專利名稱：一種絲錐螺紋導(dǎo)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工工具。
背景技術(shù)：
攻絲是利用絲錐在已打好底孔的加工件上加工出內(nèi)螺紋的過程，絲錐是加工各種
中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，現(xiàn)有的絲錐是一段帶有攻絲牙口的絲攻桿。用絲錐攻絲的使用范
圍很廣，它主要應(yīng)用于發(fā)動機制造、機械設(shè)備制造及航天設(shè)備制造等方面。 對于發(fā)動機連桿和氣缸體的制造，用絲錐加工的螺紋垂直度是一項極其重要的項
目。根據(jù)連桿螺孔與氣缸體主軸承螺孔的技術(shù)需要，以往的技術(shù)標準規(guī)定為每100毫米的
垂直度偏差應(yīng)在0. 1毫米以內(nèi)。 然而，由于用絲錐加工螺紋的切削過程的特殊性，我國在該項目的檢測結(jié)果一直 無法達到上述的技術(shù)標準。在實際生產(chǎn)過程中，普通設(shè)備的加工偏差普通在O. 2毫米以上。 使用加工效果最好的加工中心攻絲，經(jīng)技術(shù)改進后只能達到O. 15-0. 1毫米的效果。有的生 產(chǎn)廠家無奈之下只好將檢查標準改為0. 15毫米。這種狀況極大地影響了產(chǎn)品的安全性和 耐用性，影響了我國機械制造的水平的提高。制約了我國機械產(chǎn)品制造在國際市場的競爭 能力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高絲錐加工的螺紋垂 直度精度的絲錐螺紋導(dǎo)套。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種絲錐螺紋導(dǎo)套，包括柱形套體，在套體的一 個軸向設(shè)置等徑的內(nèi)螺紋孔。 在加工本實用新型產(chǎn)品時可采用強度高的材料制成套體，在套體中加工精度高的 內(nèi)螺紋孔。在攻絲時，將套體同心固定在加工件的上端，使得加工件底孔的軸線、套體上內(nèi) 螺紋孔的軸線和絲錐的軸線在同一軸線上，從而保證了加工件內(nèi)螺紋的垂直度，這樣，即使 使用造價低于加工中心500倍的Z35立鉆，也可將所加工螺孔每100毫米垂直度0. 15毫米 的偏差提高到0. 08毫米以內(nèi)，從而有效地提高了加工件的質(zhì)量，同時也極大地降低了制造 成本的投入。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中一種A-A斷面圖。 圖3為圖1中另一種A-A斷面圖。。 圖4為本實用新型使用場合的參照圖。 圖中，l套體，2絲錐，3加工件，4內(nèi)螺紋孔。
具體實施方式
如圖l所示，為一種絲錐螺紋導(dǎo)套，包括柱形套體l，在套體l的一個軸向設(shè)置等徑的內(nèi)螺紋孔4。 如圖2所示，套體1的外形為圓形。 如圖3所示，套體1的外形為五邊形，或者為其它形狀。 如圖4所示，套體1固定在加工件3的上端，套體1的內(nèi)徑與加工件3的孔徑相適配，攻絲時，加工件3底孔的軸線、絲錐2的軸線和內(nèi)螺紋孔4的軸線在同一軸線上。
權(quán)利要求一種絲錐螺紋導(dǎo)套，其特征在于包括柱形套體，在套體的一個軸向設(shè)置等徑的內(nèi)螺紋孔。
專利摘要一種絲錐螺紋導(dǎo)套，涉及一種機械加工工具，包括柱形套體，在套體的一個軸向設(shè)置等徑的內(nèi)螺紋孔。在加工本實用新型產(chǎn)品時可采用強度高的材料制成套體，在套體中加工精度高的內(nèi)螺紋孔。在攻絲時，將套體同心固定在加工件的上端，使得加工件底孔的軸線、套體上內(nèi)螺紋孔的軸線和絲錐的軸線在同一軸線上，從而保證了加工件內(nèi)螺紋的垂直度，這樣，即使使用造價低于加工中心500倍的Z35立鉆，也可將所加工螺孔每100毫米垂直度0.15毫米的偏差提高到0.08毫米以內(nèi)，從而有效地提高了加工件的質(zhì)量，同時也極大地降低了制造成本的投入。
文檔編號B23G1/16GK201471023SQ20092023446
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者朱兆喜 申請人:朱兆喜