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      變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭的制作方法

      文檔序號:3241369閱讀:571來源:國知局
      專利名稱:變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種可以任意地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的鏜銑削動力頭,尤其是能實現(xiàn)高、低
      速鏜銑削加工的變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,改動力頭可廣泛的適用于機床制造,機械加 工模具制造等行業(yè)。
      背景技術(shù)
      目前,已知的銑削頭是由電動機、箱體、滑板、進給絲桿、螺母、變速齒輪、主軸等零 件組成。其變速是有級的。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,外形龐大,傳動鏈長,噪音大,調(diào)速范圍很窄。尤其 是用小直徑刀具加工工件時,由于其轉(zhuǎn)速低,達不到加工零件所必需達到的線速度要求,從 而造成刀具的損壞。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,為了解決普通鏜銑
      削動力頭變速幅度小,小直徑刀具無法獲得高速、銑頭噪音大的問題。 本實用新型的技術(shù)方案是 本實用新型的變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,整個動力頭分高低兩檔,再加以變頻 器通過變化電流的頻率實現(xiàn)主軸高低檔無級調(diào)速,從而解決普通鏜銑動力頭噪音大、變速 低的問題。 —種變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,包括主電機、電機齒輪、主軸和設(shè)置在主軸末端 的撥塊,所述主電機側(cè)方設(shè)有變速箱體,變速箱體內(nèi)設(shè)有主軸和花鍵軸,花鍵軸一端通過花 鍵軸齒輪與電機齒輪連接,花鍵軸活動套設(shè)低速傳動齒輪,低速傳動齒輪上固定套設(shè)高速 傳動齒輪,主軸上設(shè)有高速從動齒輪和低速從動齒輪;變速箱體上設(shè)有撥叉,撥叉連接高速 傳動齒輪和/或低速傳動齒輪;主電機的電源輸入端連接變頻器。 所述低速傳動齒輪上設(shè)有定位彈子,定位彈子卡設(shè)在主軸上相應(yīng)的凹槽內(nèi),定位 彈子通過彈簧以及調(diào)節(jié)螺釘固定;高速傳動齒輪和低速傳動齒輪的輪齒位于高速從動齒輪 和低速從動齒輪的輪齒之間。 所述變速箱體上設(shè)有轉(zhuǎn)速表,轉(zhuǎn)速表位于主軸側(cè)方。 本實用新型的有益效果是 本實用新型實現(xiàn)了鏜銑削動力頭的無級調(diào)速、檔位轉(zhuǎn)換機構(gòu)結(jié)構(gòu)合理,動作可靠, 通過撥叉實現(xiàn)高速檔和低速檔之間的轉(zhuǎn)換,加以變頻器通過變化電流的頻率實現(xiàn)主軸高低 檔的無級調(diào)速,具有速度高、噪音低、方便操作等優(yōu)點。 本實用新型克服了現(xiàn)有的鏜銑削動力頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,外形龐大,傳動鏈長,噪音大, 調(diào)速范圍窄的缺陷。尤其是用小直徑刀具加工工件時,由于其轉(zhuǎn)速高,可以達到加工零件所 必需達到的線速度要求,從而避免刀具的損壞。

      圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中I的放大視圖。 圖中1為主電機、2為撥叉、3為變速箱體、4為撥塊、5為電機齒輪、6為花鍵軸齒 輪、7為花鍵軸、8為高速傳動齒輪、9為低速傳動齒輪、10為主軸、11為高速從動齒輪、12為 低速從動齒輪、13為定位彈子、14為彈簧、15為調(diào)節(jié)螺釘、16為轉(zhuǎn)速表。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述 —種變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,包括主電機1、電機齒輪5、主軸10和設(shè)置在主 軸10末端的撥塊4,主電機1側(cè)方設(shè)有變速箱體3,變速箱體3內(nèi)設(shè)有主軸10和花鍵軸7, 花鍵軸7 —端通過花鍵軸齒輪6與電機齒輪5連接,花鍵軸7活動套設(shè)低速傳動齒輪9,低 速傳動齒輪9上固定套設(shè)高速傳動齒輪8,主軸10上設(shè)有高速從動齒輪11和低速從動齒輪 12 ;變速箱體3上設(shè)有撥叉2,撥叉2連接高速傳動齒輪8和/或低速傳動齒輪9 ;主電機1 的電源輸入端連接變頻器。 低速傳動齒輪9上設(shè)有定位彈子13,定位彈子13卡設(shè)在主軸10上相應(yīng)的凹槽內(nèi), 定位彈子13通過彈簧14以及調(diào)節(jié)螺釘15固定;高速傳動齒輪8和低速傳動齒輪9的輪齒 位于高速從動齒輪11和低速從動齒輪12的輪齒之間。 變速箱體3上設(shè)有轉(zhuǎn)速表16,轉(zhuǎn)速表16位于主軸10側(cè)方。 通過撥動撥叉2可以實現(xiàn)高速檔和低速檔的轉(zhuǎn)換,當撥叉2位于中間位置時,高速 傳動齒輪8和低速傳動齒輪9的輪齒均位于高速從動齒輪11和低速從動齒輪12的輪齒之 間,此時為空檔;當撥叉2位于左側(cè)的低速檔位L時,高速傳動齒輪8和高速從動齒輪11嚙 合,低速傳動齒輪9的輪齒位于高速從動齒輪11和低速從動齒輪12的輪齒之間;當撥叉2 位于右側(cè)的高速檔位H時,低速傳動齒輪9和低速從動齒輪12嚙合,高速傳動齒輪8的輪 齒位于高速從動齒輪11和低速從動齒輪12的輪齒之間。 主電機1經(jīng)電機齒輪5、花鍵軸齒輪6、花鍵軸7、傳至高速傳動齒輪8。向左撥動 撥叉2,使高速傳動齒輪8與主軸10上高速從動齒輪11嚙合,從而帶動主軸10旋轉(zhuǎn)。此傳 動鏈為高速鏈,此時可通過變頻器改變主電機1電流的頻率,實現(xiàn)主軸10的無級變速。 主電機1經(jīng)電機齒輪5、花鍵軸齒輪6、花鍵軸7、傳至低速傳動齒輪9。向右撥動 撥叉2,使低速傳動齒輪9與主軸10上低速從動齒輪12嚙合,從而帶動主軸10旋轉(zhuǎn)。此 傳動鏈為低速鏈,同時通過變頻器改變電流的頻率,因而在低速檔上實現(xiàn)主軸10的無級變 速。主軸10轉(zhuǎn)速的具體數(shù)值通過轉(zhuǎn)速表16,直接顯示出其具體數(shù)值。 本實用新型的變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,整個動力頭分高低兩檔,再加以變頻 器通過變化電流的頻率實現(xiàn)主軸高低檔無級調(diào)速,從而解決普通鏜銑動力頭噪音大、變速 低的問題。
      權(quán)利要求一種變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,包括主電機(1)、電機齒輪(5)、主軸(10)和設(shè)置在主軸(10)末端的撥塊(4),其特征是所述主電機(1)側(cè)方設(shè)有變速箱體(3),變速箱體(3)內(nèi)設(shè)有主軸(10)和花鍵軸(7),花鍵軸(7)一端通過花鍵軸齒輪(6)與電機齒輪(5)連接,花鍵軸(7)活動套設(shè)低速傳動齒輪(9),低速傳動齒輪(9)上固定套設(shè)高速傳動齒輪(8),主軸(10)上設(shè)有高速從動齒輪(11)和低速從動齒輪(12);變速箱體(3)上設(shè)有撥叉(2),撥叉(2)連接高速傳動齒輪(8)和/或低速傳動齒輪(9);主電機(1)的電源輸入端連接變頻器。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,其特征是所述低速傳動齒輪 (9)上設(shè)有定位彈子(13),定位彈子(13)卡設(shè)在主軸(10)上相應(yīng)的凹槽內(nèi),定位彈子(13) 通過彈簧(14)以及調(diào)節(jié)螺釘(15)固定;高速傳動齒輪(8)和低速傳動齒輪(9)的輪齒位 于高速從動齒輪(11)和低速從動齒輪(12)的輪齒之間。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,其特征是所述變速箱體(3)上 設(shè)有轉(zhuǎn)速表(16),轉(zhuǎn)速表(16)位于主軸(10)側(cè)方。
      專利摘要一種變頻無級調(diào)速鏜銑削動力頭,包括主電機、電機齒輪、主軸和設(shè)置在主軸末端的撥塊,所述主電機側(cè)方設(shè)有變速箱體,變速箱體內(nèi)設(shè)有主軸和花鍵軸,花鍵軸一端通過花鍵軸齒輪與電機齒輪連接,花鍵軸活動套設(shè)低速傳動齒輪,低速傳動齒輪上固定套設(shè)高速傳動齒輪,主軸上設(shè)有高速從動齒輪和低速從動齒輪;變速箱體上設(shè)有撥叉,撥叉連接高速傳動齒輪和/或低速傳動齒輪;主電機的電源輸入端連接變頻器。本實用新型實現(xiàn)了鏜銑削動力頭的無級調(diào)速、檔位轉(zhuǎn)換機構(gòu)結(jié)構(gòu)合理,動作可靠,通過撥叉實現(xiàn)高速檔和低速檔之間的轉(zhuǎn)換,加以變頻器通過變化電流的頻率實現(xiàn)主軸高低檔的無級調(diào)速,具有速度高、噪音低、方便操作等優(yōu)點。
      文檔編號B23Q1/25GK201529900SQ200920235989
      公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
      發(fā)明者黃建斌 申請人:南通中南數(shù)控機床制造有限公司
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