專利名稱：一種加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別提供一種加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于過盈、過渡的配合通常采用電爐加熱、熱油加熱的辦法。對(duì)孔類零件進(jìn)行 加熱，這些辦法耗費(fèi)資源比較大，工藝過程比較復(fù)雜，通常適用于大批量的裝配過程。不適 合單件、小批量的生產(chǎn)過程。本發(fā)明是根據(jù)熱脹冷縮的原理，利用電熱管加熱的辦法，對(duì)零件內(nèi)孔進(jìn)行加熱，來 完成過渡配和過盈配合安裝的加熱裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，特別提供一種加熱裝置。本實(shí)用新型提供了一種加熱裝置，其特征在于包含有加熱管固定架1、加熱管2、 導(dǎo)電電極3、內(nèi)孔零件4 ；其中加熱管固定架1與加熱管2固定連接，加熱管固定架1按環(huán)形 均勻布置若干個(gè)，安裝在內(nèi)孔零件4外壁上，加熱管固定架1通過導(dǎo)電電極3相互連接。所述加熱裝置，在內(nèi)孔零件4徑向外壁依次安裝有隔熱板5、絕緣體6 ；在絕緣體6 上安裝有百分表7。本發(fā)明是應(yīng)用熱脹冷縮的原理，利用電熱管加熱孔類零件的內(nèi)孔，使得孔尺寸在 加熱后尺寸加大，確?？纵S的配合間隙加大，孔軸在裝配過程中由過盈或過渡變?yōu)殚g隙配 合，使得裝配變得更容易，當(dāng)裝配完成后零件自然冷卻，內(nèi)孔尺寸又恢復(fù)到原來尺寸，達(dá)到 要求的過盈或過度配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，適合單個(gè)零件及小批量的裝配。
圖1為加熱裝置結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為加熱裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種加熱裝置，包含有加熱管固定架1、加熱管2、導(dǎo)電電極3、內(nèi) 孔零件4 ；其中加熱管固定架1與加熱管2固定連接，加熱管固定架1按環(huán)形均勻布置若干 個(gè)，安裝在內(nèi)孔零件4外壁上，加熱管固定架1通過導(dǎo)電電極3相互連接。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種加熱裝置，包含有加熱管固定架1、加熱管2、導(dǎo)電電極3、內(nèi) 孔零件4 ；其中加熱管固定架1與加熱管2固定連接，加熱管固定架1按環(huán)形均勻布置若干 個(gè)，安裝在內(nèi)孔零件4外壁上，加熱管固定架1通過導(dǎo)電電極3相互連接。[0015] 本實(shí)施例所述加熱裝置，在內(nèi)孔零件4徑向外壁依次安裝有隔熱板5、絕緣體6 ；在絕緣體6上安裝有百分表7。
權(quán)利要求一種加熱裝置，其特征在于包含有加熱管固定架(1)、加熱管(2)、導(dǎo)電電極(3)、內(nèi)孔零件(4)；其中加熱管固定架(1)與加熱管(2)固定連接，加熱管固定架(1)按環(huán)形均勻布置若干個(gè)，安裝在內(nèi)孔零件(4)外壁上，加熱管固定架(1)通過導(dǎo)電電極(3)相互連接。
2.按照權(quán)利要求1所述加熱裝置，其特征在于在內(nèi)孔零件(4)徑向外壁依次安裝有 隔熱板(5)、絕緣體(6)；在絕緣體(6)上安裝有百分表(7)。
專利摘要一種加熱裝置，其特征在于包含有加熱管固定架1、加熱管2、導(dǎo)電電極3、內(nèi)孔零件4；其中加熱管固定架1與加熱管2固定連接，加熱管固定架1按環(huán)形均勻布置若干個(gè)，安裝在內(nèi)孔零件4外壁上，加熱管固定架1通過導(dǎo)電電極3相互連接；在內(nèi)孔零件4徑向外壁依次安裝有隔熱板5、絕緣體6；在絕緣體6上安裝有百分表7。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的裝配加熱結(jié)構(gòu)，改善了裝配的性能，可以應(yīng)用于單個(gè)零件或小批量零件的裝配加熱。
文檔編號(hào)B23P11/02GK201552421SQ20092024721
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者佟燕紅, 宋劍茗, 艾會(huì)亭, 蘇穎 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)航天新星機(jī)電有限責(zé)任公司