專利名稱：龍門銑床銑頭箱用柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及龍門型銑銑頭箱潤滑泵系統(tǒng)，具體的是一種龍門銑床銑頭箱用柱
塞栗O
背景技術(shù)：
在龍門銑床的銑頭箱中，配置潤滑泵及潤滑系統(tǒng)一是要求所有的零件都要得到充分的潤滑，二是箱內(nèi)由于零件安排的非常緊湊，剩余空間很小，布置比較困難。一般有外掛潤滑站或安裝油管路方式等都不理想
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種小型、結(jié)構(gòu)緊湊的柱塞泵，其動力由電動機輸出軸的傳動軸端裝偏心輪和軸承來壓動柱塞泵，本設(shè)計使泵送的潤滑油量和壓力滿足機件潤滑的需要，關(guān)鍵問題是要求泵體小巧，能安裝入很小的銑頭箱油池空間內(nèi)，以滿足銑頭箱內(nèi)部緊湊的空間結(jié)構(gòu)和潤滑的要求。本實用新型的技術(shù)方案龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵體，其特征在于所述的“T”型柱塞泵體的兩側(cè)開有帶有螺紋的安裝孔，所述的安裝孔之間底部連通，所述的“T”型柱塞泵體的頂端開有與其底部兩側(cè)安裝孔連通的沉孔，所述的沉孔底部與柱塞泵體兩側(cè)通孔連通的交叉處為一個較大的內(nèi)腔；所述的兩側(cè)的安裝孔內(nèi)均安裝有閥體，這兩個閥體分別用于進出閥，所述的柱塞泵體的沉孔內(nèi)安裝有柱體，柱體的內(nèi)部開有彈簧安裝孔，孔內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上下端分別彈性接觸于所述的柱體的沉孔底部和所述的內(nèi)腔底部。所述的龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，其特征在于所述的閥體內(nèi)開有貫穿的臺階孔，臺階孔最外側(cè)的臺階為錐面，錐面的表面粗糙度要求達到Ra=3. 2以上，該錐面處放置有球，臺階孔內(nèi)還固定安裝有彈簧和調(diào)節(jié)螺栓，該彈簧將球頂在所述的錐面上。所述的龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，其特征在于所述的柱體頭部呈球狀，柱體的沉孔底部安裝有定位柱，柱體內(nèi)的彈簧上端固定在所述的定位柱上。所述的龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，其特征在于所述的閥體的中部外壁為外六角形，連接安裝用，外六角的兩邊各開有一凹槽，閥體兩邊外圓加工有連接用的外螺紋和錐角為68°的管件或密封件的連接面，連接面的表面粗糙度要求達到Ra=3. 2以上。所述的龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，其特征在于所述的柱體的外壁和所述的柱塞泵體的內(nèi)壁之間密封連接。本實用新型是這樣來實現(xiàn)的設(shè)計如圖I所示的小巧柱塞泵，安裝于銑頭箱內(nèi)靠底部的某一側(cè)壁上，左側(cè)裝進油連接管道和濾油器，右側(cè)連接輸出油管道和分油器及分路油管路。在開動銑頭箱的時候，利用傳動軸軸頭偏心輪及外裝的軸承、按旋轉(zhuǎn)頻率壓動柱塞泵的泵柱；此時，柱塞泵的兩側(cè)安裝有閥體，左側(cè)吸入潤滑油，右側(cè)以一定的壓力排出潤滑油，使?jié)櫥驮丛床粩嗟厮拖蛟摑櫥臋C械零件。達到柱塞泵潤滑站系統(tǒng)在銑頭箱內(nèi)，開動即自動潤滑的目的。本實用新型的優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、小巧，安裝布置方便，不占用過多的空間，關(guān)鍵還能起到充分潤滑的目的，滿足了銑頭箱內(nèi)部緊湊的空間結(jié)構(gòu)和潤滑的要求。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵體1，“T”型柱塞泵體I的兩側(cè)開有帶有螺紋的安裝孔，安裝孔之間底部連通，“Τ”型柱塞泵體I的頂端開有與其底部兩側(cè)安裝孔連通的沉孔，沉孔底部與柱塞泵體I兩側(cè)通孔連通的交叉處為一個較大的內(nèi)腔2;兩側(cè)的安裝孔內(nèi)均安裝有閥體3，這兩個閥體3分別用于進出閥，柱塞泵體I的沉孔內(nèi)安裝有柱體4，柱體4的內(nèi)部開有彈簧安裝孔，孔內(nèi)安裝有彈簧5，彈簧5的上下端分別彈性接觸于柱體4的沉孔底部和所述的內(nèi)腔2底部。所述的閥體3內(nèi)開有貫穿的臺階孔，臺階孔最外側(cè)的臺階為錐面，錐面的表面粗糙度要求達到Ra=3. 2以上，該錐面處放置有球6，臺階孔內(nèi)還固定安裝有彈簧7和調(diào)節(jié)螺栓8，該彈簧7將球6頂在所述的錐面上。所述的柱體4頭部呈球狀，柱體4的沉孔底部安裝有定位柱10，柱體4內(nèi)的彈簧5上端固定在所述的定位柱10上。所述的閥體3的中部外壁為外六角形，連接安裝用，外六角的兩邊各開有一凹槽9，閥體3兩邊外圓加工有連接用的外螺紋和錐角為68°的管件或密封件的連接面，連接面的表面粗糙度要求達到Ra=3. 2以上。所述的柱體4的外壁和柱塞泵體I的內(nèi)壁之間密封連接。工作原理該柱塞泵由傳動軸頭的偏心輪外裝軸承壓動，當(dāng)泵柱被向下壓時，左邊的閥關(guān)閉，右邊的閥被打開，右邊連接的輸出油管道和分油器及分路油管路，潤滑油送入輸出管道，送往分油器，分送到個零件的潤滑點，進行潤滑。當(dāng)泵柱快被松開到極限位置時，右邊閥被關(guān)閉，左邊閥被打開，左邊連接的是吸油管道和油池里的濾油器，此時潤滑油被吸入泵腔內(nèi)。壓力可由壓力調(diào)節(jié)螺栓根據(jù)壓力要求進行調(diào)整。這種小巧的柱塞泵便于安裝到銑頭箱內(nèi)靠底部空間的某一側(cè)壁上，解決了銑頭箱內(nèi)自動潤滑系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵體，其特征在于所述的“Τ”型柱塞泵體的兩側(cè)開有帶有螺紋的安裝孔，所述的安裝孔之間底部連通，所述的“Τ”型柱塞泵體的頂端開有與其底部兩側(cè)安裝孔連通的沉孔，所述的沉孔底部與柱塞泵體兩側(cè)通孔連通的交叉處為一個內(nèi)腔；所述的兩側(cè)的安裝孔內(nèi)均安裝有閥體，這兩個閥體分別用于進出閥，所述的柱塞泵體的沉孔內(nèi)安裝有柱體，柱體的內(nèi)部開有彈簧安裝孔，孔內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上下端分別彈性接觸于所述的柱體的沉孔底部和所述的內(nèi)腔底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，其特征在于所述的閥體內(nèi)開有貫穿的臺階孔，臺階孔最外側(cè)的臺階為錐面，錐面的表面粗糙度要求達到Ra=3. 2以上，該錐面處放置有球，臺階孔內(nèi)還固定安裝有彈簧和調(diào)節(jié)螺栓，該彈簧將球頂在所述的錐面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，其特征在于所述的柱體頭部呈球狀，柱體的沉孔底部安裝有定位柱，柱體內(nèi)的彈簧上端固定在所述的定位柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，其特征在于所述的閥體的中部外壁為外六角形，連接安裝用，外六角的兩邊各開有一凹槽，閥體兩邊外圓加工有連接用的外螺紋和錐角為68°的管件或密封件的連接面，連接面的表面粗糙度要求達到Ra=3. 2以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，其特征在于所述的柱體的外壁和所述的柱塞泵體的內(nèi)壁之間密封連接。
專利摘要本實用新型公開了一種龍門銑床銑頭箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵體，“T”型柱塞泵體的兩側(cè)開有帶有螺紋的安裝孔，安裝孔之間底部連通，“T”型柱塞泵體的頂端開有與其底部兩側(cè)安裝孔連通的沉孔，沉孔底部與柱塞泵體兩側(cè)通孔連通的交叉處為一個較大的內(nèi)腔；兩側(cè)的安裝孔內(nèi)均安裝有閥體，這兩個閥體分別用于進出閥，柱塞泵體的沉孔內(nèi)安裝有柱體，柱體的內(nèi)部開有彈簧安裝孔，孔內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上下端分別彈性接觸于所述的柱體的沉孔底部和所述的內(nèi)腔底部。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、小巧，安裝布置方便，不占用過多的空間，關(guān)鍵還能起到充分潤滑的目的，滿足了銑頭箱內(nèi)部緊湊的空間結(jié)構(gòu)和潤滑的要求。
文檔編號F16N23/00GK202629543SQ20122010807
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者田啟宏 申請人:馬鞍山友邦重工機械有限公司