即可對(duì)工件進(jìn)行焊接；
[0048](8):在上述焊接的過程中，攝像儀7會(huì)記錄下整個(gè)的焊接過程，并將拍攝的圖像傳送至數(shù)據(jù)處理模塊；
[0049](9):然后通過數(shù)據(jù)處理模塊對(duì)攝像儀7拍攝的畫面進(jìn)行分析，如果分析出的結(jié)果沒有出現(xiàn)漏焊，那么運(yùn)輸帶將會(huì)將工件運(yùn)至下一工序中；
[0050](10):上述分析的結(jié)果顯示存在漏焊或者是錯(cuò)焊，那么則通過報(bào)警機(jī)構(gòu)9進(jìn)行報(bào)警提醒；
[0051](11):在聽到報(bào)警提醒后，運(yùn)輸帶將會(huì)把該工件運(yùn)輸?shù)讲涣计返囊粋?cè)即可。
[0052]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種埋弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:包括:基座、傳輸裝置、焊接裝置、檢測裝置和控制裝置，所述的基座上設(shè)有支撐架，所述的傳輸裝置上設(shè)有一組放置臺(tái)，所述的支撐架設(shè)于傳輸裝置的下方，所述的焊接裝置設(shè)于工作臺(tái)的上方，所述的檢測裝置設(shè)于焊接裝置上，所述的控制裝置設(shè)于控制箱內(nèi)，其中，所述的傳輸裝置與工作臺(tái)相互配合； 所述的檢測裝置中設(shè)有攝像儀、焊絲檢測機(jī)構(gòu)和報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述的攝像儀、焊絲檢測機(jī)構(gòu)和報(bào)警機(jī)構(gòu)均與控制裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的傳輸裝置由輸送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定框構(gòu)成，所述的輸送帶設(shè)于兩固定框的內(nèi)側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的固定框的邊緣呈圓弧形，且，其內(nèi)側(cè)設(shè)有定位件，所述的定位件與其生產(chǎn)的產(chǎn)品相互配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的焊接裝置內(nèi)設(shè)有控制機(jī)構(gòu)和焊接單元構(gòu)成，所述的焊接單元內(nèi)設(shè)有焊接頭和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，所訴的焊接頭和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接，所述的控制機(jī)構(gòu)與控制裝置連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的工作臺(tái)的下方設(shè)有支架，所述的支架與工作臺(tái)相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的攝像儀通過連接件與焊接頭作可旋轉(zhuǎn)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的控制裝置中設(shè)有數(shù)據(jù)處理模塊、傳輸控制模塊、焊接控制模塊、檢測控制模塊和控制器模塊，所述的攝像儀和焊絲檢測機(jī)構(gòu)均與數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端連接，所述的傳輸控制模塊與傳輸裝置連接，所述的焊接控制模塊與焊接裝置連接，所述的檢測控制模塊與檢測裝置連接，所述的數(shù)據(jù)處理模塊、傳輸控制模塊、焊接控制模塊和檢測控制模塊均與控制器模塊連接。
【文檔編號(hào)】B23K9/12GK205600114SQ201620396244
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】成蜀元
【申請人】蘇州金品線材科技有限公司